一种大口径平面离子束抛光机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光技术领域，且公开了一种大口径平面离子束抛光机的上料机构，包括上料板和U形板，所述上料板固定设置于U形板的上表，所述U形板的内部横向设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与U形板的侧壁转动连接，所述双向丝杆的两端杆壁分别螺纹连接有滑块，两个所述滑块的上表面分别固定设有连接杆，两个所述上料板的内部对称开设有两个条形口，两个所述连接杆分别通过对应的条形口并向上延伸且分别与对应条形口滑动连接，所述上料板的上表面固定设有垫板，所述垫板的上表面设置有工件。本实用新型专利技术在实现了对工件的上表面的全面抛光，同时有效的避免了工件的表面受到磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径平面离子束抛光机的上料机构
本技术涉及抛光
，尤其涉及一种大口径平面离子束抛光机的上料机构。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有的离子束抛光机的上料机构通常采用对工件的上表面按压的卡接或者从侧面固定卡接的方式进行固定，这样导致的问题时无法对工件的上表面进行全面抛光且容易在卡接时造成工件的表面或者侧面磨损。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中上料机构的卡接效果不佳，一旦对上表面进行卡接时，容易造成工件的表面无法全部抛光的问题，而提出的一种大口径平面离子束抛光机的上料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大口径平面离子束抛光机的上料机构，包括上料板和U形板，所述上料板固定设置于U形板的上表，所述U形板的内部横向设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与U形板的侧壁转动连接，所述双向丝杆的两端杆壁分别螺纹连接有滑块，两个所述滑块的上表面分别固定设有连接杆，两个所述上料板的内部对称开设有两个条形口，两个所述连接杆分别通过对应的条形口并向上延伸且分别与对应条形口滑动连接，所述上料板的上表面固定设有垫板，所述垫板的上表面设置有工件，两个所述连接杆的上端分别通过伸缩机构固定连接有卡板，所述上料板的下表面通过驱动机构连接有辅助卡紧机构。优选的，所述伸缩机构包括空心柱、活动杆和弹簧，所述弹簧固定设置于空心柱的内部且另一端通过限位块固定与活动杆固定连接，所述空心柱的左端开设有通孔，所述活动杆通过通孔并向外延伸且与卡板固定连接，所述空心柱固定设置于对应的连接杆的上端，所述活动杆的上表面开设有多个插槽。优选的，所述驱动机构包括转杆和两个安装板，两个所述安装板对称固定设置于上料板的下表面，所述转杆的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的安装板的侧壁转动连接，所述转杆的两端分别贯穿对应的安装板并分别固定连接有第一锥齿轮，所述转杆的杆壁固定设有驱动杆。优选的，所述辅助卡紧机构包括两个内螺纹管，两个所述内螺纹管对称设置于上料板的下表面且上端管壁分别通过第三轴承与上料板的下表面转动连接，两个所述内螺纹管的内壁分别螺纹连接有普通丝杆，两个所述普通丝杆的上端分别固定连接有回形板，两个所述活动杆分别与对应的回形板的内壁滑动连接，两个所述回形板的内部上表面分别固定连接有插杆，两个所述插杆分别与对应插槽相匹配。优选的，两个所述内螺纹管的管壁分别固定套接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合连接。优选的，所述双向丝杆的右端贯穿U形板并固定连接有旋钮。与现有技术相比，本技术提供了一种大口径平面离子束抛光机的上料机构，具备以下有益效果：1、该大口径平面离子束抛光机的上料机构，通过设置于两个连接杆上端的伸缩机构，能够在对工件进行卡接时通过伸缩机构内部的弹簧实现有效的避免两个卡板与工件之间的卡接效果过紧或者松动，保证了对工件的卡接效果。2、该大口径平面离子束抛光机的上料机构，通过设置于上料板下表面的辅助卡紧机构，能够实现对两个活动杆的卡接，避免在进行抛光的过程中出现松动。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在实现了对工件的上表面的全面抛光，同时有效的避免了工件的表面受到磨损。附图说明图1为本技术提出的一种大口径平面离子束抛光机的上料机构的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中回形板的侧视结构示意图；图4为图1中伸缩机构的剖视连接结构示意图。图中：1上料板、2U形板、3双向丝杆、4滑块、5连接杆、6垫板、7工件、8卡板、9空心柱、10活动杆、11弹簧、12限位块、13转杆、14安装板、15第一锥齿轮、16驱动杆、17内螺纹管、18普通丝杆、19回形板、20插杆、21第二锥齿轮、22旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种大口径平面离子束抛光机的上料机构，包括上料板1和U形板2，上料板1固定设置于U形板2的上表，U形板2的内部横向设置有双向丝杆3，双向丝杆3的两端杆壁分别通过第一轴承与U形板2的侧壁转动连接，双向丝杆3的两端杆壁分别螺纹连接有滑块4，两个滑块4的上表面分别固定设有连接杆5，两个上料板1的内部对称开设有两个条形口，两个连接杆5分别通过对应的条形口并向上延伸且分别与对应条形口滑动连接，上料板1的上表面固定设有垫板6，垫板6的上表面设置有工件7，两个连接杆5的上端分别通过伸缩机构固定连接有卡板8，上料板1的下表面通过驱动机构连接有辅助卡紧机构。伸缩机构包括空心柱9、活动杆10和弹簧11，弹簧11固定设置于空心柱9的内部且另一端通过限位块12固定与活动杆10固定连接，空心柱9的左端开设有通孔，活动杆10通过通孔并向外延伸且与卡板8固定连接，空心柱9固定设置于对应的连接杆5的上端，活动杆10的上表面开设有多个插槽。驱动机构包括转杆13和两个安装板14，两个安装板14对称固定设置于上料板1的下表面，转杆13的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的安装板14的侧壁转动连接，转杆13的两端分别贯穿对应的安装板14并分别固定连接有第一锥齿轮15，转杆13的杆壁固定设有驱动杆16，便于通过驱动杆16带动装转杆13转动。辅助卡紧机构包括两个内螺纹管17，两个内螺纹管17对称设置于上料板1的下表面且上端管壁分别通过第三轴承与上料板1的下表面转动连接，两个内螺纹管17的内壁分别螺纹连接有普通丝杆18，两个普通丝杆18的上端分别固定连接有回形板19，两个活动杆10分别与对应的回形板19的内壁滑动连接，两个回形板19的内部上表面分别固定连接有插杆20，两个插杆20分别与对应插槽相匹配，便于实现对活动杆10的卡接，避免在抛光的过程中出现工件7松动的情况。两个内螺纹管17的管壁分别固定套接有第二锥齿轮21，两个第二锥齿轮21分别与对应的第一锥齿轮15啮合连接，便于实现在转杆13转动的同时带动两个内螺纹管17转动。双向丝杆3的右端贯穿U形板2并固定连接有旋钮22，便于通过旋钮22带动双向丝杆3转动。本技术中，使用时，将工件7放置于垫板6的上表面，转动旋钮22，旋钮22带动双向丝杆3转动，双向丝杆3转动的同时实现两个滑块4分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径平面离子束抛光机的上料机构，包括上料板(1)和U形板(2)，其特征在于，所述上料板(1)固定设置于U形板(2)的上表，所述U形板(2)的内部横向设置有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的两端杆壁分别通过第一轴承与U形板(2)的侧壁转动连接，所述双向丝杆(3)的两端杆壁分别螺纹连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)的上表面分别固定设有连接杆(5)，两个所述上料板(1)的内部对称开设有两个条形口，两个所述连接杆(5)分别通过对应的条形口并向上延伸且分别与对应条形口滑动连接，所述上料板(1)的上表面固定设有垫板(6)，所述垫板(6)的上表面设置有工件(7)，两个所述连接杆(5)的上端分别通过伸缩机构固定连接有卡板(8)，所述上料板(1)的下表面通过驱动机构连接有辅助卡紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径平面离子束抛光机的上料机构，包括上料板(1)和U形板(2)，其特征在于，所述上料板(1)固定设置于U形板(2)的上表，所述U形板(2)的内部横向设置有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的两端杆壁分别通过第一轴承与U形板(2)的侧壁转动连接，所述双向丝杆(3)的两端杆壁分别螺纹连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)的上表面分别固定设有连接杆(5)，两个所述上料板(1)的内部对称开设有两个条形口，两个所述连接杆(5)分别通过对应的条形口并向上延伸且分别与对应条形口滑动连接，所述上料板(1)的上表面固定设有垫板(6)，所述垫板(6)的上表面设置有工件(7)，两个所述连接杆(5)的上端分别通过伸缩机构固定连接有卡板(8)，所述上料板(1)的下表面通过驱动机构连接有辅助卡紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种大口径平面离子束抛光机的上料机构，其特征在于，所述伸缩机构包括空心柱(9)、活动杆(10)和弹簧(11)，所述弹簧(11)固定设置于空心柱(9)的内部且另一端通过限位块(12)固定与活动杆(10)固定连接，所述空心柱(9)的左端开设有通孔，所述活动杆(10)通过通孔并向外延伸且与卡板(8)固定连接，所述空心柱(9)固定设置于对应的连接杆(5)的上端，所述活动杆(10)的上表面开设有多个插槽。


3.根据权利要求1所述的一种大口径平面离子束抛光机的上料机构，其特征在于，所述驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建东，
申请(专利权)人：常州卓研精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32