手机前置摄像头支架本体成型夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手机前置摄像头支架本体成型夹具，腰圆形加工孔与支架本体上的腰圆形通孔相对设置，J形加工孔与J形通孔相对设置，第一加工孔与第一安装孔相对设置，第二加工孔与第二安装孔相对设置，第三加工孔与第三安装孔相对设置，通过J形加工孔对J形通孔进行加工，通过第三加工孔对第三安装孔进行加工，即可准确确定J形通孔与第三安装孔之间的位置关系；通过腰圆形加工孔对支架本体上的腰圆形通孔进行加工，通过第一加工孔对第一安装孔进行加工，通过第二加工孔对第二安装孔进行加工，即可准确确定腰圆形通孔与第一安装孔和第二安装孔之间的位置关系，本实用新型专利技术可满足手机前置摄像头支架本体的固定与加工需求。机前置摄像头支架本体的固定与加工需求。机前置摄像头支架本体的固定与加工需求。

【技术实现步骤摘要】
手机前置摄像头支架本体成型夹具


[0001]本技术涉及成型夹具
，尤其是涉及一种手机前置摄像头支架本体成型夹具。

技术介绍

[0002]机加工作业中会涉及到大量的加工工装，这些加工工装用于对产品进行装夹固定，从而满足产品特定面机加工作业的需求，加工工装的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。
[0003]传统的手机前置摄像头支架本体在加工时，需使用机床在支架本体上加工出腰圆形通孔和J形通孔，腰圆形通孔的一侧还需加工出第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔与腰圆形通孔的前端平齐，第二安装孔位于腰圆形通孔的长度方向的中间位置；J形通孔短边的前方需开设第三安装孔；J形通孔的形状较为复杂，不易加工；J形通孔与第三安装孔的位置关系需较为精确，腰圆形通孔与第一安装孔和第二安装孔之间的位置关系也需较为精确，这就增加了机加工难度，而传统的成型夹具很难满足手机前置摄像头支架本体的固定与加工需求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服传统的成型夹具很难满足手机前置摄像头支架本体的固定与加工需求的问题，提供一种手机前置摄像头支架本体成型夹具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手机前置摄像头支架本体成型夹具，包括安装板，所述安装板上可拆卸安装有压紧板，所述安装板上开设有限位开口，所述限位开口内固定安装有限位凸起，所述压紧板上开设有卡设开口，所述卡设开口、限位开口和限位凸起拼合成用于支架本体的容纳腔，所述容纳腔与支架本体吻合，所述卡设开口的底部开设有腰圆形加工孔和J形加工孔，所述腰圆形加工孔的一侧开设有第一加工孔和第二加工孔，所述第一加工孔与腰圆形加工孔的前端平齐，所述第二加工孔位于腰圆形加工孔长度方向的中间位置，所述J形加工孔短边的前方开设有第三加工孔；
[0006]当支架本体卡设在容纳腔内时，腰圆形加工孔与支架本体上的腰圆形通孔相对设置，J形加工孔与J形通孔相对设置，第一加工孔与第二安装孔相对设置，第二加工孔与第二安装孔相对设置，第三加工孔与第三安装孔相对设置。
[0007]本技术的手机前置摄像头支架本体成型夹具，包括安装板，安装板上可拆卸安装有压紧板，安装板上开设有限位开口，限位开口内固定安装有限位凸起，压紧板上开设有卡设开口，卡设开口、限位开口和限位凸起拼合成用于支架本体的容纳腔，容纳腔与支架本体吻合，机加工时，安装板固定安装在机床上，支架本体被完全固定在容纳腔内，可对支架本体进行加工；卡设开口的底部开设有腰圆形加工孔和J形加工孔，腰圆形加工孔的一侧开设有第一加工孔和第二加工孔，第一加工孔与腰圆形加工孔的前端平齐，第二加工孔位于腰圆形加工孔长度方向的中间位置，J形加工孔短边的前方开设有第三加工孔，当支架本
体卡设在容纳腔内时，腰圆形加工孔与支架本体上的腰圆形通孔相对设置，J形加工孔与J形通孔相对设置，第一加工孔与第一安装孔相对设置，第二加工孔与第二安装孔相对设置，第三加工孔与第三安装孔相对设置，J形加工孔与第三加工孔的位置关系固定，通过J形加工孔对J形通孔进行加工，通过第三加工孔对第三安装孔进行加工，即可准确确定J形通孔与第三安装孔之间的位置关系，加工方便；腰圆形加工孔与第一加工孔和第二加工孔之间的位置关系固定，通过腰圆形加工孔对支架本体上的腰圆形通孔进行加工，通过第一加工孔对第一安装孔进行加工，通过第二加工孔对第二安装孔进行加工，即可准确确定腰圆形通孔与第一安装孔和第二安装孔之间的位置关系，加工方便，本技术结构精简，操作方便，可满足手机前置摄像头支架本体的固定与加工需求。
[0008]为了便于在安装板上安装压紧板，所述安装板上固定安装有定位销，所述压紧板上开设有与定位销相对设置的定位孔，所述定位销插设在定位孔内。
[0009]为了提高加工效率，所述限位开口具有若干个，若干个所述限位开口沿安装板的长度方向等间隔设置，所述卡设开口也具有若干个，若干个所述限位开口与若干个卡设开口一一对应设置。
[0010]为了便于排屑，所述安装板的一侧开设有导屑开口，若干所述导屑开口与若干限位开口一一对应连通设置。
[0011]为了便于走刀，所述压紧板的上表面开设有走刀孔组，若干组走刀孔组与卡设开口一一对应设置，所述走刀孔组包括第一走刀孔、第二走刀孔、第三走刀孔和第四走刀孔，所述第一走刀孔覆盖连通腰圆形加工孔和第一加工孔，所述第二走刀孔覆盖连通第二加工孔，所述第三走刀孔覆盖连通第三加工孔，所述第四走刀孔覆盖连通J形加工孔。
[0012]为了便于握持压紧板，所述压紧板的两端均固定安装有把手。
[0013]为了便于将安装板固定安装在机床上，所述安装板的两端均开设有安装通孔。
[0014]本技术的有益效果是:本技术的手机前置摄像头支架本体成型夹具，包括安装板，安装板上可拆卸安装有压紧板，安装板上开设有限位开口，限位开口内固定安装有限位凸起，压紧板上开设有卡设开口，卡设开口、限位开口和限位凸起拼合成用于支架本体的容纳腔，容纳腔与支架本体吻合，机加工时，安装板固定安装在机床上，支架本体被完全固定在容纳腔内，可对支架本体进行加工；卡设开口的底部开设有腰圆形加工孔和J形加工孔，腰圆形加工孔的一侧开设有第一加工孔和第二加工孔，第一加工孔与腰圆形加工孔的前端平齐，第二加工孔位于腰圆形加工孔长度方向的中间位置，J形加工孔短边的前方开设有第三加工孔，当支架本体卡设在容纳腔内时，腰圆形加工孔与支架本体上的腰圆形通孔相对设置，J形加工孔与J形通孔相对设置，第一加工孔与第一安装孔相对设置，第二加工孔与第二安装孔相对设置，第三加工孔与第三安装孔相对设置，J形加工孔与第三加工孔的位置关系固定，通过J形加工孔对J形通孔进行加工，通过第三加工孔对第三安装孔进行加工，即可准确确定J形通孔与第三安装孔之间的位置关系，加工方便；腰圆形加工孔与第一加工孔和第二加工孔之间的位置关系固定，通过腰圆形加工孔对支架本体上的腰圆形通孔进行加工，通过第一加工孔对第一安装孔进行加工，通过第二加工孔对第二安装孔进行加工，即可准确确定腰圆形通孔与第一安装孔和第二安装孔之间的位置关系，加工方便，本技术结构精简，操作方便，可满足手机前置摄像头支架本体的固定与加工需求。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的三维示意图；
[0017]图2是本技术的俯视图；
[0018]图3是本技术图2中A
‑
A处的剖视图；
[0019]图4是本技术的主视图；
[0020]图5是本技术中安装板的三维示意图；
[0021]图6是本技术中压紧板的三维示意图；
[0022]图7是本技术中压紧板另一视角的三维示意图。
[0023]图中：1.安装板，1
‑
1.限位开口，1
‑
2.导屑开口，1
‑
3.安装通孔，2.压紧板，2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机前置摄像头支架本体成型夹具，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上可拆卸安装有压紧板(2)，所述安装板(1)上开设有限位开口(1
‑
1)，所述限位开口(1
‑
1)内固定安装有限位凸起(3)，所述压紧板(2)上开设有卡设开口(2
‑
1)，所述卡设开口(2
‑
1)、限位开口(1
‑
1)和限位凸起(3)拼合成用于支架本体的容纳腔(4)，所述容纳腔(4)与支架本体吻合，所述卡设开口(2
‑
1)的底部开设有腰圆形加工孔(2
‑
2)和J形加工孔(2
‑
3)，所述腰圆形加工孔(2
‑
2)的一侧开设有第一加工孔(2
‑
4)和第二加工孔(2
‑
5)，所述第一加工孔(2
‑
4)与腰圆形加工孔(2
‑
2)的前端平齐，所述第二加工孔(2
‑
5)位于腰圆形加工孔(2
‑
2)长度方向的中间位置，所述J形加工孔(2
‑
3)短边的前方开设有第三加工孔(2
‑
6)；当支架本体卡设在容纳腔(4)内时，腰圆形加工孔(2
‑
2)与支架本体上的腰圆形通孔相对设置，J形加工孔(2
‑
3)与J形通孔相对设置，第一加工孔(2
‑
4)与第一安装孔相对设置，第二加工孔(2
‑
5)与第二安装孔相对设置，第三加工孔(2
‑
6)与第三安装孔相对设置。2.如权利要求1所述的手机前置摄像头支架本体成型夹具，其特征在于：所述安装板(1)上固定安装有定位销(5)，所述压紧板(2)上开设有与定位销(5)相对设置的定位孔(2
‑
7)，所述定位销(5)插设在定位孔(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建东，
申请(专利权)人：常州卓研精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：