冲床快速装模装置制造方法及图纸

技术编号:15650821 阅读:267 留言:0更新日期:2017-06-17 03:53
本实用新型专利技术公开了一种冲床快速装模装置,包括机架、导轨、移动滑轮、可调式导正柱、四个上运动气缸、四个下运动气缸和控制台,所述导轨设置在机架上,所述移动滑轮在导轨上水平移动,所述可调式导正柱设置在待装模处且用于固定上模和下模,所述四个上运动气缸推动上模安装到上模座上,所述四个下运动气缸推动下模安装到下模座上,所述四个上运动气缸、四个下运动气缸分别与控制台信号连通;滑轮把模具带到位后再通过气缸把上下模推到上下模座中,操作速度快效率高,一个人即可完成,工人劳动强度小,节省了人工成本,操作简单安全不费力。

【技术实现步骤摘要】
冲床快速装模装置
本技术属于设备模具领域,特别涉及一种用于冲床上的快速装模装置。
技术介绍
冲床在加工不同产品需要换上不同的模具,模具体积和重量是非常大的,就目前来说,换模都是采用人工完成的,一套模具换下来需要四个小时,而且需要多个人协同操作,这种人工换模方式可以满足一定的使用要求,但是也存在较大的缺陷,换模速度慢效率低,工人劳动强度大,人工成本高,操作存在安全隐患,操作复杂费力。本技术要解决的技术问题是提供一种速度快效率高、工人劳动强度低、人工成本低、操作安全简单省力的快速装模装置。
技术实现思路
为解决上述现有技术速度慢效率低、工人劳动强度大、人工成本高、操作复杂费力不安全等问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供一种冲床快速装模装置,包括机架、导轨、移动滑轮、可调式导正柱、四个上运动气缸、四个下运动气缸和控制台,所述导轨设置在机架上,所述移动滑轮在导轨上水平移动,所述可调式导正柱设置在待装模处且用于固定上模和下模,所述四个上运动气缸推动上模安装到上模座上,所述四个下运动气缸推动下模安装到下模座上,所述四个上运动气缸、四个下运动气缸分别与控制台信号连通。本技术的有益效果在于:滑轮把模具带到位后再通过气缸把上下模推到上下模座中,操作速度快效率高,一个人即可完成,工人劳动强度小,节省了人工成本,操作简单安全不费力。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1,一种冲床快速装模装置,包括机架1、导轨2、移动滑轮3、可调式导正柱4、四个上运动气缸5、四个下运动气缸6和控制台7,所述导轨2设置在机架1上,所述移动滑轮3在导轨2上水平移动,所述可调式导正柱4设置在待装模处且用于固定上模和下模,导正柱既起到导正调整位置的作用又可把模具固定好,保证后续气缸推动,所述四个上运动气缸5推动上模安装到上模座上,所述四个下运动气缸6推动下模安装到下模座上,所述四个上运动气缸5、四个下运动气缸6分别与控制台7信号连通,操作时通过控制台来控制八个上下气缸同时动作,同时推动到位,保证模具的装配精度,自动装模操作速度快效率高,一个人即可完成,工人劳动强度小,节省了人工成本,操作简单安全不费力,而以前都是采用人工完成的,一套模具换下来需要四个小时,而且需要多个人协同操作,操作效率低,工人劳动强度大,人工成本高,操作复杂费力还不安全,通过上述改进即可解决这些问题。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网
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冲床快速装模装置

【技术保护点】
一种冲床快速装模装置,其特征在于:包括机架(1)、导轨(2)、移动滑轮(3)、可调式导正柱(4)、四个上运动气缸(5)、四个下运动气缸(6)和控制台(7),所述导轨(2)设置在机架(1)上,所述移动滑轮(3)在导轨(2)上水平移动,所述可调式导正柱(4)设置在待装模处且用于固定上模和下模,所述四个上运动气缸(5)推动上模安装到上模座上,所述四个下运动气缸(6)推动下模安装到下模座上,所述四个上运动气缸(5)、四个下运动气缸(6)分别与控制台(7)信号连通。

【技术特征摘要】
1.一种冲床快速装模装置,其特征在于:包括机架(1)、导轨(2)、移动滑轮(3)、可调式导正柱(4)、四个上运动气缸(5)、四个下运动气缸(6)和控制台(7),所述导轨(2)设置在机架(1)上,所述移动滑轮(3)在导轨(2)上水平移...

【专利技术属性】
技术研发人员:范家荣
申请(专利权)人:厦门市欣成业工贸有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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