手机后置摄像头支架正反面立体加工成型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种手机后置摄像头支架正反面立体加工成型夹具，包括：基板，基板的顶部间隔设有多个与支架相随型的用于放置所述支架的装载工位，装载工位处开设有与支架的配接通孔一一对应的第一铣磨通孔；基板的顶部设有与装配凹陷相适应的承载凸台；使用时分别用于将支架夹持在装载工位的第一压板和第二压板，第一压板和第二压板均与基板可拆卸连接，第一压板上开设有供支架的凸部插入的第二铣磨通孔，第二铣磨通孔的上部为倒置的锥形面，凸部与第二铣磨通孔的内壁之间形成机加工间隙，且第二压板的径向尺寸小于第二铣磨通孔的径向尺寸。通过本方案进行支架正反面立体成型过程无需将支架与基板差分，避免不必要的麻烦。烦。烦。

【技术实现步骤摘要】
手机后置摄像头支架正反面立体加工成型夹具


[0001]本技术属于机加工夹具
，涉及立体成型加工用夹具，具体为一种手机后置摄像头支架正反面立体成型加工夹具。

技术介绍

[0002]机加工作业中会涉及到大量的夹具，这些夹具用于对产品进行装夹和固定，从而满足产品特定面机加工作业的需求，夹具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。手机后置摄像头支架，包括片状的支架主体，支架主体的顶部设有凸部(凸部可以为圆形或矩形等)，片状主体背离凸部的一侧设有装配脚，凸部的顶端开设有贯通支架主体上下端面的配接通孔，支架的底端设有装配凹陷，所述现有技术中为了适应手机后置摄像头支架结构，也进行了一些夹具的设计，但因结构的限制，进行支架正反面交替加工时需要更换夹具，或拆下支架并翻转后重新安装，使用不便且容易出错。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种手机后置摄像头支架正反面立体成型加工夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种手机后置摄像头支架正反面立体加工成型夹具，所述支架包括片状的支架主体，支架主体的顶部设有凸部，片状主体背离凸部的一侧设有装配脚，凸部的顶端开设有贯通支架主体上下端面的配接通孔，支架的底端设有装配凹陷，包括：
[0005]基板，基板的顶部间隔设有多个与支架相随型的用于放置所述支架的装载工位，装载工位处开设有与支架的配接通孔一一对应的第一铣磨通孔；所述基板的顶部设有与装配凹陷相适应的承载凸台；
[0006]使用时用于将支架夹持在装载工位的第一压板，第一压板与基板可拆卸连接，所述第一压板上开设有供支架的凸部插入的第二铣磨通孔，所述第二铣磨通孔的上部为倒置的锥形面，凸部与第二铣磨通孔的内壁之间形成机加工间隙；
[0007]使用时用于从凸部将支架限位在装载工位的第二压板，所述第二压板与基板之间可拆卸连接，且第二压板的径向尺寸小于第二铣磨通孔的径向尺寸。
[0008]进一步的，所述基板错开装载工位开设有贯通基板上下端面的第一内螺纹孔，所述基板的装载工位处错开第一铣磨通孔开设有贯通基板上下端面的第二内螺纹孔；第一压板与第一内螺纹孔相对的位置开设有贯通第一压板上下端面的第三内螺纹孔，第二压板与第二内螺纹孔相对的位置开设有贯通第二压板上下端面的第四内螺纹孔；第一压板与基板通过与第一内螺纹孔和第三内螺纹孔螺纹配合的第一螺栓连接，第二压板与基板通过与第二内螺纹孔和第四内螺纹孔螺纹配合的第二螺栓连接。
[0009]进一步的，所述第一压板的底部错开所述装载工位设有支撑部，支撑部坐落在基板上，以增加第一压板在基板上的支撑面，一方面保证第一压板使用强度，另一方面防止第
一压板对支架压力过大而损坏支架。
[0010]进一步的，第二铣磨通孔的内壁上部为倒置的锥形面。
[0011]进一步的，所述基板的顶部设有导向柱，所述第一压板的底部与导向柱相对应的位置设有与导向柱导向配合的导向孔，第一压板通过导向孔穿设在导向柱上进行定位，以方便第一压板顺利安装在基板上，并使得第一铣磨通孔与装载工位对应。
[0012]进一步的，所述基板上错开装载工位开设有安装通孔，所述基板通过安装通孔安装在机加工装置上
[0013]相比于现有技术，本技术所取得的技术效果为：本技术的手机后置摄像头支架正反面立体加工成型夹具，使用时先通过第二压板与基板将支架夹持固定，然后将基板底部朝上的安装在机加工加工工位上，然后通过第一铣磨通孔走刀完成配接通孔的铣模成型，再从机加工工位上拆下基板整体，并将基板顶部朝上的安装在机加工工位上，然后将第一压板安装在基板顶部，使凸部穿过第二铣磨通孔，再拆除第二压板，沿着第二铣磨通孔走刀完成凸部边沿及侧壁的铣模成型，进而完成手机后置摄像头支架正反面立体成型。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中的手机后置摄像头支架正反面立体成型加工夹具的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例中的手机后置摄像头支架正反面立体成型加工夹具的基板的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中的手机后置摄像头支架正反面立体成型加工夹具的第一压板的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例中的手机后置摄像头支架正反面立体成型加工夹具的第一压板的结构示意图。
[0018]图5为本技术实施例中的手机后置摄像头支架正反面立体成型加工夹具的第二压板的结构示意图。
[0019]图中附图标记为：1.基板，1
‑
1.承载凸台，2.第一铣磨通孔，3.第二压板，4.安装通孔，5.第一压板，5
‑
1.支撑部，6.第二铣磨通孔，6
‑
1.锥形面，7.第一内螺纹孔，8,第二内螺纹孔，9.第三内螺纹孔，10.第四内螺纹孔，11.第一螺栓，12.第二螺栓，13.导向柱，14.导向孔。
具体实施方式
[0020]本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的具体实施例如图1至图5所示，一种手机后置摄像头支架正反面立体加工成型夹具，支架包括片状的支架主体，支架主体的顶部设有凸部，片状主体背离凸部的一侧设有装配脚，凸部的顶端开设有贯通支架主体上下端面的配接通孔，支架的底端设有装配凹陷，包括：
[0024]基板1，基板1的顶部间隔设有多个与支架相随型的用于放置支架的装载工位，装载工位处开设有与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机后置摄像头支架正反面立体加工成型夹具，所述支架包括片状的支架主体，支架主体的顶部设有凸部，片状主体背离凸部的一侧设有装配脚，凸部的顶端开设有贯通支架主体上下端面的配接通孔，支架的底端设有装配凹陷，其特征在于：包括：基板(1)，基板(1)的顶部间隔设有多个与支架相随型的用于放置所述支架的装载工位，装载工位处开设有与支架的配接通孔一一对应的第一铣磨通孔(2)；所述基板(1)的顶部设有与装配凹陷相适应的承载凸台(1
‑
1)；使用时用于将支架夹持在装载工位的第一压板(5)，第一压板(5)与基板(1)可拆卸连接，所述第一压板(5)上开设有供支架的凸部插入的第二铣磨通孔(6)，凸部与第二铣磨通孔(6)的内壁之间形成机加工间隙；使用时用于从凸部将支架限位在装载工位的第二压板(3)，所述第二压板(3)与基板(1)之间可拆卸连接，且第二压板(3)的径向尺寸小于第二铣磨通孔(6)的径向尺寸。2.根据权利要求1所述的手机后置摄像头支架正反面立体加工成型夹具，其特征在于：所述基板(1)错开装载工位开设有贯通基板(1)上下端面的第一内螺纹孔(7)，所述基板(1)的装载工位处错开第一铣磨通孔(2)开设有贯通基板(1)上下端面的第二内螺纹孔(8)；第一压板(5)与第一内螺纹孔(7)相对的位置开设有贯通第一压板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建东，
申请(专利权)人：常州卓研精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：