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一种气浮式单边玻璃热压机制造技术

技术编号:8034930 阅读:220 留言:0更新日期:2012-12-03 04:18
本实用新型专利技术属于玻璃机械设备技术领域,特别涉及一种气浮式单边玻璃热压机。该气浮式单边玻璃热压机,包括框架、安装于框架上部的气浮室和设置于气浮室一侧的机头,其特征是:所述机头面向气浮室处安装有若干对对滚压辊,机头下方安装有电控箱,电控箱连接有风机,风机通过风管与风向变换器相连接,气浮室下方连接有台面升降气缸,左端安装有定位棒气缸。本实用新型专利技术的有益效果是:解决了中空玻璃负压问题,对所加工玻璃的尺寸无限制,节约成本;在玻璃加工过程中可对其进行翻转,为玻璃的加工过程提供了便利。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃机械设备
,特别涉及一种气浮式单边玻璃热压机
技术介绍
玻璃深加工行业在我国起步较晚,目前国内仍没有一个厂家能生产制造出合理的热压机。目前,国内厂家生产的热压机存在以下问题对中空玻璃是四边整体加热加压,封口后,玻璃内有负压,易产生玻璃不平、胶条变形、易碎的情况;加工范围很小;功率比较大,不适合单块中空玻璃生产;在玻璃的热压过程中,不能进行翻转,加工起来极其的不方便。因此,为了解决这些问题,专利技术了一种在加工过程中可使玻璃翻转的气浮式单边玻璃热压机。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构合理、操作方便、节约能源和成本的气浮式单边玻璃热压机。本技术是通过如下技术方案实现的一种气浮式单边玻璃热压机,包括框架、安装于框架上部的气浮室和设置于气浮室一侧的机头,其特征是所述机头面向气浮室处安装有若干对对滚压辊,机头下方安装有电控箱,电控箱连接有风机,风机通过风管与风向变换器相连接,气浮室下方连接有台面升降气缸,左端安装有定位棒气缸。所述机头顶部安装有压力控制阀。所述相邻的对滚压辊之间设置有U形短波卤素管,气浮室位于机头的一侧安装有若干传送棍。所述电控箱通过二连体连接电器连接线,电器连接线上设置有行程开关,电器连接线末端连接设置报警灯。所述风向变换器通过气路连接脚踏阀。所述脚踏阀底部设置有脚踏阀底板。所述风管与风向变换器之间安装有喉箍,风向变换器左侧安装有内护罩。所述风向变换器后边安装有护板,框架左侧安装有台面挡轮。所述气路通过三通接头连接进气管,进气管末端连接有直接头,台面升降气缸之间通过回气管相连接,回气管通过四通接头与定位棒气缸相连接。所述台面升降气缸下端设置有大调速接头,定位棒气缸下端设置有小调速接头。本技术的有益效果是解决了中空玻璃负压问题,对所加工玻璃的尺寸无限制,占地面积小、操作方便,省时省电、节约成本;在玻璃加工过程中可对其进行翻转,为玻璃的加工过程提供了便利。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图I为本技术的主视结构示意图;附图2为本技术的后视结构示意图;附图3为本技术的气动连接示意图;图中,I框架,2气浮室,3机头,4对滚压辊,5电控箱,6风机,7风管,8风向变换器,9台面升降气缸,10定位棒气缸,11压力控制阀,12U形短波卤素管,13传送辊,14 二连体,15电器连接线,16行程开关,17报警灯,18气路,19脚踏阀,20脚踏阀底板,21喉箍,22内护罩,23护板,24台面挡轮,25三通接头,26进气管,27直接头,28回气管,29四通接头,30大调速接头,31小调速接头。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括框架I、安装于框架I上部的气浮室2和设置于气浮室2 —侧的机头3,机头3面向气浮室2处安装有若干对 对滚压辊4,机头3下方安装有电控箱5,电控箱5连接有风机6,风机6通过风管7与风向变换器8相连接,气浮室2下方连接有台面升降气缸9,左端安装有定位棒气缸10。机头3顶部安装有压力控制阀11。相邻的对滚压辊4之间设置有U形短波卤素管12,气浮室2位于机头3的一侧安装有若干传送辊13。电控箱5通过二连体14连接电器连接线15,电器连接线15上设置有行程开关16,电器连接线15末端连接设置报警灯17。风向变换器8通过气路18连接脚踏阀19。脚踏阀19底部设置有脚踏阀底板20。风管7与风向变换器8之间安装有喉箍21,风向变换器8左侧安装有内护罩22。风向变换器8后边安装有护板23,框架I左侧安装有台面挡轮24。气路18通过三通接头25连接进气管26,进气管26末端连接有直接头27,台面升降气缸9之间通过回气管28相连接,回气管28通过四通接头29与定位棒气缸10相连接。台面升降气缸9下端设置有大调速接头30,定位棒气缸10下端设置有小调速接头31。采用本技术的一种气浮式单边玻璃热压机,采用气浮室2桌面,通过风机6进行喷气和吸气,喷气时玻璃运转轻便自如,吸气时,玻璃稳定牢固。通过传送棍13将双层玻璃送进对滚压辊4中进行操作,可通过压力控制阀11调节压力,加热区由不锈钢制作而成,由4根U形短波卤素管12组成,升温快速。在玻璃的加工过程中,可分别通过台面升降气缸9和定位棒气缸10对其进行翻转,便于加工。电控箱5分别连接有行程开关16和报警灯17,给加工过程带来了方便。权利要求1.一种气浮式单边玻璃热压机,包括框架(I )、安装于框架(I)上部的气浮室(2)和设置于气浮室(2) —侧的机头(3),其特征是所述机头(3)面向气浮室(2)处安装有若干对对滚压辊(4 ),机头(3 )下方安装有电控箱(5 ),电控箱(5 )连接有风机(6 ),风机(6 )通过风管(7)与风向变换器(8)相连接,气浮室(2)下方连接有台面升降气缸(9),左端安装有定位棒气缸(10)。2.根据权利要求I所述的一种气浮式单边玻璃热压机,其特征是所述机头(3)顶部安装有压力控制阀(11)。3.根据权利要求I所述的一种气浮式单边玻璃热压机,其特征是所述相邻的对滚压辊(4)之间设置有U形短波卤素管(12),气浮室(2)位于机头(3)的一侧安装有若干传送辊(13)。4.根据权利要求I所述的一种气浮式单边玻璃热压机,其特征是所述电控箱(5)通过二连体(14)连接电器连接线(15),电器连接线(15)上设置有行程开关(16),电器连接线(15)末端连接设置报警灯(17)。5.根据权利要求I所述的一种气浮式单边玻璃热压机,其特征是所述风向变换器(8)通过气路(18)连接脚踏阀(19)。6.根据权利要求5所述的一种气浮式单边玻璃热压机,其特征是所述脚踏阀(19)底部设置有脚踏阀底板(20)。7.根据权利要求I所述的一种气浮式单边玻璃热压机,其特征是所述风管(7)与风向变换器(8)之间安装有喉箍(21),风向变换器(8)左侧安装有内护罩(22)。8.根据权利要求I所述的一种气浮式单边玻璃热压机,其特征是所述风向变换器(8)后边安装有护板(23),框架(I)左侧安装有台面挡轮(24)。9.根据权利要求5所述的一种气浮式单边玻璃热压机,其特征是所述气路(18)通过三通接头(25 )连接进气管(26 ),进气管(26 )末端连接有直接头(27 ),台面升降气缸(9 )之间通过回气管(28)相连接,回气管(28)通过四通接头(29)与定位棒气缸(10)相连接。10.根据权利要求I或9所述的一种气浮式单边玻璃热压机,其特征是所述台面升降气缸(9)下端设置有大调速接头(30),定位棒气缸(10)下端设置有小调速接头(31)。专利摘要本技术属于玻璃机械设备
,特别涉及一种气浮式单边玻璃热压机。该气浮式单边玻璃热压机,包括框架、安装于框架上部的气浮室和设置于气浮室一侧的机头,其特征是所述机头面向气浮室处安装有若干对对滚压辊,机头下方安装有电控箱,电控箱连接有风机,风机通过风管与风向变换器相连接,气浮室下方连接有台面升降气缸,左端安装有定位棒气缸。本技术的有益效果是解决了中空玻璃负压问题,对所加工玻璃的尺寸无限制,节约成本;在玻璃加工过程中可对其进行翻转,为玻璃的加工过程提供了便利。文档编号C03C27/10GK202558778SQ20122本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气浮式单边玻璃热压机,包括框架(1)、安装于框架(1)上部的气浮室(2)和设置于气浮室(2)一侧的机头(3),其特征是:所述机头(3)面向气浮室(2)处安装有若干对对滚压辊(4),机头(3)下方安装有电控箱(5),电控箱(5)连接有风机(6),风机(6)通过风管(7)与风向变换器(8)相连接,气浮室(2)下方连接有台面升降气缸(9),左端安装有定位棒气缸(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:康洪涛
申请(专利权)人:康洪涛
类型:实用新型
国别省市:

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