【技术实现步骤摘要】
一种铜杆冷却装置
本技术提供一种铜杆冷却装置,属于冷却装置领域。
技术介绍
冷却技术是控制铜杆的冷却速度以改善产品性能采用的工艺。在铜杆连续热处理炉中,加热后的铜杆的冷却过程对于铜杆性能的提高有着重要作用。合理的冷却装置,不仅能够保证铜杆的冷却速度,还可以保证铜杆的冷却均匀性。现有技术公开了申请号为:CN201220720527.8的了一种铜杆冷却装置,包括层流冷却装置、超快冷却装置,其特征在于:超快冷却装置在前、层流冷却装置在后,组成相邻接续的组合冷却装置;超快冷却装置的上超快纵向管、下超快纵向管分别与各自对应的超快冷支管之间通过一个个超快冷支阀门连通,层流冷却装置的上层流纵向管、下层流纵向管分别与各自对应的每个层流支管之间通过一个个层流支阀门连通;超快冷却装置的上下对应的七对超快冷支阀门中开启四至五对,关闭三至二对,呈开启一至三对、关闭一至二对的反复互为交错排列状态;层流冷却装置的上下对应的五组层流支阀门中开启二至三组,关闭三至二组,呈开启一至三组、关闭一至二组反复互为交错排列状态。钢板温度梯度减小冷却均匀。但是本技术提供一种铜杆冷却装置,不能实现操作过程中机器故障时可以马上断开电源设备,不能防止员工烧伤,冻伤,电伤等危险,起不到安全保护的作用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供一种铜杆冷却装置,其结构包括观察窗口、冷却机箱、冷却液存储箱、滚轮传动装置、冷却液输送管、加热机箱、冷气排孔、加热托台、加热底台、热气排孔、急停按钮,所述观察窗口设于冷却机箱左侧,所述冷却机箱设于冷却液存储箱后方,所述滚轮传动装置设于观察窗口下方,所述冷却液输送管设于冷 ...
【技术保护点】
一种铜杆冷却装置,其特征在于:其结构包括观察窗口(1)、冷却机箱(2)、冷却液存储箱(3)、滚轮传动装置(4)、冷却液输送管(5)、加热机箱(6)、冷气排孔(7)、加热托台(8)、加热底台(9)、热气排孔(10)、急停按钮(11),所述观察窗口(1)设于冷却机箱(2)左侧,所述冷却机箱(2)设于冷却液存储箱(3)后方,所述滚轮传动装置(4)设于观察窗口(1)下方,所述冷却液输送管(5)设于冷却液存储箱(3)下方,所述加热机箱(6)设于冷却机箱(2)下方,所述冷气排孔(7)设于冷却机箱(2)前方,所述加热托台(8)设于加热机箱(6)上方,所述加热底台(9)设于加热托台(8)下方,所述热气排孔(10)设于加热机箱(6)前方,所述急停按钮(11)设于加热机箱(6)左侧,所述急停按钮(11)设有急停按钮盖(110)、按钮柱体(111),所述急停按钮盖(110)与按钮柱体(111)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种铜杆冷却装置,其特征在于:其结构包括观察窗口(1)、冷却机箱(2)、冷却液存储箱(3)、滚轮传动装置(4)、冷却液输送管(5)、加热机箱(6)、冷气排孔(7)、加热托台(8)、加热底台(9)、热气排孔(10)、急停按钮(11),所述观察窗口(1)设于冷却机箱(2)左侧,所述冷却机箱(2)设于冷却液存储箱(3)后方,所述滚轮传动装置(4)设于观察窗口(1)下方,所述冷却液输送管(5)设于冷却液存储箱(3)下方,所述加热机箱(6)设于冷却机箱(2)下方,所述冷气排孔(7)设于冷却机箱(2)前方,所述加热托台(8)设于加热机箱(6)上方,所述加热底台(9)设于加热托台(8)下方,所述热气排孔(10)设于加热机箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文胜,王洪雨,王洪欢,郝家胜,
申请(专利权)人:天津新能再生资源有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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