超声波雾化冷却铝卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波雾化冷却铝卷装置，涉及金属加工行业中高温物料冷却设备技术领域，它包括覆盖有外封皮的门式框架，门式框架的前后门框均安装有门帘；在门式框架的侧架下部安装有送风箱和水箱，送风箱内设置有送风机，水箱内放置有超声波雾化器，水箱连通有雾化喷管，雾化喷管的喷口和送风箱的送风口均朝向冷却区域；送风口具有出口竖直朝上的上风口以及倾斜朝上的侧风口，在外封皮上于送风箱的对应位置处开有进风口，在门式框架顶部开设有与冷却区域连通的排风口；门式框架的内侧安装有温度传感器，温度传感器、送风机和超声波雾化器分别与控制箱电连接。本实用新型专利技术解决了现有铝卷冷却不均匀，冷却效果差、时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工行业中高温物料冷却设备
，尤其是一种铝卷从高温快速降温到指定温度的装置。
技术介绍
退火作为铝卷生产各种产品中的一个重要环节，使铝卷具有各种不同的性能，但是退火后铝卷温度相对较高无法立即进行下一道工序的制作，这就使得铝卷降温速度成为制约工厂快速生产的原因之一。以往的降温方法为使用单台或多台风机单方向对着铝卷吹，这种降温方法主要有以下方面缺点：1、铝卷冷却不均匀，导致铝卷成分分布不均匀；2、风扇吹铝卷产生的热量使周围空气温度升高，冷却效果降低；3、冷却时间较长，生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超声波雾化冷却铝卷装置，这种装置可以解决现有铝卷冷却不均匀，冷却效果差、时间长的问题。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种超声波雾化冷却铝卷装置包括覆盖有外封皮的门式框架，所述门式框架的前后门框均安装有门帘，所述门式框架和所述门帘围合的空间为冷却区域；在所述门式框架的侧架下部安装有送风箱和水箱，所述送风箱内设置有送风机，所述水箱内放置有超声波雾化器，所述水箱连通有雾化喷管，所述雾化喷管的喷口和所述送风箱的送风口均朝向所述冷却区域；所述送风口具有出口竖直朝上的上风口以及倾斜朝上的侧风口，在所述外封皮上于所述送风箱的对应位置处开有进风口，在所述门式框架顶部开设有与所述冷却区域连通的排风口；所述门式框架的内侧安装有温度传感器，所述温度传感器、所述送风机和所述超声波雾化器分别与安装在所述门式框架外的控制箱电连接。上述超声波雾化冷却铝卷装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述门式框架的两侧均安装有一个所述水箱和两个所述送风箱，每个所述水箱居中安装，两个所述送风箱对称安装于所述水箱两旁，在同一侧边的两个所述送风箱的所述侧风口的出风方向相向设置。进一步的，所述雾化喷管的进气口处安装有抽风扇。进一步的，所述门式框架的内表面覆盖有内封皮，所述门式框架的内顶面为锥形排风导板，所述锥形排风导板向上逐渐收拢形成缩口，所述缩口竖直向上延伸至所述排风口形成排风通道。进一步的，所述水箱外表面设置有隔热层。进一步的，所述温度传感器具有与所述门式框架活动连接的测温探头。进一步的，所述外封皮和所述内封皮均为分块与所述门式框架铆接的铝皮。进一步的，所述进风口安装有防护网。进一步的，所述门式框架的侧架为角钢焊接构成的双层多跨结构。进一步的，所述门式框架的底部安装有带刹制的塑料底轮。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、设置水箱和超声波雾化器，通过雾化水汽蒸发汽化吸收放置在冷却区域内的铝卷热量，并借由送风箱喷出的上升气流携带水汽热量在装置上部排出，以此对高温铝卷进行冷却，有效的减少高温铝卷到达适应温度的时间。2、对称设置两个送风箱，且同一侧边的两个送风箱的侧风口的出风方向相向设置，形成旋转上升气流围绕铝卷均匀流动，带动铝卷表面热铝卷周边区域热辐射通过顶部排风口快速外排，使铝卷冷却均匀。同时，水箱降低整个装置的重心，提高装置的稳定性。3、设置抽风扇，将雾化水汽快速抽至冷却区域，达到强化冷却效果的作用。4、设置内封皮，使冷却装置侧面、顶部斜面及排风道形成一体化的光滑流线型气流引导面，利于热气快速排出。5、水箱设置隔热层分隔铝卷与水箱，使水温保持低温。6、设置于门式框架活动连接的测温探头，可根据铝卷大小将测温探头安放在合适的位置，从而能更准确的检测铝卷温度。7、框架使用双层角钢焊接而成，具有一定的刚性，不易变形，其内外均用铝皮封装，可以减轻整机的重量。8、门式框架底部装有轮子，布置于底部靠边部位，可人工推动，使机器可灵活移动至各个场所。附图说明图1是超声波雾化冷却铝卷装置实施例的结构示意图。图2是图1的右视图。具体实施方式下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：图1和图2所示的超声波雾化冷却铝卷装置主要包括设有封皮的门式框架1、送风箱2、风机2-2、水箱3、超声波雾化器3-1、雾化喷管3-2、温度传感器、门帘7、控制箱8。门式框架1的两个正对的侧架为角钢焊接构成的双层多跨结构，其顶部架体向上逐渐缩小，门式框架1顶部开设有排风口1-3，门式框架1内外均用铝皮封装形成外封皮1-4和内封皮1-5，所有铝皮分块用铝铆钉与角钢框架铆接，两侧面、顶部斜面及排风通道1-2铝皮形成一体化的光滑流线型气流引导面，门式框架1的内顶面为锥形排风导板1-1，该锥形排风导板1-1向上逐渐收拢形成缩口，缩口竖直向上延伸至排风口1-3形成排风通道1-2。在门式框架1的前后门框均安装有门帘7，本实施例的门帘7采用电动门帘，带封皮的门式框架1和前后门帘7放下后所围合的空间为用于冷却铝卷的冷却区域1-6，排风通道1-2与冷却区域1-6连通。门式框架1的侧架下部安装有送风箱2和水箱3，为了实现快速、高效的冷却，在门式框架1的两侧均安装有一个水箱3和两个送风箱2，水箱3分别用螺栓固定居中安装于两侧架，同侧的两个送风箱2对称安装于水箱3两旁；水箱3内放置有超声波雾化器3-1，水箱3连通有两根并排竖立设置的雾化喷管3-2，雾化喷管3-2的喷口3-3朝向冷却区域1-6，雾化喷管3-2的进气口处安装有抽风扇（图中未示出），抽风扇外形直径大小同雾化喷管3-2内径，为雾化气管系统一部分；各送风箱2内均设置有送风机2-2，在外封皮1-5和送风箱2上与送风机2-2的对应位置处开有进风口，进风口安装有防护网2-3；送风箱2具有向冷却区域1-6倾斜的导风斜筒2-1，在导风斜筒2-1上设有多个朝向冷却区域1-6的送风口，这些送风口包括出口竖直朝上的上风口2-5以及倾斜朝上的侧风口2-4，安装在同一侧边的两个送风箱2的侧风口2-4的出风方向相向设置。在门式框架1的内侧安装温度传感器（图中未示出），温度传感器具有与门式框架1活动连接的测温探头，根据铝卷6大小（高低）将测温探头安放在合适的位置，以对铝卷6表面温度进行非接触式探测，其信号传输补偿导线从门帘7边部框架与门帘7之间引入并临时用电工扎带固定在门框上，实现实时监测铝卷6温度。为便于操作，将冷却系统的控制箱8安装在门式框架1外，温度传感器、送风机2和超声波雾化器3-1以及门帘的卷帘电机分别与该控制箱8电连接。为便于移动和定位，在门式框架1的底部安装有带刹制的塑料底轮4。优选的，水箱3表面设置有隔热层，使水保持低温，本实施例的隔热层使用隔温棉；超声波雾化器3-1在水箱3内部，当水量不足时雾化器不工作；送风机2-2方向稍微向上使气流方向向上；门帘7使用耐高温布料；排风通道1-2相应较长，使热空气能排放到高空中，让送风机2-2吸入风为冷风提高冷却效率。把退火的铝卷6放置在V型支座5上，冷却时，将本装置推到需要降温的铝卷6放置位置，使铝卷6居中摆放在门式框架1内，放下门式框架1前后的门帘7，启动超声波雾化器3-1和送风机2，送风机2转动形成的气流分别从上风口2-5和侧风口2-4吹向冷却区域1-6，同侧送风箱2侧风口2-4的两股倾斜的气流复合形成旋转上升的气流，带动热铝卷6周边区域热辐射通过顶部排风口1-3外排；同时，抽风扇将雾化水汽抽进雾化喷管3-2，最终送入铝卷6端面空间，与前述气流混合形成冷却风雾外排，使热铝卷6表面热辐射加速扩散，达到强化冷却效果的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波雾化冷却铝卷装置，其特征在于：包括覆盖有外封皮的门式框架，所述门式框架的前后门框均安装有门帘，所述门式框架和所述门帘围合的空间为冷却区域；在所述门式框架的侧架下部安装有送风箱和水箱，所述送风箱内设置有送风机，所述水箱内放置有超声波雾化器，所述水箱连通有雾化喷管，所述雾化喷管的喷口和所述送风箱的送风口均朝向所述冷却区域；所述送风口具有出口竖直朝上的上风口以及倾斜朝上的侧风口，在所述外封皮上于所述送风箱的对应位置处开有进风口，在所述门式框架顶部开设有与所述冷却区域连通的排风口；所述门式框架的内侧安装有温度传感器，所述温度传感器、所述送风机和所述超声波雾化器分别与安装在所述门式框架外的控制箱电连接。

【技术特征摘要】
1.一种超声波雾化冷却铝卷装置，其特征在于：包括覆盖有外封皮的门式框架，所述门式框架的前后门框均安装有门帘，所述门式框架和所述门帘围合的空间为冷却区域；在所述门式框架的侧架下部安装有送风箱和水箱，所述送风箱内设置有送风机，所述水箱内放置有超声波雾化器，所述水箱连通有雾化喷管，所述雾化喷管的喷口和所述送风箱的送风口均朝向所述冷却区域；所述送风口具有出口竖直朝上的上风口以及倾斜朝上的侧风口，在所述外封皮上于所述送风箱的对应位置处开有进风口，在所述门式框架顶部开设有与所述冷却区域连通的排风口；所述门式框架的内侧安装有温度传感器，所述温度传感器、所述送风机和所述超声波雾化器分别与安装在所述门式框架外的控制箱电连接。2.根据权利要求1所述的超声波雾化冷却铝卷装置，其特征在于：所述门式框架的两侧均安装有一个所述水箱和两个所述送风箱，每个所述水箱居中安装，两个所述送风箱对称安装于所述水箱两旁，在同一侧边的两个所述送风箱的所述侧风口的出风方向相向设置。3.根据权利要求2所述的超声波雾化冷却铝卷装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉德，松村英夫，陈志豪，庞彦国，曹俊华，王懿峰，刘红义，邱君鹏，叶书铣，梁庆斌，
申请(专利权)人：广西柳州银海铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45