一种铜线退火冷却装置制造方法及图纸

技术编号:14163605 阅读:97 留言:0更新日期:2016-12-12 11:22
本实用新型专利技术属于铜线冷却技术领域且公开了一种铜线退火冷却装置,包括冷却装置本体,所述冷却装置本体包括预热炉和冷却箱,所述预热炉一侧设有进线口,所述预热炉另一侧设有出线口,所述出线口下端安装有第一进线轮,所述冷却箱两侧分别安装有第二进线轮和出线轮,所述冷却箱内安装有第一冷却箱和第二冷却箱,所述第一冷却箱和第二冷却箱一端均设有进液口,所述第一冷却箱内安装有第一冷却轮和第二冷却轮,所述第二冷却箱内安装有第三冷却轮和第四冷却轮。本实用新型专利技术由于预热炉,可以先将铜线进行预热,之后随预热炉冷却一端时间后通过出线口出线,由于第一冷却箱和第二冷却箱,增加了铜线与冷却液的接触时间,有利于铜线更好冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却装置,具体涉及一种铜线退火冷却装置,属于铜线冷却

技术介绍
紫铜又名红铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜是工业纯铜,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。目前,现有的退火冷却装置,紫铜线与冷却液接触时间较短,不能将紫铜线完全冷却,为此,我们提出一种铜线退火冷却装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种铜线退火冷却装置,由于预热炉,可以先将铜线进行预热,之后随预热炉冷却一端时间后通过出线口出线,由于第一冷却箱和第二冷却箱,增加了铜线与冷却液的接触时间,有利于铜线更好冷却,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案。 本技术提供一种铜线退火冷却装置,包括冷却装置本体,所述冷却装置本体包括预热炉和冷却箱,所述预热炉一侧设有进线口,所述预热炉另一侧设有出线口,所述出线口下端安装有第一进线轮,所述冷却箱两侧分别安装有第二进线轮和出线轮,所述冷却箱内安装有第一冷却箱和第二冷却箱,所述第一冷却箱和第二冷却箱一端均设有进液口,所述第一冷却箱内安装有第一冷却轮和第二冷却轮,所述第二冷却箱内安装有第三冷却轮和第四冷却轮。 作为本技术的一种优选技术方案,所述第一冷却箱和第二冷却箱之间的上端安装有第三进线轮。 作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却箱上端安装有鼓风机,所述鼓风机与冷却箱内的冷却装置连接,所述冷却装置下端设有喷头,所述喷头设有小孔,所述小孔为多个。 作为本技术的一种优选技术方案,所述第一进线轮、所述第二进线轮、所述第一冷却轮、所述第二冷却轮、所述第三进线轮、所述第三冷却轮、所述第四冷却轮和所述出线轮依次传输铜线。本技术所达到的有益效果是:一种铜线退火冷却装置,由于预热炉,可以先将铜线进行预热,之后随预热炉冷却一端时间后通过出线口出线,有利于降低铜线硬度,改善切削加工性,消除残余应力,减少变形与裂纹倾向,消除组织缺陷,由于第一冷却箱和第二冷却箱,增加了铜线与冷却液的接触时间,有利于铜线更好冷却,由于鼓风机通过冷却装置与喷头连接,可以更全面的冷却铜线。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术实施例所述的一种铜线退火冷却装置整体结构示意图。图2是本技术实施例所述的一种铜线退火冷却装置喷头结构示意图。图中标号:1、冷却装置本体;2、第三送线轮;3、冷却箱;4、第二送线轮;5、出线口;6、预热炉;7、进线口;8、第一送线轮;9、进液口;10、第一冷却箱;11、第一冷却轮;12、第二冷却轮;13、第三冷却轮;14、第二冷却箱;15、第四冷却轮;16、出线轮;17、喷头;18、冷却装置;19、鼓风机;20、小孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。 实施例:请参阅图1-2,一种铜线退火冷却装置,包括冷却装置本体1,所述冷却装置本体1包括预热炉6和冷却箱3,所述预热炉6一侧设有进线口7,所述预热炉6另一侧设有出线口5,所述出线口5下端安装有第一进线轮8,所述冷却箱3两侧分别安装有第二进线轮4和出线轮16,所述冷却箱3内安装有第一冷却箱10和第二冷却箱14,所述第一冷却箱10和第二冷却箱14一端均设有进液口9,所述第一冷却箱10内安装有第一冷却轮11和第二冷却轮12,所述第二冷却箱14内安装有第三冷却轮13和第四冷却轮15。 所述第一冷却箱10和第二冷却箱14之间的上端安装有第三进线轮2,所述冷却箱3上端安装有鼓风机19,所述鼓风机19与冷却箱3内的冷却装置18连接,所述冷却装置18下端设有喷头17,所述喷头17设有小孔20,所述小孔20为多个,所述第一进线轮8、所述第二进线轮4、所述第一冷却轮11、所述第二冷却轮12、所述第三进线轮2、所述第三冷却轮13、所述第四冷却轮15和所述出线轮16依次传输铜线,由于预热炉6,可以先将铜线进行预热,之后随预热炉6冷却一端时间后通过出线口5出线,有利于降低铜线硬度,改善切削加工性,消除残余应力,减少变形与裂纹倾向,消除组织缺陷,由于第一冷却箱10和第二冷却箱14,增加了铜线与冷却液的接触时间,有利于铜线更好冷却,由于鼓风机19通过冷却装置18与喷头17连接,可以更全面的冷却铜线。需要说明的是,本技术为一种铜线退火冷却装置,工作时,先将需要紫铜线通过进线口7进入到预热炉6中,先加热一段时间,之后随预热炉6冷却一端时间后通过出线口5出线,后传输到第一冷却箱10和第二冷却箱14中进行冷却,冷却后,在出冷却箱3之前,通过与冷却装置18连接的喷头17对紫铜线在进行冷却,有利于冷却完全。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种铜线退火冷却装置

【技术保护点】
一种铜线退火冷却装置,包括冷却装置本体(1),其特征在于,所述冷却装置本体(1)包括预热炉(6)和冷却箱(3),所述预热炉(6)一侧设有进线口(7),所述预热炉(6)另一侧设有出线口(5),所述出线口(5)下端安装有第一进线轮(8),所述冷却箱(3)两侧分别安装有第二进线轮(4)和出线轮(16),所述冷却箱(3)内安装有第一冷却箱(10)和第二冷却箱(14),所述第一冷却箱(10)和第二冷却箱(14)一端均设有进液口(9),所述第一冷却箱(10)内安装有第一冷却轮(11)和第二冷却轮(12),所述第二冷却箱(14)内安装有第三冷却轮(13)和第四冷却轮(15)。

【技术特征摘要】
1.一种铜线退火冷却装置,包括冷却装置本体(1),其特征在于,所述冷却装置本体(1)包括预热炉(6)和冷却箱(3),所述预热炉(6)一侧设有进线口(7),所述预热炉(6)另一侧设有出线口(5),所述出线口(5)下端安装有第一进线轮(8),所述冷却箱(3)两侧分别安装有第二进线轮(4)和出线轮(16),所述冷却箱(3)内安装有第一冷却箱(10)和第二冷却箱(14),所述第一冷却箱(10)和第二冷却箱(14)一端均设有进液口(9),所述第一冷却箱(10)内安装有第一冷却轮(11)和第二冷却轮(12),所述第二冷却箱(14)内安装有第三冷却轮(13)和第四冷却轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种铜线退火...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡克福冯东
申请(专利权)人:江西江冶实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1