一种压铸机自动加料结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种压铸机自动加料结构，包括底座、控制器、压铸机、物料架组合、送料组合和步进电机；所述送料组合包括工作台、液压缸、温度传感器、V型块、L形块、推料块、支撑架和设置在所述支撑架上的、且与步进电机输出端固定连接的、且用于带动推料块进行往复运动的动力组件；本实用新型专利技术通过送料组合、步进电机和动力组件的协同配合，利用机构的往复运动特性，使得推料块推动物料运动，实现对压铸机输送物料的功能，再通过温度传感器、控制器、步进电机、液压缸的协同配合，识别压铸机在加工时的最佳温度进行物料输送，保证压铸件质量，因此，实现物料加料的自动化和一体化、提高自动加料的效率、也减少了人工加料带来的安全事故。故。故。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机自动加料结构


[0001]本技术涉及工业自动加料领域，具体涉及一种压铸机自动加料结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术也迅速发展起来。压铸机一般分为热压室及冷压室两种、按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。在目前的立式热压室压铸中，需要对锌、锡等熔点较低的合金进行加工，依靠人工金属物料逐个加入到熔炼装置中，过程繁琐，且存在较大的安全隐患；同时，由于压铸机与加料结构很少有协同配合，难以压铸机在加工时的最佳温度进行加料，这难以保证压铸件质量难以保证，导致物料浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种解决人工加送金属物料中存在的安全隐患、简化加料过程，同时，能识别压铸机在加工时的最佳温度，进而输送物料，保证压铸件质量的压铸机自动加料结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种压铸机自动加料结构，包括底座，设置在所述底座一侧的控制器，设置在所述底座另一侧的压铸机，设置在所述底座上方的物料架组合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机自动加料结构，包括底座，设置在所述底座一侧的控制器，设置在所述底座另一侧的压铸机，设置在所述底座上方的物料架组合，设置在所述物料架组合下方的送料组合，设置在所述底座上方的、且为送料组合提供动力的步进电机，其特征在于：所述送料组合包括工作台，设置在所述工作台上方的液压缸，设置在所述工作台边侧的温度传感器，设置在所述工作台下方的、且与工作台铰链连接的V型块，设置在所述V型块一侧的、且与工作台铰链连接的L形块，设置在所述V型块上端的、且与L形块铰链连接的推料块，设置在所述工作台两侧的支撑架，设置在所述支撑架上的、且与步进电机输出端固定连接的动力组件。2.如权利要求1所述的一种压铸机自动加料结构，其特征在于：所述动力组件包括主动轮，设置在所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁应高，叶伟雄，
申请(专利权)人：东莞捷劲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：