一种铜线表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线表面处理装置，其包括壳体、保护气体进管和保护气体出管，壳体呈圆筒形，保护气体进管从上端连通到壳体内部，保护气体出管从下端连通到壳体内部，壳体的内部设有布气室和退火室，布气室和退火室通过环隔板隔开，环隔板上设有多个过气孔。本实用新型专利技术的有益效果有：先将保护气体通入到布气室，再经过环隔板上的过气孔进入到退火室，过气孔从中间到两边孔径逐渐变大，间距逐渐变压，这使得退火室内保护气体分布更加均匀，保证了产品的质量；中心设有稳定环，避免因距离过长而铜线出现中部弯曲的情况；保护气体采用中心进两端出的方式，这样可减少保护气体的用量。

A copper wire surface treatment device

The utility model discloses a copper surface treatment device, which comprises a shell, protective gas inlet pipe and protective gas outlet pipe, a cylindrical shell, the protective gas inlet pipe from the upper end connected to the shell, protective gas outlet pipe from the lower end connected to the inside of the shell, the shell is arranged inside the air chamber and the annealing chamber. Gas distribution chamber and annealing chamber separated by a ring baffle, baffle ring is provided with a plurality of holes. The utility model has the advantages of: first protective gases into the air distribution chamber, through the air holes on the partition board into the ring annealing chamber, air holes from the middle to both sides of the aperture becomes larger, the space becomes transformation, which makes the annealing chamber protective gas distribution is more uniform, guarantee the product quality; the center is provided with a stable ring, avoid long distance and copper central curved; protective gas with center ends out of the way, this can reduce the amount of protective gas.

【技术实现步骤摘要】
一种铜线表面处理装置
本技术涉及一种铜线表面处理装置，属于铜线

技术介绍
纯铜退火是指纯铜热处理工艺，指的是将纯铜缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。铜线在线退火时，一般采用含5％氢气的氮氢混合气体对铜线表面进行保护，目前采用的是直接将保护气体通入退火装置内，由于距离很大，很容易出现布气不均匀的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种铜线表面处理装置，该表面处理装置先将保护气体通入到布气室，再经过环隔板上的过气孔进入到退火室，使得退火室内保护气体分布更加均匀，保证了产品的质量。本技术通过下述方案实现：一种铜线表面处理装置，其包括壳体、保护气体进管和保护气体出管，所述壳体呈圆筒形，所述保护气体进管从上端连通到所述壳体内部，所述保护气体出管从下端连通到所述壳体内部，所述壳体的左右侧壁上均设有供铜线穿过的缺口，所述壳体的内部设有布气室和退火室，所述布气室和所述退火室通过环隔板隔开，所述环隔板呈圆筒形，与所述壳体同轴，所述布气室与所述退火室同轴且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线表面处理装置，其特征在于：其包括壳体(1)、保护气体进管(2)和保护气体出管(3)，所述壳体(1)呈圆筒形，所述保护气体进管(2)从上端连通到所述壳体(1)内部，所述保护气体出管(3)从下端连通到所述壳体(1)内部，所述壳体(1)的左右侧壁上均设有供铜线(4)穿过的缺口(5)，所述壳体(1)的内部设有布气室(6)和退火室(7)，所述布气室(6)和所述退火室(7)通过环隔板(8)隔开，所述环隔板(8)呈圆筒形，与所述壳体(1)同轴，所述布气室(6)与所述退火室(7)同轴且所述布气室(6)设置在所述退火室(7)的外侧，所述环隔板(8)上设有多个过气孔(9)，所述过气孔(9)的直径从两端到中...

【技术特征摘要】
1.一种铜线表面处理装置，其特征在于：其包括壳体(1)、保护气体进管(2)和保护气体出管(3)，所述壳体(1)呈圆筒形，所述保护气体进管(2)从上端连通到所述壳体(1)内部，所述保护气体出管(3)从下端连通到所述壳体(1)内部，所述壳体(1)的左右侧壁上均设有供铜线(4)穿过的缺口(5)，所述壳体(1)的内部设有布气室(6)和退火室(7)，所述布气室(6)和所述退火室(7)通过环隔板(8)隔开，所述环隔板(8)呈圆筒形，与所述壳体(1)同轴，所述布气室(6)与所述退火室(7)同轴且所述布气室(6)设置在所述退火室(7)的外侧，所述环隔板(8)上设有多个过气孔(9)，所述过气孔(9)的直径从两端到中间逐渐减小，相邻两个所述过气孔(9)之间的间距从两端到中间逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种铜线表面处理装置，其特征在于：所述退火室...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪新辉，
申请(专利权)人：贵溪永辉铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36