一种多工位7轴联动淬火机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位7轴联动淬火机床，包括主体及设置在主体上方的集成罩，所述主体内设有若干加工单元，所述主体一侧设有电机，所述电机与加工单元传动连接，所述主体上设有两个检修门，所述检修门通过铰链与主体铰接，该多工位7轴联动淬火机床中，采用多个分水管对加工单元独立加水，并且采用花洒进行喷淋式的覆盖冷却，提升了冷却效果和冷却效率，采用蓝牙装置，能够实现外部远程控制，提升了机床的智能化程度，方便实时远程了解机床的工作情况。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位7轴联动淬火机床
本技术涉及机床领域，特别涉及一种多工位7轴联动淬火机床。
技术介绍
淬火机床适用于各种轴类零件的加热淬火，特别针对阶梯轴，半轴的淬火（如奥迪发动机进排气平衡轴），多个不同直径的淬火部位在不同的工位上完成，三个工位可同时全自动加工，也可单工位自动或手动加工。上料、下料和工位之间的运料由步进上料机构自动完成，无需人工操作。更换品种时，只输入相应的参数，换上相应的感应器即可。工作状态及加工参数实时监控，加工参数及能量实时记录，可随时备查。现有技术的淬火机床在冷却降温时都会用到冷却水，而加冷却水都是采用水管直通的形式，单一的水柱对加工件进行冷却，由于水管的粗细限制，效果并不是很好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种多工位7轴联动淬火机床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位7轴联动淬火机床，包括主体及设置在主体上方的集成罩，所述主体内设有若干加工单元，所述主体一侧设有电机，所述电机与加工单元传动连接；所述主体上设有两个检修门，所述检修门通过铰链与主体铰接；所述主体一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱上连接有导水管，所述导水管的一端与蓄水箱连通，所述导水管的另一端与集成罩的顶部连接，所述导水管与集成罩之间设有若干分水管，所述导水管通过分水管与集成罩的内部连通，所述分水管的一端与导水管连接，所述分水管的另一端深入集成罩内部，所述分水管的深入集成罩内部的一端上设有喷头；所述集成罩上设有若干观察孔，所述观察孔内均设有透光板；所述集成罩的一侧设有控制箱，所述控制箱上设有显示屏和控制面板，所述显示屏为LED显示屏，所述控制面板上设有若干控制按钮。作为优选，为了在保证透光度的情况下，提高安全性，所述透光板为透明亚克力板。作为优选，为了便于区别提示，提升直观视觉，所述主体内设有控制系统，所述控制系统包括PLC，所述主体的外部设有警示灯，所述警示灯具有红、黄、绿三种颜色，所述警示灯与PLC电连接。作为优选，所述分水管的数量与加工过单元的数量相等。作为优选，为了便于与外部实现无线通讯，便于远程控制，所述主体内还设有蓝牙装置，所述蓝牙装置与PLC电连接。作为优选，为了提升冷却效果，所述喷头为花洒。本技术的有益效果是，该多工位7轴联动淬火机床中，采用多个分水管对加工单元独立加水，并且采用花洒进行喷淋式的覆盖冷却，提升了冷却效果和冷却效率，采用蓝牙装置，能够实现外部远程控制，提升了机床的智能化程度，方便实时远程了解机床的工作情况。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的多工位7轴联动淬火机床的结构示意图。图中：1.主体，2.集成罩，3.电机，4.检修门，5.蓄水箱，6.导水管，7.分水管，8.透光板，9.控制箱，10.显示屏，11.控制面板，12.警示灯。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种多工位7轴联动淬火机床，包括主体1及设置在主体1上方的集成罩2，所述主体1内设有若干加工单元，所述主体1一侧设有电机3，所述电机3与加工单元传动连接；所述主体1上设有两个检修门4，所述检修门4通过铰链与主体1铰接；所述主体1一侧设有蓄水箱5，所述蓄水箱5上连接有导水管6，所述导水管6的一端与蓄水箱5连通，所述导水管6的另一端与集成罩2的顶部连接，所述导水管6与集成罩2之间设有若干分水管7，所述导水管6通过分水管7与集成罩2的内部连通，所述分水管7的一端与导水管6连接，所述分水管7的另一端深入集成罩2内部，所述分水管7的深入集成罩2内部的一端上设有喷头；所述集成罩2上设有若干观察孔，所述观察孔内均设有透光板8；所述集成罩2的一侧设有控制箱9，所述控制箱9上设有显示屏10和控制面板11，所述显示屏10为LED显示屏，所述控制面板11上设有若干控制按钮。作为优选，为了在保证透光度的情况下，提高安全性，所述透光板8为透明亚克力板。因为现有技术的透光板一般都是玻璃的，而玻璃属于硬而脆的材料，很容易被硬物撞击而破碎，碎屑很容易发生溅射，造成安全隐患。作为优选，为了便于区别提示，提升直观视觉，所述主体1内设有控制系统，所述控制系统包括PLC，所述主体1的外部设有警示灯12，所述警示灯12具有红、黄、绿三种颜色，所述警示灯12与PLC电连接。在实际生产中，警示灯12呈红色，表示机床停止工作状态，警示灯12呈绿色，表示机床正常运作状态，警示灯12呈黄色，表示机床处于报警状态。作为优选，所述分水管7的数量与加工过单元的数量相等。这样就可以实现分水管7余加工单元的一一对应，实现独立控制。作为优选，为了便于与外部实现无线通讯，便于远程控制，所述主体1内还设有蓝牙装置，所述蓝牙装置与PLC电连接。作为优选，为了提升冷却效果，所述喷头为花洒。与现有技术相比，该多工位7轴联动淬火机床中，采用多个分水管7对加工单元独立加水，并且采用花洒进行喷淋式的覆盖冷却，提升了冷却效果和冷却效率，采用蓝牙装置，能够实现外部远程控制，提升了机床的智能化程度，方便实时远程了解机床的工作情况。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位7轴联动淬火机床，其特征在于，包括主体及设置在主体上方的集成罩，所述主体内设有若干加工单元，所述主体一侧设有电机，所述电机与加工单元传动连接；所述主体上设有两个检修门，所述检修门通过铰链与主体铰接；所述主体一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱上连接有导水管，所述导水管的一端与蓄水箱连通，所述导水管的另一端与集成罩的顶部连接，所述导水管与集成罩之间设有若干分水管，所述导水管通过分水管与集成罩的内部连通，所述分水管的一端与导水管连接，所述分水管的另一端深入集成罩内部，所述分水管的深入集成罩内部的一端上设有喷头；所述集成罩上设有若干观察孔，所述观察孔内均设有透光板；所述集成罩的一侧设有控制箱，所述控制箱上设有显示屏和控制面板，所述显示屏为LED显示屏，所述控制面板上设有若干控制按钮。

【技术特征摘要】
1.一种多工位7轴联动淬火机床，其特征在于，包括主体及设置在主体上方的集成罩，所述主体内设有若干加工单元，所述主体一侧设有电机，所述电机与加工单元传动连接；所述主体上设有两个检修门，所述检修门通过铰链与主体铰接；所述主体一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱上连接有导水管，所述导水管的一端与蓄水箱连通，所述导水管的另一端与集成罩的顶部连接，所述导水管与集成罩之间设有若干分水管，所述导水管通过分水管与集成罩的内部连通，所述分水管的一端与导水管连接，所述分水管的另一端深入集成罩内部，所述分水管的深入集成罩内部的一端上设有喷头；所述集成罩上设有若干观察孔，所述观察孔内均设有透光板；所述集成罩的一侧设有控制箱，所述控制箱上设有显示屏和控制面板，所述显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，刘宝喜，尹建华，周正中，
申请(专利权)人：南通东方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32