平面数控抛光机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平面数控抛光机床，在使用时，所需抛光的零件固定在工作台上，第二砂轮与第一砂轮贴合，控制器启动旋转装置转动的同时启动升降装置工作，升降装置升降至零件的上表面与第一砂轮和第二砂轮的上表面贴合，控制器控制丝杆驱动装置工作，带动第二砂轮远离第一砂轮，第一砂轮随着操作盘自转，从而实现对零件表面中心位置处的抛光，第二砂轮在围着第一砂轮公转的同时逐渐远离第一砂轮，从而实现对零件表面除中心位置处的抛光，第一砂轮和第二砂轮配合工作，从而实现对零件表面的整体抛光，本实用新型专利技术的结构简单，体积较小，适用于中小型零件的加工，操作简便，适用于中小型企业的安装与使用。

Plane numerical control polishing machine

The utility model relates to a planar CNC polishing machine, when in use, the polishing part fixed on the table, with the first second wheel wheel attached controller start rotation device to rotate and start lifting device, the upper surface of the lifting device to fit lifting parts on the surface and the first grinding wheel and second wheel controller, control wire rod driving device, second wheel drive away from the first grinding wheel, grinding wheel with the first disc rotation, so as to realize the polishing of the surface center position, second wheel in the first round of revolution around the sand while gradually away from the first wheel, so as to realize the polishing surface of parts in the center position, and the first grinding wheel second wheel work, so as to realize the overall polishing on the surface of the parts, the utility model has the advantages of simple structure, small volume, It is suitable for small and medium parts. It is easy to operate and is suitable for the installation and use of small and medium enterprises.

【技术实现步骤摘要】
平面数控抛光机床
本技术涉及平面抛光机床
，尤其是涉及一种平面数控抛光机床。
技术介绍
传统零部件的平面抛光是采用磨床进行抛光，磨床的体积较大，占地面积较多，并不适用于中小型零件的平面抛光，也不适用于中小型企业的生产加工。专利号为200810051133.6的中国专利《一种用于光学元件数控抛光机床》中公开了一种抛光机，可是本抛光机上的抛光摸较小，在进行零件的平面抛光时需要较长的时间，抛光效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服传统抛光机上的抛光摸较小，在进行零件的平面抛光时需要较长的时间，抛光效率较低的问题，提供一种平面数控抛光机床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平面数控抛光机床，其特征在于：包括底座，所述底座上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有升降装置，所述升降装置上转动安装有操作盘，所述操作盘位于底座与固定板之间，所述操作盘由转动装置驱动转动，所述操作盘的中心可拆卸安装有第一砂轮，所述第一砂轮的横截面形状为圆形，所述操作盘上滑动安装有若干第二砂轮，若干所述第二砂轮圆周均布在所述操作盘上，若干所述第二砂轮围成环状砂轮盘，所述砂轮盘的内圈半径与所述第一砂轮的横截面半径相等，所述第一砂轮与所述第二砂轮的高度相等，所述第二砂轮通过丝杆驱动装置驱动滑动，所述底座上安装有工作台，所述工作台位于所述操作盘的正下方，所述支撑架上设置有控制器，所述转动装置、丝杆驱动装置和升降装置均与控制器电连接。本技术在使用时，将所需抛光的零件固定在工作台上，第二砂轮与第一砂轮贴合，控制器启动旋转装置转动的同时启动升降装置工作，升降装置升降至零件的上表面与第一砂轮和第二砂轮的上表面贴合，控制器控制丝杆驱动装置工作，带动第二砂轮远离第一砂轮，第一砂轮随着操作盘自转，从而实现对零件表面中心位置处的抛光，第二砂轮在围着第一砂轮公转的同时逐渐远离第一砂轮，从而实现对零件表面除中心位置处的抛光，第一砂轮和第二砂轮配合工作，从而实现对零件表面的整体抛光。为了简化本技术的整体安装结构，所述升降装置为油缸，所述油缸固定安装在所述固定板上，所述油缸与所述控制器电连接。为了简化本技术的整体安装结构，所述转动装置为第一电机，所述第一电机与所述油缸的伸出端固定连接，所述第一电机的输出端与所述操作盘的中心固定连接，所述第一电机与所述控制器电连接。为了实现第一砂轮可拆卸安装在所述操作盘上，所述操作盘下表面的中心开设有螺纹孔，所述第一砂轮的中心固定安装有固定柱，所述固定柱上设有外螺纹，所述固定柱螺纹安装在所述螺纹孔内。为了实现第二砂轮滑动安装在操作盘上，所述操作盘上圆周均匀开设有若干通孔，所述操作盘的上表面通孔的两端均固定安装有安装块，所述丝杆驱动装置包括丝杆和第二电机，所述丝杆转动安装在所述安装块上，所述第二电机固定安装在所述操作盘的上表面，所述第二电机的输出端与丝杆固定连接，所述第二砂轮传动安装在所述丝杆上，所述第二电机与所述控制器电连接。本技术的有益效果是:本技术的平面数控抛光机床，在使用时，所需抛光的零件固定在工作台上，第二砂轮与第一砂轮贴合，控制器启动旋转装置转动的同时启动升降装置工作，升降装置升降至零件的上表面与第一砂轮和第二砂轮的上表面贴合，控制器控制丝杆驱动装置工作，带动第二砂轮远离第一砂轮，第一砂轮随着操作盘自转，从而实现对零件表面中心位置处的抛光，第二砂轮在围着第一砂轮公转的同时逐渐远离第一砂轮，从而实现对零件表面除中心位置处的抛光，第一砂轮和第二砂轮配合工作，从而实现对零件表面的整体抛光，抛光效率较高，本技术的结构简单，体积较小，适用于中小型零件的加工，操作简便，适用于中小型企业的安装与使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的二维示意图；图2是本技术中操作盘的仰视图；图3是本技术中操作盘的三维示意图。图中：1.底座，2.支撑架，3.固定板，4.操作盘，5.第一砂轮，6.第二砂轮，7.工作台，8.控制器，9.第一电机，10.通孔，11.安装块，12.丝杆，13.第二电机，14.油缸。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种平面数控抛光机床，包括底座1，所述底座1上固定安装有支撑架2，所述支撑架2上固定安装有固定板3，所述固定板3上固定安装有油缸14，所述油缸14的伸出端固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端与所述操作盘4的中心固定连接，所述操作盘4位于底座1与固定板3之间，所述操作盘4下表面的中心开设有螺纹孔，所述第一砂轮5的中心固定安装有固定柱，所述固定柱上设有外螺纹，所述固定柱螺纹安装在所述螺纹孔内，所述第一砂轮5的横截面形状为圆形，所述操作盘4上滑动安装有4个第二砂轮6，4个所述第二砂轮6圆周均布在所述操作盘4上，4个所述第二砂轮6围成环状砂轮盘，所述砂轮盘的内圈半径与所述第一砂轮5的横截面半径相等，如图2所示，所述第一砂轮5与所述第二砂轮6的高度相等，所述操作盘4上圆周均匀开设有4个通孔10，所述操作盘4的上表面通孔10的两端均固定安装有安装块11，所述丝杆驱动装置包括丝杆12和第二电机13，如图3所示，所述丝杆12转动安装在所述安装块11上，所述第二电机13固定安装在所述操作盘4的上表面，所述第二电机13的输出端与丝杆12固定连接，所述第二砂轮6传动安装在所述丝杆12上；所述底座1上安装有工作台7，所述工作台7位于所述操作盘4的正下方，所述支撑架2上设置有控制器8，所述第一电机9、第二电机13和油缸14均与控制器8电连接。本技术在使用时，将所需抛光的零件固定在工作台7上，第二砂轮6与第一砂轮5贴合，控制器8启动第一电机9转动的同时启动油缸14工作，油缸14推动操作盘4下降至零件的上表面与第一砂轮5和第二砂轮6的上表面贴合，控制器8控制第二电机13转动，第二电机13转动驱动丝杆12转动，丝杆12与第二砂轮6传动连接，带动第二砂轮6远离第一砂轮5，第一砂轮5随着操作盘4自转，从而实现对零件表面中心位置处的抛光，第二砂轮6在围着第一砂轮5公转的同时逐渐远离第一砂轮5，从而实现对零件表面除中心位置处的抛光，第一砂轮5和第二砂轮6配合工作，从而实现对零件表面的整体抛光。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面数控抛光机床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）上固定安装有固定板（3），所述固定板（3）上固定安装有升降装置，所述升降装置上转动安装有操作盘（4），所述操作盘（4）位于底座（1）与固定板（3）之间，所述操作盘（4）由转动装置驱动转动，所述操作盘（4）的中心可拆卸安装有第一砂轮（5），所述第一砂轮（5）的横截面形状为圆形，所述操作盘（4）上滑动安装有若干第二砂轮（6），若干所述第二砂轮（6）圆周均布在所述操作盘（4）上，若干所述第二砂轮（6）围成环状砂轮盘，所述砂轮盘的内圈半径与所述第一砂轮（5）的横截面半径相等，所述第一砂轮（5）与所述第二砂轮（6）的高度相等，所述第二砂轮（6）通过丝杆驱动装置驱动滑动，所述底座（1）上安装有工作台（7），所述工作台（7）位于所述操作盘（4）的正下方，所述支撑架（2）上设置有控制器（8），所述转动装置、丝杆驱动装置和升降装置均与控制器（8）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种平面数控抛光机床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）上固定安装有固定板（3），所述固定板（3）上固定安装有升降装置，所述升降装置上转动安装有操作盘（4），所述操作盘（4）位于底座（1）与固定板（3）之间，所述操作盘（4）由转动装置驱动转动，所述操作盘（4）的中心可拆卸安装有第一砂轮（5），所述第一砂轮（5）的横截面形状为圆形，所述操作盘（4）上滑动安装有若干第二砂轮（6），若干所述第二砂轮（6）圆周均布在所述操作盘（4）上，若干所述第二砂轮（6）围成环状砂轮盘，所述砂轮盘的内圈半径与所述第一砂轮（5）的横截面半径相等，所述第一砂轮（5）与所述第二砂轮（6）的高度相等，所述第二砂轮（6）通过丝杆驱动装置驱动滑动，所述底座（1）上安装有工作台（7），所述工作台（7）位于所述操作盘（4）的正下方，所述支撑架（2）上设置有控制器（8），所述转动装置、丝杆驱动装置和升降装置均与控制器（8）电连接。2.如权利要求1所述的平面数控抛光机床，其特征在于：所述升降装置为油缸（14），所述油缸（14）固定安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建东，
申请(专利权)人：常州卓研精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32