一种筛片及压电超声波雾化片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种筛片及压电超声波雾化片。该筛片由质地柔软的金属材料制成，整体呈凹形，轴向均匀分布多个雾化孔，所述雾化孔包括未贯穿筛片的锥形孔和设在锥形孔底部与锥形孔连通的通孔。本实用新型专利技术采用一个单独的筛片单元作为液体雾化部件，在筛片轴向打锥孔加通孔作为液体通道，液体能量转化效率高，使用寿命长，雾化出的液体颗粒更小，加工难度小、残留极少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波雾化器
，尤其涉及一种筛片及压电超声波雾化片。
技术介绍
液体通过压电超声波雾化片振动的作用，可以将其雾化。现有的超声压电超声波雾化片是通过金属膜片附着在压电陶瓷表面的，金属膜片的中心一定范围内打通孔作为液体通过路径，金属膜片既是压电陶瓷的载体，又是液体通过的路径，均是通过压电陶瓷片的平面振动模式来带动金属膜片本身振动而使液体雾化。金属膜片多以不锈钢为材料，由于能量转换效率低，不锈钢材质坚硬造成雾化效果差，转换率低，雾化出的颗粒大、加工难度大、残留严重等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服上述缺陷的筛片及压电超声波雾化片。在第一方面，本技术提供了一种筛片。该筛片由质地柔软的金属材料制成，整体呈凹形，轴向均匀分布多个雾化孔，所述雾化孔包括未贯穿筛片的锥形孔和设在锥形孔底部与锥形孔连通的通孔。优选地，所述锥形孔的深度为筛片厚度的一半，所述通孔的深度为筛片厚度的一半。优选地，所述筛片由铂金材料制成。优选地，所述筛片的厚度为0.1-0.5毫米。在第二方面，本技术提供了一种压电超声波雾化片。该雾化片包括如上述所述的筛片。本技术的有益效果：本技术采用一个单独的筛片单元作为液体雾化部件，在筛片轴向打锥孔加通孔作为液体通道，液体能量转化效率高，使用寿命长，雾化出的液体颗粒更小，加工难度小、残留极少。附图说明图1是根据本技术实施例筛片的俯视示意图；图1A是图1中A-A方向的剖视图；图2是根据本技术实施例筛片上的雾化孔俯视示意图；图2A是图2中A-A方向的剖视图；图3是根据本技术实施例压电超声波雾化片的剖视图。附图标记说明：1-筛片，2-压电陶瓷片，3-金属片，4-连接介质，11-雾化孔，111-锥形孔，112-通孔，31-通孔。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至1A所示，本技术实施例的筛片1整体呈凹形，且筛片1由质地柔软的金属材料制备而成，在一个实施例中，筛片1由铂金材料制成。筛片1的轴向均匀分布多个雾化孔11，雾化孔11的形状可见如图2至2A。如图2至2A所示，本技术实施例的雾化孔11包括未贯穿筛片的锥形孔111和设在锥形孔111底部与锥形孔111连通的通孔112。所述锥形孔111的深度为筛片1厚度的一半，所述通孔112的深度为筛片1厚度的一半。其中，筛片1的厚度为0.1-0.5毫米。如图3所示，本技术实施例的压电超声波雾化片包括如上述所述的筛片1、压电陶瓷片2和金属片3。金属片3固定在压电陶瓷片2之下，金属片3设有通孔31，在通孔31周边通过连接介质4将筛片1焊接于通孔31位置。本技术采用一个单独的筛片单元作为液体雾化部件，在筛片轴向打锥孔加通孔作为液体通道，液体能量转化效率高，使用寿命长，雾化出的液体颗粒更小，加工难度小、残留极少。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛片，其特征在于，所述筛片由质地柔软的金属材料制成，整体呈凹形，轴向均匀分布多个雾化孔，所述雾化孔包括未贯穿筛片的锥形孔和设在锥形孔底部与锥形孔连通的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种筛片，其特征在于，所述筛片由质地柔软的金属材料制成，整体
呈凹形，轴向均匀分布多个雾化孔，所述雾化孔包括未贯穿筛片的锥形孔
和设在锥形孔底部与锥形孔连通的通孔。
2.根据权利要求1所述的筛片，其特征在于，所述锥形孔的深度为筛片
厚度的一半，所述通孔的深...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：南京金科威医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32