一种铜线自动退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铜线自动退火装置，包括机架、进线装置、加热保温装置、冷却装置、收线装置、电磁阀、排气泵组成，在铜线自动退火装置运行过程中，通过实时监控加热保温装置内的温度、冷却装置的温度及伺服电机的速度，并使三者动态平衡来实现铜线自动退火控制的功能。其目的是针对铜线退火存在着冷却时间不充分、单根进线，生产效率低、表面质量差及综合性能不足等问题，提出的一种结构简单，制造方便，能够实现铜线自动退火的装置，不仅降低了能耗、提高了铜线退火加工效率和表面质量，而且还可以满足铜线退火自动控制生产需求，降低了技术难度和劳动强度，提高了产品稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆铜线退火加工领域，特别是涉及一种电缆铜线自动退火 目.ο
技术介绍
铜线经过拉制工序后，在其内部产生了残余应力，导致铜线变硬、脆等缺陷，所以在拉制工序完成之后需要对其进行必要的热处理退火工序来消除内部残余应力并细化晶格来提高铜线的综合力学性能。目前，通常的铜线退火是使用接触式电刷传输大电流到铜线上，利用铜线自身发热等方式来使铜线达到一定的温度、并保温一定时间，最后再经过水冷却来完成铜线退火工艺。现有的装置受其结构的限制，存在着冷却时间不充分、单根进线，生产效率低等问题，而且退火后的表面质量差，综合性能恢复不足，很难满足自动连续退火作业的需求。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种铜线自动退火装置，不仅降低了能耗、提高了铜线退火加工效率和表面质量，而且还可以满足铜线退火自动控制生产需求，降低了技术难度和劳动强度，提高了产品稳定性和可靠性。本技术的技术解决方案:一种铜线自动退火装置，它包括机架、进线装置、加热保温装置、冷却装置、收线装置组成，其特征在于:所述机架1的上开有2*4的圆柱形进线口、2*4的圆柱形出线口、进气口、排气口，其中2*本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线自动退火装置，包括机架、进线装置、加热保温装置、冷却装置、收线装置、电磁阀、排气泵组成，进线装置安装在机架左侧，收线装置安装在机架右侧；其特征在于：机架上装有2*4的加热保温装置和2*4的有冷却装置，在铜线自动退火装置运行过程中，通过实时监控加热保温装置内的温度、冷却装置的温度及伺服电机的速度并使三者动态平衡来实现铜线自动退火控制的功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方士法，
申请(专利权)人：贵溪金砖铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36