本实用新型专利技术提供了一种气浮式测量仪，其包含本体，具有支柱及两个固定座，两个固定座分别设置在支柱的两端，其中，两个固定座分别具有调整结构，调整结构用于调整本体相对于测量基准平面的水平度；主滑座，主滑座设置在支柱上，主滑座能够沿支柱的轴向滑动，主滑座与支柱间具有空隙，其中，主滑座的一侧设置有进气孔，进气孔与空隙连通，进气孔供气体导入；以及定位机构，固定设置在其中一个固定座上，定位机构具有驱动件及悬吊组件，悬吊组件链接驱动件，悬吊组件链接至主滑座，驱动件可控制悬吊组件牵动主滑座在两个固定座之间作往复运动。
【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种测量仪，尤其涉及一种利用气浮式滑座进行水平及垂直测量，且可针对测量基准平面的水平度进行调整的气浮式测量仪。
技术介绍
在精密机械测量、制造生产等相关领域中，直角度将影响相关建造的产品精度，而最普遍的检验垂直度的方法系将工件与直角度标准规作比较。其中，在工具机领域中，垂直度是建立所有生产组件的基础，当考虑此应用面时，标准直角规在机械机产业的应用通常会因为尺寸的限制，而无法提供足够大小的标准，因此会使用电子式、光学式或气浮式垂直度测量仪，作为测量参考标准，在测量上能够提供精密的测量数值。虽然，电子式、光学式直度测量仪的测量精度较气浮式高，但是价格亦相对于气浮式昂贵，且电子式、光学式垂直度测量仪测量敏感度高，对于测量基准平面的平坦度误差范围接受度低，只要平坦度稍微偏斜，就直接影响直角度的测量结果，相较之下，气浮式直度测量仪的敏感度相对较低，对于测量基准平面的平坦度误差范围接受度高。但是，无论是电子式、光学式或气浮式垂直度测量仪，通常是出场组装定形，无法在使用的情况下，针对测量基准平面的平坦度作校正调整，导致后续测量结果误差的产生。因此，如何以气浮式垂直度测量仪取代电子式、光学式垂直度测量仪，又能达到相同测量效果，且能够针对测量基准平面的平坦度作校正调整，有待相关业者解决。
技术实现思路
为解决上述课题，本技术提供一种气浮式测量仪，通过设置在两个固定座上的调整结构，以调整本体相对于测量基准平面的水平度，另外，通过悬吊组件的两个滑轮与绳体牵动主滑座的两侧，使定位机构带动主滑座在测量过程中，能够更加平稳，使测量结果更为精准。为达到上述目的，本技术提供一种气浮式测量仪，其包含：本体，具有一支柱及两个固定座，两个固定座分别设在支柱的两端，其中，两个固定座均具有调整结构，调整结构用于调整本体相对于测量基准平面的水平度；主滑座，所述主滑座设置在所述支柱上，所述主滑座能够沿所述支柱的轴向滑动，所述主滑座与支柱间具有空隙，其中，主滑座的一侧设置有进气孔，进气孔与空隙连通，进气孔供气体导入；以及定位机构，固定设置在其中一个固定座，定位机构具有驱动件及悬吊组件，悬吊组件链接驱动件，悬吊组件链接至主滑座，驱动件可控制悬吊组件牵动主滑座在两个固定座之间作往复运动。较佳地，调整结构具有多个垂直调整件及多个水平调整件，垂直调整件与水平调整件相互垂直设置。较佳地，垂直调整件平行于支柱的轴向分别设置在两个固定座的侧面。较佳地，水平调整件平行于支柱的径向分别设置在两个固定座的侧面。较佳地，垂直调整件的数量大于水平调整件的数量。较佳地，垂直调整件数量为三个，水平调整件数量为两个。较佳地，定位机构还具有支撑座，支撑座的一侧固定设置在其中一个固定座的一侧，支撑座的另一侧与驱动件转动设置。较佳地，悬吊组件具有两个滑轮，两个滑轮与支撑座分别设置在两个固定座，两个滑轮间隔的设置在支柱的两侧，且两个所述滑轮设置在其中一个固定座朝向另一个固定座的侧面上。较佳地，悬吊组件具有绳体，主滑座与两个滑轮相对的两个侧面上分别具有牵动件，绳体的一端绕设在驱动件上，绳体的另一端绕过两个滑轮及其中一个牵动件，并固定在另一个牵动件上。较佳地，主滑座的四周侧面具有多个连接孔，连接孔用于测量仪表的固定。通过上述结构，本技术能够实现的第一目的是，通过调整结构调整本体相对于测量基准平面的水平度，能够与测量基准平面保持相互垂直与平行，从而可以改善通常的无法针对测量基准平面不平坦作调整的情况，减少测量误差，提高测量结果的精准度，并增加本技术的实用性。通过上述结构，本技术能够实现的第二目的是，通过悬吊组件的两个滑轮与绳体牵动主滑座的两侧使定位机构带动主滑座在测量移动的过程中，能够更加平稳，使测量结果更为精准，又能达到如同电子式、光学式垂直度测量仪的测量精度及效果。附图说明图1是本技术的垂直放置外观示意图。图2系本技术的垂直放置另一视角外观示意图。图3系本技术的实施例示意图，表示垂直测量。图4系本技术的水平放置外观示意图。图5系本技术的上视图，表示垂直调整件设置位置；其中，测量仪表1 第三周侧面133 牵动件23本体10 第四周侧面134 连接孔24支柱11 调整结构14 定位机构30第一固定座12 垂直调整件141 支撑座31第一外面121 第一调整件1411 驱动件32第一内面122 第二调整件1412 悬吊组件33第一周侧面123 第三调整件1413 滑轮331第二周侧面124 水平调整件142 绳体332第二固定座13 主滑座20 测量基准平面A第二外面131 空隙21第二内面132 进气孔22具体实施方式为便于说明本技术于上述新型内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同对象系按适于列举说明之比例，而非按实际组件的比例予以绘制，合先叙明。如图1至图5所示，本技术提供一种气浮式测量仪，其包含本体10、主滑座20以及定位机构30。其中，本体10具有支柱11及两个固定座，两个固定座设置在支柱11的两端，两个固定座分别标记为第一固定座12及第二固定座13，其中，第一固定座12具有第一外面121、与第一外面121相对设置的第一内面122、与第一外面121垂直的第一周侧面123和于第一周侧面相对设置的第二周侧面124，第二固定座13具有第二外面131、与第二外面相对设置的第二内面132、与第二外面131垂直的第三周侧面133和与第三周侧面133相对设置的第四周侧面134。另外，第一固定座12与第二固定座13均具有调整结构14，调整结构14用以调整本体10相对于测量基准平面A的水平度，从而使本体10在测量对象的垂直度或水平度时，能够与测量基准平面A保持相对垂直或平行，减少测量误差产生，提高测量结果的精准度。调整结构14具有多个垂直调整件141及多个水平调整件142，垂直调整件141与水平调整件142相互垂直设置，其中，垂直调整件141平行于支柱11的轴向设置，分别通过第一外面121及第二外面131设置在第一固定座12与第二固定座13上，当需要测量对象的垂直度时，将第一外面121或第二外面131放置在测量基准平面上，垂直调整件141接触测量基准平面A，使支柱11的轴向与测量基准平面A相互垂直，目的是为了测量对象的垂直度，可针对支柱11的轴向与测量基准平面A是否相互垂直进行校正调整，如图1至图3所示。而水平调整件142平行于支柱11的径向设置，分别通过第一周侧面123与第三周侧面133设置在第一固定座12与第二固定座13上，当需要测量对象的水平度时，将第一周侧面123与第三周侧面133放置于测量基准平面上，水平调整件142接触测量基准平面A，使支柱11的轴向与测量基准平面A相互平行，目的是为了测量对象水平度时，可针对支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气浮式测量仪，其特征在于，包含：本体，具有支柱及两个固定座，两个所述固定座分别设置在支柱的两端，其中，每个所述固定座均具有调整结构，所述调整结构用于调整所述本体相对于测量基准平面的水平度；主滑座，所述主滑座设置在所述支柱上，所述主滑座能够沿所述支柱的轴向滑动，所述主滑座与所述支柱之间具有空隙，其中，所述主滑座的一侧设置有进气孔，所述进气孔与所述空隙连通，所述进气孔供气体导入；以及定位机构，固定设置在其中一个所述固定座上，所述定位机构具有驱动件及悬吊组件，所述悬吊组件链接所述驱动件，所述悬吊组件链接至所述主滑座，所述驱动件能够控制所述悬吊组件牵动所述主滑座在两个所述固定座之间作往复运动。
【技术特征摘要】
1.一种气浮式测量仪，其特征在于，包含：本体，具有支柱及两个固定座，两个所述固定座分别设置在支柱的两端，其中，每个所述固定座均具有调整结构，所述调整结构用于调整所述本体相对于测量基准平面的水平度；主滑座，所述主滑座设置在所述支柱上，所述主滑座能够沿所述支柱的轴向滑动，所述主滑座与所述支柱之间具有空隙，其中，所述主滑座的一侧设置有进气孔，所述进气孔与所述空隙连通，所述进气孔供气体导入；以及定位机构，固定设置在其中一个所述固定座上，所述定位机构具有驱动件及悬吊组件，所述悬吊组件链接所述驱动件，所述悬吊组件链接至所述主滑座，所述驱动件能够控制所述悬吊组件牵动所述主滑座在两个所述固定座之间作往复运动。2.根据权利要求1所述的气浮式测量仪，其特征在于，所述调整结构具有多个垂直调整件及多个水平调整件，所述垂直调整件与所述水平调整件相互垂直设置。3.根据权利要求2所述的气浮式测量仪，其特征在于，所述垂直调整件平行于所述支柱的轴向分别设置在两个所述固定座的侧面。4.根据权利要求2所述的气浮式测量仪，其特征在于，所述水平调整件平行于所述支柱的径向分别设置在两个所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永易，
申请(专利权)人：羽昌科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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