一种铜带表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜带表面处理装置，包括防粘剂溶液箱、水泵、球阀、软管、支架、雾化喷嘴、气管、气源；所述的防粘剂溶液箱通过管道与水泵相连，水泵通过管道与软管相连，且管道与软管连接处安装有球阀；所述的软管上连接有雾化喷嘴，且雾化喷嘴安装在支架上；所述的雾化喷嘴上还连接有气管，气管与气源相连。本实用新型专利技术解决了铜带退火时发生粘带的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种铜带表面处理装置，属于有色金属加工

技术介绍
为了满足节能、低耗、环保经济发展方向，国内外铜加工企业都在不断地进行技术创新，以期提高产品质量，提高生产效率，降低产品成本。铜带广泛应用于电子エ业领域、建筑及交通运输领域、机械和仪表领域等，用于制造散热器水箱带、同轴电缆带、微电机整流子、变压器绕组、引线框架材料、弹性插接件、光伏焊带等等。目前，铜带的生产エ艺包括如下步骤铜带坯——粗轧——中轧——中间退火——精轧——成品退火——脱脂清洗——分切——包装，精轧时，由于存在前后张力，成品退火后铜带之间容易产生粘带现象，影响产品质量。现有的解决该技术问题的方法主要有两种，一是将精轧后的铜带进行松卷，減少其张力，ニ是采用气垫炉退火。但是这两种方法均存在不足，第一种方法増加了一道生产エ 序，降低了生产效率和提高了生产成本，第二种方法存在生产设备造价昂贵，一套气垫炉设备造价几千万元，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜带表面处理装置，本技术解决了铜带退火时发生粘带的问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种铜带表面处理装置，包括防粘剂溶液箱、水泵、球阀、软管、支架、雾化喷嘴、气管、气源；所述的防粘剂溶液箱通过管道与水泵相连，水泵通过管道与软管相连，且管道与软管连接处安装有球阀；所述的软管上连接有雾化喷嘴，且雾化喷嘴安装在支架上；所述的雾化喷嘴上还连接有气管，气管与气源相连。本技术的有益效果是1.采用在线喷淋防粘剂的方法，解决了铜带在成品退火时发生粘带的现象，提高了产品质量，比现有技术减少了一道生产エ序，降低了生产成本，提高了生产效率。采用在线喷淋防粘剂的方法每吨只需10元的成本。2.喷淋防粘剂设备，操作方便，可以满足不同宽度铜带的在线喷淋，将防粘剂均匀的喷淋在铜带表面，使铜带表面形成均匀的ー层膜，在退火中形成一层隔热薄膜，防止铜带之间的粘结。3.采用压缩空气，通过雾化喷嘴将防粘剂以雾化状态均匀的喷淋在铜带表面，直接成品退火，铜带表面色泽均匀，没有色差，铜带表面质量高。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施作近一步详细描述。本实施例的一种铜带表面处理方法，包括轧制、喷淋防粘剂、退火工序，首先进行轧制工序轧制工序采用可逆液压AGC冷轧机组对铜带进行轧制，铜带来料厚度为I. 5mm O. Imm,前张力控制在I. O 8· 0ΚΝ,后张力控制在2. 5 10. 0ΚΝ,轧制速度为250 360m/min，轧制道次加工率为20 40%，铜带轧制后的厚度为I. 2 mm O. 06mm。然后进行喷淋防粘剂工序采用所述的铜带表面处理装置，如图I所示，包括防粘剂溶液箱I、水泵2、球阀3、软管4，支架5、雾化喷嘴6、气管7，气源8 ;所述的防粘剂溶液箱I通过管道与水泵2相连，水泵2通过管道与软管4相连，且管道与软管4连接处安装有球阀3 ;所述的软管4上连接有雾化喷嘴6，且雾化喷嘴6安装在支架5上；所述的雾化喷嘴6上还连接有气管7，气管7与气源8相连。喷淋防粘剂工序是指轧制工序后在铜带表面喷淋防粘剂，防粘剂储存在防粘剂溶液箱I内，采用水泵2将防粘剂溶液通过软管4到达雾 化喷嘴6，在气源8内的压缩空气的作用下，防粘剂溶液以雾化的方式均匀地喷洒在铜带表面，使其在铜带表面形成均匀的一层膜，且在退火工序时作为一层隔热薄膜，防止铜带之间的粘结。所述的防粘剂采用二氧化硅粉末或者氧化铝粉末，均匀地分散于酒精内制成，二氧化硅粉末或者氧化铝粉末与酒精溶液的重量比为I :100 I :150。最后进行退火工序，退火工序米用钟罩式分层退火的方式，退火温度150°C 250°C,退火时间2 6h ;将铜带分层置于耐热不锈钢货架上，盖上钟罩式炉壳，经气态密封，用真空泵抽尽空气至10_3Pa，充入氢气、氮气或氢气与氮气的混合气的任意一种气体，经加热、保温、冷却三个阶段完成退火工序。本实施例的铜带表面处理方法和装置具有如下特点1.采用在线喷淋防粘剂的方法，解决了铜带在成品退火时发生粘带的现象，提高了产品质量，比现有技术减少了一道生产工序，降低了生产成本，提高了生产效率。采用在线喷淋防粘剂的方法每吨只需10元的成本。2.铜带表面处理装置，操作方便，可以满足不同宽度铜带的在线喷淋，将防粘剂均匀的喷淋在铜带表面，使铜带表面形成均匀的一层膜，在退火中形成一层隔热薄膜，防止铜带之间的粘结。3.采用压缩空气，通过雾化喷嘴将防粘剂以雾化状态均匀的喷淋在铜带表面，直接成品退火，铜带表面色泽均匀，没有色差，铜带表面质量高。权利要求1.一种铜带表面处理装置，其特征在于包括防粘剂溶液箱(I)、水泵(2)、球阀(3)、软管(4)，支架(5)、雾化喷嘴(6)、气管(7)，气源(8);所述的防粘剂溶液箱(I)通过管道与水泵(2)相连，水泵(2)通过管道与软管(4)相连，且管道与软管(4)连接处安装有球阀(3)；所述的软管(4 )上连接有雾化喷嘴(6 )，且雾化喷嘴(6 )安装在支架(5 )上；所述的雾化喷嘴(6)上还连接有气管(7)，气管(7)与气源(8)相连。专利摘要本技术公开了一种铜带表面处理装置，包括防粘剂溶液箱、水泵、球阀、软管、支架、雾化喷嘴、气管、气源；所述的防粘剂溶液箱通过管道与水泵相连，水泵通过管道与软管相连，且管道与软管连接处安装有球阀；所述的软管上连接有雾化喷嘴，且雾化喷嘴安装在支架上；所述的雾化喷嘴上还连接有气管，气管与气源相连。本技术解决了铜带退火时发生粘带的问题。文档编号C21D1/68GK202543260SQ20122005424公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日专利技术者徐高磊 申请人:徐高磊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜带表面处理装置，其特征在于：包括防粘剂溶液箱（1）、水泵（2）、球阀（3）、软管（4），支架（5）、雾化喷嘴（6）、气管（7），气源（8）；所述的防粘剂溶液箱（1）通过管道与水泵（2）相连，水泵（2）通过管道与软管（4）相连，且管道与软管（4）连接处安装有球阀（3）；所述的软管（4）上连接有雾化喷嘴（6），且雾化喷嘴（6）安装在支架（5）上；所述的雾化喷嘴（6）上还连接有气管（7），气管（7）与气源（8）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高磊，
申请(专利权)人：徐高磊，
类型：实用新型
国别省市：