物料转移装置及具有该物料转移装置的冲床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件制造领域，尤其涉及一种物料转移装置及具有该物料转移装置的冲床。其包括：压杆、转筒以及接料盘。其中接料盘固定连接在转筒上，转筒套设在压杆外部，且能够以压杆为轴转动，压杆可随滑块相对转筒升起或下降，转筒上设置有第一配合部，压杆设置有第二配合部，第一配合部能够与第二配合部配合运动，以在压杆上升运动时，带动转筒沿预设方向转动预设角度，并完成接料动作，在压杆下降运动时，带动转筒沿预设方向的反向转动预设角度，在转动停止时，接料盘中的物料在惯性作用下被抛扔到接料箱内。在整个过程中，压杆、转筒、接料盘都是在相互配合下同步完成整个动作，该装置能够稳定地完成接料、出料的动作。

Material transfer device and punching machine with the material transfer device

The utility model relates to the manufacturing field of parts, in particular to a material transfer device and a punching machine with the material transfer device. It includes the press rod, the rotary barrel and the feed plate. The receiving plate is fixedly connected with the rotary drum and the drum is sheathed on the pressure bar outside, and be able to strut axis pressure bar with a sliding drum rises or falls, drum is arranged on the first matching part, the pressure rod is provided with a second matching part, the first matching part can and second combination with exercise, to rise in pressure bar, the rotary drum is driven to rotate along the preset direction of the preset angle, and complete the receiving action, decrease in the pressure bar, the rotary drum is driven to rotate along the reverse direction of the preset preset angle in the rotation stop when receiving plate material in the inertial effect is thrown to the receiving box. During the whole process, the pressure bar, the rotary drum and the connecting plate are all synchronized to complete the whole action when they cooperate with each other. The device can accomplish the action of material receiving and discharging steadily.

【技术实现步骤摘要】
物料转移装置及具有该物料转移装置的冲床
本技术涉及零件制造领域，尤其涉及一种物料转移装置及具有该物料转移装置的冲床。
技术介绍
在中小型冲床使用复合模具冲制物料时，冲制好后的物料需要由冲床打料杆打落，这时就需要由人工或者接料、出料装置接住打落的物料然后将其抛扔到接料箱内，这个过程需要和冲床的往复运动配合好，并稳定地重复接料、出料的动作。现有技术中，图1为现有技术中采用的接料、出料装置的正视图；图2为现有技术中采用的接料、出料装置的俯视图。如图1和图2所示，现有技术中的接料、出料装置由底座16、上斜楔19、下斜楔20、复位拉簧21、固定座22以及接料盘12组成，接料盘12固定在下斜楔20上，复位拉簧21一端连接在接料盘12上，另一端连接在固定座22上；工作时上斜楔19与冲床的滑块10固定连接；则当上斜楔19随滑块10向上运动时，在复位拉簧21的弹性回复力作用下，接料盘12会被拉向一侧，此时接料盘12到达接料位置并完成接料，当上斜楔19向下运动时，通过斜楔之间的相对滑动，下斜楔20会在作用力下回复到原来的位置，此时接料盘12会将接到的物料抛出去从而完成接料、出料动作。但是，现有技术中这种结构中的复位拉簧21在刚开始使用时，由于弹性较大，收缩会具有一定冲击性，而且复位拉簧21使用一段时间后，回复力变小，可能导致接料盘12不能到达预定接料位置；并且，斜楔之间不断的相对滑动，磨损较大，也可能在使用一段时间后出现接料盘12旋转角度不够导致不能将物料抛扔到预定位置的情况，最终导致该装置不能稳定地完成接料、出料的动作。
技术实现思路
本技术实施例提供一种物料转移装置及冲床，以提供稳定地接料、出料过程。本技术提供了一种物料转移装置，包括：用于连接到冲床的滑块上的压杆、套设在所述压杆外的转筒以及用于容纳物料的接料盘；所述接料盘固定连接在所述转筒上；所述转筒套设在所述压杆外部，且能够以所述压杆为轴转动，所述压杆可随所述滑块相对所述转筒升起或下降；所述转筒上设置有第一配合部，所述压杆设置有第二配合部，所述第一配合部能够与所述第二配合部配合运动，以在所述压杆上升运动时，带动所述转筒沿预设方向转动预设角度，并在所述压杆下降运动时，带动所述转筒沿所述预设方向的反向转动所述预设角度。优选地，所述第一配合部为设在所述转筒壁上的凸轮，所述凸轮朝所述转筒内凸出，所述第二配合部为设在所述压杆侧面的导槽，所述凸轮与所述导槽配合，以使所述凸轮能够沿所述导槽滚动。优选地，所述第一配合部为设在所述转筒壁上的导槽，所述第二配合部为设在所述压杆侧面的凸轮，所述凸轮与所述导槽配合，以使所述凸轮能够沿所述导槽滚动。优选地，所述压杆为柱状体，所述转筒为套设在所述压杆外侧的柱状筒，所述转筒与所述压杆同轴设置。优选地，所述导槽在所述转筒的轴线方向上呈曲线延伸，且所述导槽的第一端和第二端在横截面上的投影点所对应的中心角即为所述预设角度。优选地，所述凸轮包括轮轴，以及可旋转地套设在所述轮轴上的滚轮，所述滚轮外缘与所述导槽配合。优选地，所述接料盘包括安装臂，以及固定设置在所述安装臂一端上的盘体，所述安装臂另一端固定连接在所述转筒上。优选地，所述安装臂一端设置有长圆孔，所述长圆孔的长轴方向沿所述压杆的长度方向延伸，螺栓或螺钉穿过所述长圆孔将所述安装臂固定连接在所述转筒上。优选地，还包括底座，所述底座设有安装圆筒，所述安装圆筒的轴线竖直设置；所述安装圆筒内设有沿竖直方向设置的安装螺栓，所述转筒一端具有安装柱，所述安装柱的底部端面设有螺纹安装孔，所述安装螺栓紧固在所述螺纹安装孔中；所述安装柱的侧面与所述安装圆筒之间设有轴承。本技术还提供了一种冲床，包括：床身，以及上述任一项所述的物料转移装置；所述冲床包括可往复移动的滑块，所述物料转移装置的压杆与所述滑块固定连接。本技术实施例提供的物料转移装置及具有该物料转移装置的冲床，通过设置压杆、套设在压杆外的转筒，以及固定设置在转筒上的接料盘，并在转筒上设置第一配合部、压杆上设置第二配合部，实现了压杆升降时，利用第一配合部能够与第二配合部配合运动，带动转筒沿预设方向转动预设角度，接料、抛料动作，整个装置动作顺畅，无需采用现有技术中的斜楔面的相对摩擦运动，也无需依赖复位拉簧的作用，减少了各个结构之间由于摩擦导致的磨损，保证了长期、稳定地完成接料、出料的动作。附图说明图1是现有技术中采用的接料、出料装置的正视图；图2是现有技术中采用的接料、出料装置的俯视图；图3为本技术实施例提供的物料转移装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的物料转移装置的部分结构示意图；图5为本技术实施例提供的凸轮与压杆配合的局部剖面图；图6为本技术实施例提供的接料盘的正视图；图7为本技术实施例提供的接料盘的俯视图。附图标记：滑块-10；压杆-11；接料盘-12；盘体-121；安装臂-122；长圆孔-123；螺钉-124；转筒-13；安装柱-131；凸轮-14；滚轮-141；轮轴-142；导槽-15；底座-16；安装圆筒-161；轴承-17；安装螺栓-18；上斜楔-19；下斜楔-20；复位拉簧-21；固定座-22；盘壁-1210。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种装置，图3为本技术实施例提供的物料转移装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的物料转移装置的部分结构示意图。如图3和图4所示，该物料转移装置包括用于连接到冲床(图中未示出)的滑块10上的压杆11、套设在所述压杆11外的转筒13以及用于容纳物料的接料盘12，接料盘12固定连接在转筒13上，而转筒13套设在压杆11外部并且能够以压杆11为轴转动，压杆11则可以随滑块10相对转筒13升起或下降。转筒13上设置有第一配合部，压杆11设置有第二配合部，第一配合部能够与第二配合部配合运动，在压杆11上升运动时，带动转筒13沿预设方向转动预设角度，在压杆11下降运动时，带动转筒13沿预设方向的反向转动预设角度。具体的，第一配合部可以为凸轮14、第二配合部可以为与凸轮14配合的导槽15，以使凸轮14可以沿着导槽15运动；又或者，第一配合部也可以为导槽15，第二配合部为为与导槽15配合的凸轮14。由于第一配合部和第二配合部之间的相互配合，可以使两者之间能够按照第一配合部或第二配合部所限定的轨迹相对运动，从而，在压杆11随冲床的滑块10上升及下降运动时，促使第一配合部所在的转筒13按照预设方向转动预设角度。转筒13相对压杆11可转动的预设角度可根据现场实际情况进行设置，例如该预设角度范围可以是90度、180度或者其他角度，在此不作具体限定。本技术实施例提供的物料转移装置及冲床，通过设置压杆11、套设在压杆11外的转筒13，以及固定设置在转筒13上的接料盘12，并在转筒13上设置第一配合部、压杆11上设置第二配合部，实现了压杆11升降时，利用第一配合部能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料转移装置，其特征在于，包括：用于连接到冲床的滑块上的压杆、套设在所述压杆外的转筒以及用于容纳物料的接料盘；所述接料盘固定连接在所述转筒上；所述转筒套设在所述压杆外部，且能够以所述压杆为轴转动，所述压杆可随所述滑块相对所述转筒升起或下降；所述转筒上设置有第一配合部，所述压杆设置有第二配合部，所述第一配合部能够与所述第二配合部配合运动，以在所述压杆上升运动时，带动所述转筒沿预设方向转动预设角度，并在所述压杆下降运动时，带动所述转筒沿所述预设方向的反向转动所述预设角度。

【技术特征摘要】
1.一种物料转移装置，其特征在于，包括：用于连接到冲床的滑块上的压杆、套设在所述压杆外的转筒以及用于容纳物料的接料盘；所述接料盘固定连接在所述转筒上；所述转筒套设在所述压杆外部，且能够以所述压杆为轴转动，所述压杆可随所述滑块相对所述转筒升起或下降；所述转筒上设置有第一配合部，所述压杆设置有第二配合部，所述第一配合部能够与所述第二配合部配合运动，以在所述压杆上升运动时，带动所述转筒沿预设方向转动预设角度，并在所述压杆下降运动时，带动所述转筒沿所述预设方向的反向转动所述预设角度。2.根据权利要求1所述的物料转移装置，其特征在于，所述第一配合部为设在所述转筒壁上的凸轮，所述凸轮朝所述转筒内凸出，所述第二配合部为设在所述压杆侧面的导槽，所述凸轮与所述导槽配合，以使所述凸轮能够沿所述导槽滚动。3.根据权利要求1所述的物料转移装置，其特征在于，所述第一配合部为设在所述转筒壁上的导槽，所述第二配合部为设在所述压杆侧面的凸轮，所述凸轮与所述导槽配合，以使所述凸轮能够沿所述导槽滚动。4.根据权利要求3所述的物料转移装置，其特征在于，所述压杆为柱状体，所述转筒为套设在所述压杆外侧的柱状筒，所述转筒与所述压杆同轴设置。5.根据权利要求4所述的物料转移装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚，胡杰波，尹旭方，
申请(专利权)人：中车齐齐哈尔车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23