一种铜线镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线镀膜装置，其包括底板、透明玻璃罩和真空装置连接结构，透明玻璃罩放置在底板上，真空装置连接结构连接在底板的下端，透明玻璃罩内设有蒸发源坩埚和钢丝固定板，蒸发源坩埚连接在加热装置上，加热装置连接在支撑架上，支撑架固定连接在底板上，支撑架左右两端各设有一个支撑杆，支撑杆的下端固定连接在底板上，两个支撑杆上端的外侧均连接电机。本实用新型专利技术的有益效果有：采用真空环境下蒸汽镀膜，铜线固定在两个铜丝固定板之间，且通过电机的作用不断旋转，保证了镀膜效果；铜丝固定板上可同时固定多条铜线，大大提高了镀膜效率；玻璃罩为活动连接式，取下玻璃罩后边可直接对内部进行操作，便于铜线安装和拆下。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线镀膜装置
本技术涉及一种铜线镀膜装置，属于铜线

技术介绍
随着人类社会向电气化、自动化、信息化和网络化方向迈进，铜在生产建设、人们生活以及高新技术上的重要作用日益明显。铜作为电的优良导体，成为应用最广泛的导热体和导电体；又由于铜具有较高的热导率和电子迁移特性，纯铜丝制作的编织袋和绞线被广泛应用于低压电器产品中。由于在生产、运输、储存和使用过程中，受潮湿环境和温度影响，铜及其合金在空气中的氧化是不可避免的。目前比较普遍的做法是在铜线表面镀膜，通过铜线表面的一层保护膜可起到隔离氧气的作用，避免铜线发生氧化反应。但目前使用的镀膜装置存在镀膜效率低、膜覆盖不均匀的不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种铜线镀膜装置，该镀膜装置镀膜效率高，膜覆盖均匀。本技术通过下述方案实现：一种铜线镀膜装置，其包括底板、透明玻璃罩和真空装置连接结构，所述透明玻璃罩放置在所述底板上，与所述底板活动连接，所述真空装置连接结构连接在所述底板的下端，并与穿过所述底板与所述透明玻璃罩内部连通，所述透明玻璃罩内设有蒸发源坩埚和钢丝固定板，所述蒸发源坩埚连接在加热装置上，所述加热装置连接在支撑架上，所述支撑架固定连接在所述底板上，所述支撑架左右两端各设有一个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在所述底板上，两个所述支撑杆上端的外侧均连接电机，两个所述支撑杆上端的内侧均通过连接轴连接到对应的钢丝固定板，所述钢丝固定板为圆形，其边缘均匀分布着多个缺口，钢丝的两端分别连接在两个所述钢丝固定板的缺口上，所述电机和所述加热装置电连接到外部的中控装置，所述真空装置连接结构连接到外部的真空装置。所述支撑架和所述支撑杆的下端均连接接线口，所述接线口穿过所述底板，从所述底板的下端连接到外部的真空装置。所述加热装置、支撑架、所述支撑杆、所述电机和所述连接轴均设置在所述透明玻璃罩内。所述连接轴与所述电机相连接，所述电机带动所述连接轴旋转，进而带动所述钢丝固定板旋转。所述蒸发源坩埚设置在两个所述钢丝固定板之间的下端。本技术的有益效果为：1、本技术一种铜线镀膜装置采用真空环境下蒸汽镀膜，铜线固定在两个铜丝固定板之间，且通过电机的作用不断旋转，使得膜覆盖均匀，保证了镀膜效果；2、本技术一种铜线镀膜装置的铜丝固定板上可同时固定多条铜线，大大提高了镀膜效率；3、本技术一种铜线镀膜装置的玻璃罩为活动连接式，取下玻璃罩后边可直接对内部进行操作，便于铜线安装和拆下。附图说明图1为本技术一种铜线镀膜装置的正视结构示意图。图2为本技术一种铜线镀膜装置的钢丝固定板侧视结构示意图。图中：1为底板，2为透明玻璃罩，3为真空装置连接结构，4为蒸发源坩埚，5为钢丝固定板，6为加热装置，7为支撑架，8为支撑杆，9为电机，10为连接轴，11为缺口，12为接线口。具体实施方式下面结合图1-2对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一种铜线镀膜装置，其包括底板1、透明玻璃罩2和真空装置连接结构3，透明玻璃罩2放置在底板1上，真空装置连接结构3连接在底板1的下端，与底板1活动连接，真空装置连接结构3连接在底板1的下端，并与穿过底板1与透明玻璃罩2内部连通，透明玻璃罩2内设有蒸发源坩埚4和钢丝固定板5，蒸发源坩埚4连接在加热装置6上，加热装置6连接在支撑架7上，支撑架7固定连接在底板1上，支撑架7左右两端各设有一个支撑杆8，支撑杆8的下端固定连接在底板1上，两个支撑杆8上端的外侧均连接电机9，两个支撑杆8上端的内侧均通过连接轴10连接到对应的钢丝固定板5，钢丝固定板5为圆形，其边缘均匀分布着多个缺口11，钢丝的两端分别连接在两个钢丝固定板5的缺口11上，电机9和加热装置6电连接到外部的中控装置，外部的中控装置对电机9和加热装置6的控制属于现有公知技术，外部的中控装置、电机9和加热装置6的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述，真空装置连接结构3连接到外部的真空装置，真空装置如何通过真空装置连接结构3对透明玻璃罩2内进行抽真空也属于公知技术，在此不再赘述。支撑架7和支撑杆8的下端均连接接线口12，接线口12穿过底板1，从底板1的下端连接到外部的真空装置。加热装置6、支撑架7、支撑杆8、电机9和连接轴10均设置在透明玻璃罩2内。连接轴10与电机9相连接，电机9带动连接轴10旋转，进而带动钢丝固定板5旋转。蒸发源坩埚4设置在两个钢丝固定板5之间的下端。运行时，真空装置通过真空装置连接结构3对透明玻璃罩2内进行抽真空，透明玻璃罩2内为真空时，外部的中控装置控制加热装置6对蒸发源坩埚4进行加热，使得蒸发源挥发，同时外部的中控装置控制电机9起到，使其通过连接轴10带动带动钢丝固定板5进行转动，使得钢丝镀膜均匀。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线镀膜装置，其特征在于：其包括底板(1)、透明玻璃罩(2)和真空装置连接结构(3)，所述透明玻璃罩(2)放置在所述底板(1)上，与所述底板(1)活动连接，所述真空装置连接结构(3)连接在所述底板(1)的下端，并与穿过所述底板(1)与所述透明玻璃罩(2)内部连通，所述透明玻璃罩(2)内设有蒸发源坩埚(4)和钢丝固定板(5)，所述蒸发源坩埚(4)连接在加热装置(6)上，所述加热装置(6)连接在支撑架(7)上，所述支撑架(7)固定连接在所述底板(1)上，所述支撑架(7)左右两端各设有一个支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的下端固定连接在所述底板(1)上，两个所述支撑杆(8)上端的外侧均连接电机(9)，两个所述支撑杆(8)上端的内侧均通过连接轴(10)连接到对应的钢丝固定板(5)，所述钢丝固定板(5)为圆形，其边缘均匀分布着多个缺口(11)，钢丝的两端分别连接在两个所述钢丝固定板(5)的缺口(11)上，所述电机(9)和所述加热装置(6)电连接到外部的中控装置，所述真空装置连接结构(3)连接到外部的真空装置。

【技术特征摘要】
1.一种铜线镀膜装置，其特征在于：其包括底板(1)、透明玻璃罩(2)和真空装置连接结构(3)，所述透明玻璃罩(2)放置在所述底板(1)上，与所述底板(1)活动连接，所述真空装置连接结构(3)连接在所述底板(1)的下端，并与穿过所述底板(1)与所述透明玻璃罩(2)内部连通，所述透明玻璃罩(2)内设有蒸发源坩埚(4)和钢丝固定板(5)，所述蒸发源坩埚(4)连接在加热装置(6)上，所述加热装置(6)连接在支撑架(7)上，所述支撑架(7)固定连接在所述底板(1)上，所述支撑架(7)左右两端各设有一个支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的下端固定连接在所述底板(1)上，两个所述支撑杆(8)上端的外侧均连接电机(9)，两个所述支撑杆(8)上端的内侧均通过连接轴(10)连接到对应的钢丝固定板(5)，所述钢丝固定板(5)为圆形，其边缘均匀分布着多个缺口(11)，钢丝的两端分别连接在两个所述钢丝固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪新辉，
申请(专利权)人：贵溪永辉铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36