曲面玻璃的制作方法技术

技术编号:17155957 阅读:23 留言:0更新日期:2018-02-01 16:08
本发明专利技术涉及一种曲面玻璃的制作方法,包括:根据需要得到的曲面玻璃尺寸、形状以及弯曲度制作弧形模具,所述弧形模具包括第一模仁和与所述第一模仁相对的第二模仁,所述第一模仁具有向上凸出的上弧面,所述第二模仁具有向下凹进的下弧面;将玻璃基材放置在所述弧形模具内;将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化;将钾盐、所述铷盐和所述钙盐混合并加热至熔融状态以制备成所需要的熔盐;将所述玻璃基材进行冷却,将所述玻璃基材放入所述熔盐中1~24小时并保持第二温度区间的温度条件以进行离子交换。上述曲面玻璃的制作方法,工艺操作简单且生产出来的曲面玻璃精度高。

Making method of curved glass

Including the production method, the invention relates to a curved glass: according to the need of the curved glass size, shape and curvature of the arc arc mold making, mold comprises a first die and the second mock exam and the first mould kernel relative to the kernel, the first mold has an upward convex cambered surface, the in the second mock exam Jen has lower arc surface recessed downward; the glass substrate is placed in the curved mould; the arc-shaped mold and the glass substrate is heated to a first temperature range, the glass substrate will soften; molten salt salt, the rubidium salt and the calcium salt are mixed and heated to melt to prepare required; the glass substrate for cooling, the temperature of the glass substrate is placed in the 1~24 hours of molten salt and maintain second temperature range for ion exchange. The manufacturing method of the surface glass of the above surface is simple and the precision of the surface glass produced is high.

【技术实现步骤摘要】
曲面玻璃的制作方法
本专利技术涉及曲面玻璃,特别是涉及曲面玻璃的制作方法。
技术介绍
随着现在工业化,信息化的发展,人们的生活消费水平也在不断得到改善和提升,特别是对于居住和使用的环境,也更加注重美观性和舒适度。玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。传统技术存在以下技术问题:目前,大量的曲面玻璃得到使用。但是,现有的工艺操作繁琐且生产出来的曲面玻璃的精度不高。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种曲面玻璃的制作方法,工艺操作简单且生产出来的曲面玻璃精度高。一种曲面玻璃的制作方法,包括:根据需要得到的曲面玻璃尺寸、形状以及弯曲度制作弧形模具,所述弧形模具包括第一模仁和与所述第一模仁相对的第二模仁,所述第一模仁具有向上凸出的上弧面,所述第二模仁具有向下凹进的下弧面;将玻璃基材放置在所述弧形模具内;将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化;将钾盐、所述铷盐和所述钙盐混合并加热至熔融状态以制备成所需要的熔盐;将所述玻璃基材进行冷却,将所述玻璃基材放入所述熔盐中1~24小时并保持第二温度区间的温度条件以进行离子交换;将所述玻璃基材从所述熔盐中取出,冷却至第三温度区间后用纯水取出表面剩余的熔盐;对成形的所述玻璃基板进行切边处理;对成形的所述玻璃基板的边缘做磨边处理;对成形的所述玻璃基板进行抛光处理;其中,所述第一温度区间为600-700摄氏度,所述第二温度区间为430摄氏度~440摄氏度,所述第三温度区间为20摄氏度~30摄氏度。在另外的一个实施例中,在步骤“将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化”中,先采用快速加热到500摄氏度,然后缓慢加热到所述第一温度区间。在另外的一个实施例中,在步骤“将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化”中,利用所述第一模仁和所述第二模仁将所述玻璃基材挤压成曲面玻璃的挤压时间为20到25秒。在另外的一个实施例中,在步骤“将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化”中,所述高压釜的压强在2兆帕斯卡。在另外的一个实施例中,所述玻璃基材按照重量组分包括二氧化硅90份、氧化铝32份、氮化硅15份、三氧化二铬10份、二氧化锆0.1份、硼酸0.2份、硝酸钠0.1份。在另外的一个实施例中,在步骤“对成形的所述玻璃基板进行抛光处理”中,抛光的速度不大于每分钟1微米。在另外的一个实施例中,所述第一温度区间为670-680摄氏度。在另外的一个实施例中,所述弧形模具为石墨材料制成的石墨模具。在另外的一个实施例中,所述弧形模具为陶瓷材料制成的陶瓷模具。上述曲面玻璃的制作方法,工艺操作简单且生产出来的曲面玻璃精度高。附图说明图1为本申请实施例提供的一种曲面玻璃的制作方法的流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。图1为本申请实施例提供的一种曲面玻璃的制作方法的流程图。一种曲面玻璃的制作方法,包括:S110、根据需要得到的曲面玻璃尺寸、形状以及弯曲度制作弧形模具,所述弧形模具包括第一模仁和与所述第一模仁相对的第二模仁,所述第一模仁具有向上凸出的上弧面,所述第二模仁具有向下凹进的下弧面。S120、将玻璃基材放置在所述弧形模具内。S130、将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化。S140、将钾盐、所述铷盐和所述钙盐混合并加热至熔融状态以制备成所需要的熔盐。S150、将所述玻璃基材进行冷却,将所述玻璃基材放入所述熔盐中1~24小时并保持第二温度区间的温度条件以进行离子交换。S160、将所述玻璃基材从所述熔盐中取出,冷却至第三温度区间后用纯水取出表面剩余的熔盐。S170、对成形的所述玻璃基板进行切边处理。S180、对成形的所述玻璃基板的边缘做磨边处理。S190、对成形的所述玻璃基板进行抛光处理。其中,所述第一温度区间为600-700摄氏度,所述第二温度区间为430摄氏度~440摄氏度,所述第三温度区间为20摄氏度~30摄氏度。在另外的一个实施例中,在步骤“将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化”中,先采用快速加热到500摄氏度,然后缓慢加热到所述第一温度区间。在另外的一个实施例中,在步骤“将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化”中,利用所述第一模仁和所述第二模仁将所述玻璃基材挤压成曲面玻璃的挤压时间为20到25秒。在另外的一个实施例中,在步骤“将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化”中,所述高压釜的压强在2兆帕斯卡。在另外的一个实施例中,所述玻璃基材按照重量组分包括二氧化硅90份、氧化铝32份、氮化硅15份、三氧化二铬10份、二氧化锆0.1份、硼酸0.2份、硝酸钠0.1份。在另外的一个实施例中,在步骤“对成形的所述玻璃基板进行抛光处理”中,抛光的速度不大于每分钟1微米。在另外的一个实施例中,所述第一温度区间为670-680摄氏度。在另外的一个实施例中,所述弧形模具为石墨材料制成的石墨模具。在另外的一个实施例中,所述弧形模具为陶瓷材料制成的陶瓷模具。上述曲面玻璃的制作方法,工艺操作简单且生产出来的曲面玻璃精度高。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
曲面玻璃的制作方法

【技术保护点】
一种曲面玻璃的制作方法,其特征在于,包括:根据需要得到的曲面玻璃尺寸、形状以及弯曲度制作弧形模具,所述弧形模具包括第一模仁和与所述第一模仁相对的第二模仁,所述第一模仁具有向上凸出的上弧面,所述第二模仁具有向下凹进的下弧面;将玻璃基材放置在所述弧形模具内;将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化;将钾盐、所述铷盐和所述钙盐混合并加热至熔融状态以制备成所需要的熔盐;将所述玻璃基材进行冷却,将所述玻璃基材放入所述熔盐中1~24小时并保持第二温度区间的温度条件以进行离子交换;将所述玻璃基材从所述熔盐中取出,冷却至第三温度区间后用纯水取出表面剩余的熔盐;对成形的所述玻璃基板进行切边处理;对成形的所述玻璃基板的边缘做磨边处理;对成形的所述玻璃基板进行抛光处理;其中,所述第一温度区间为600‑700摄氏度,所述第二温度区间为430摄氏度~440摄氏度,所述第三温度区间为20摄氏度~30摄氏度。

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃的制作方法,其特征在于,包括:根据需要得到的曲面玻璃尺寸、形状以及弯曲度制作弧形模具,所述弧形模具包括第一模仁和与所述第一模仁相对的第二模仁,所述第一模仁具有向上凸出的上弧面,所述第二模仁具有向下凹进的下弧面;将玻璃基材放置在所述弧形模具内;将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化;将钾盐、所述铷盐和所述钙盐混合并加热至熔融状态以制备成所需要的熔盐;将所述玻璃基材进行冷却,将所述玻璃基材放入所述熔盐中1~24小时并保持第二温度区间的温度条件以进行离子交换;将所述玻璃基材从所述熔盐中取出,冷却至第三温度区间后用纯水取出表面剩余的熔盐;对成形的所述玻璃基板进行切边处理;对成形的所述玻璃基板的边缘做磨边处理;对成形的所述玻璃基板进行抛光处理;其中,所述第一温度区间为600-700摄氏度,所述第二温度区间为430摄氏度~440摄氏度,所述第三温度区间为20摄氏度~30摄氏度。2.根据权利要求1所述的曲面玻璃的制作方法,其特征在于,在步骤“将所述弧形模具和所述玻璃基材加热到第一温度区间,使所述玻璃基材软化”中,先采用快速加热到500摄氏度,然后缓慢加热到所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈善芳
申请(专利权)人:太仓经济开发区坚毅工艺美术品工作室
类型:发明
国别省市:江苏,32

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