一种V形钢块去除内应力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种去除内应力装置，尤其涉及一种V形钢块去除内应力装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种使V形钢块引力均衡、持久耐用、不易变形的去除V形钢块内应力装置，包括有左侧支架、底支架、左弹簧、左压板、V形钢块、底压板、底弹簧、右压板、右弹簧、右侧支架、凸轮、大皮带轮、凸轮支架、连接皮带、小皮带轮、减速电机、电机支架、底板和导向杆，底板顶部从左至右依次设有凸轮支架和电机支架，凸轮支架上设有大皮带轮，大皮带轮后方设有凸轮，电机支架上设有减速电机，减速电机前方设有小皮带轮。本实用新型专利技术达到了使V形钢块引力均衡、持久耐用、不易变形的效果，操作简单，节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种去除内应力装置，尤其涉及一种V形钢块去除内应力装置。
技术介绍
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.06％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如:锰、镍、钒等等。内应力是在结构上无外力作用时保留于物体内部的应力，即在没有外力存在下，材料内部由于加工成型不当，温度变化，溶剂作用等原因所产生的应力。它的特点是在物体内形成一个平衡的力系，即遵守静力学条件。现有的消除内应力的方法包括对物体进行热处理，主要针对金属材料、高分子材料等工件；放到自然条件下进行消除，即自然时效消除内应力；人工通过敲打振动等方式进行消除。目前V形钢块存在引力不均衡、用太久会分裂、容易变形的缺点，因此亟需研发一种使V形钢块引力均衡、持久耐用、不易变形的去除V形钢块内应力装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服目前V形钢块存在引力不均衡、用太久会分裂、容易变形的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种使V形钢块引力均衡、持久耐用、不易变形的去除V形钢块内应力装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种V形钢块去除内应力装置，包括有左侧支架、底支架、左弹簧、左压板、V形钢块、底压板、底弹簧、右压板、右弹簧、右侧支架、凸轮、大皮带轮、凸轮支架、连接皮带、小皮带轮、减速电机、电机支架、底板和导向杆，底板顶部从左至右依次设有凸轮支架和电机支架，凸轮支架上设有大皮带轮，大皮带轮后方设有凸轮，电机支架上设有减速电机，减速电机前方设有小皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间设有连接皮带，底板上左右两端开有导向孔，凸轮上方设有底支架，凸轮与底支架接触，底支架底部对称设有导向杆，导向杆穿过导向孔，底支架上左右两端对称设有左侧支架和右侧支架，底支架顶部中部设有底弹簧，底弹簧上连接有底压块，底压块上方放置有V形钢块，左侧支架右侧设有左弹簧，左弹簧上连接有左压板，右侧支架左侧设有右弹簧，右弹簧上连接有右压板，V形钢块的两端与左压板和右压板接触。优选地，还包括有左导向筒、右导向筒和底导向筒，底支架顶部上方设有底导向筒，底弹簧位于底导向筒内，左侧支架右侧设有左导向筒，左弹簧位于左导向筒内，右侧支架左侧设有右导向筒，右弹簧位于右导向筒内。优选地，还包括有冲击杆和冲击块，底板顶部左右两侧设有冲击杆，冲击杆顶部设有冲击块，冲击块位于底支架下方。工作原理：起初，将左压板往左上方拉，使左弹簧压缩，将右压板往右上方拉，使右弹簧压缩，在底压块上放置V形钢块，当V形钢块放置好后，松开左压板和右压板，启动减速电机旋转，带动小皮带轮旋转，小皮带轮通过连接皮带带动大皮带轮旋转，带动凸轮旋转，使凸轮不断撞击底支架，使底支架、左侧支架、右侧支架和导向杆不断上下晃动，使V形钢块不断剧烈晃动，从而去除V形钢块的内应力，左弹簧、右弹簧和底弹簧使V形钢块晃动得更加剧烈，当对V
形钢块去除内应力完成后，关闭电机，将左压板往左上方拉，使左弹簧压缩，将右压板往右上方拉，使右弹簧压缩，将V形钢块取出。优选地，还包括有左导向筒、右导向筒和底导向筒，底支架顶部上方设有底导向筒，底弹簧位于底导向筒内，左侧支架右侧设有左导向筒，左弹簧位于左导向筒内，右侧支架左侧设有右导向筒，右弹簧位于右导向筒内，当V形钢块不断剧烈晃动，从而去除V形钢块的内应力时，左导向筒、右导向筒和底导向筒可以防止V形钢块脱离左压板、右压板和底压块的固定。优选地，还包括有冲击杆和冲击块，底板顶部左右两侧设有冲击杆，冲击杆顶部设有冲击块，冲击块位于底支架正下方，当底支架往下晃动时，底支架撞击冲击块，从而使底支架晃动得更剧烈，使V形钢块晃动得更剧烈，更好地去除V形钢块的内应力。(3)有益效果本技术达到了使V形钢块引力均衡、持久耐用、不易变形的效果，操作简单，节省人力物力。附图说明图1是本技术的第一种主视结构示意图。图2是本技术的第二种主视结构示意图。图3是本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-左侧支架，2-底支架，3-左弹簧，4-左压板，5-V形钢块，6-底压板，7-底弹簧，8-右压板，9-右弹簧，10-右侧支架，11-凸轮，12-大皮带轮，13-凸轮支架，14-连接皮带，15-小皮带轮，16-减速电机，17-电机支架，18-底板，19-导向孔，20-导向杆，21-冲击块，22-冲击杆，23-左导向筒，24-右导向筒，25-底导向筒。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种V形钢块去除内应力装置，如图1-3所示，包括有左侧支架1、底支架2、左弹簧3、左压板4、V形钢块5、底压板6、底弹簧7、右压板8、右弹簧9、右侧支架10、凸轮11、大皮带轮12、凸轮11支架、连接皮带14、小皮带轮15、减速电机16、电机支架17、底板18和导向杆20，底板18顶部从左至右依次设有凸轮11支架和电机支架17，凸轮11支架上设有大皮带轮12，大皮带轮12后方设有凸轮11，电机支架17上设有减速电机16，减速电机16前方设有小皮带轮15，大皮带轮12与小皮带轮15之间设有连接皮带14，底板18上左右两端开有导向孔19，凸轮11上方设有底支架2，凸轮11与底支架2接触，底支架2底部对称设有导向杆20，导向杆20穿过导向孔19，底支架2上左右两端对称设有左侧支架1和右侧支架10，底支架2顶部中部设有底弹簧7，底弹簧7上连接有底压块，底压块上方放置有V形钢块5，左侧支架1右侧设有左弹簧3，左弹簧3上连接有左压板4，右侧支架10左侧设有右弹簧9，右弹簧9上连接有右压板8，V形钢块5的两端与左压板4和右压板8接触。还包括有左导向筒23、右导向筒24和底导向筒25，底支架2顶部上方设有底导向筒25，底弹簧7位于底导向筒25内，左侧支架1右侧设有左导向筒23，左弹簧3位于左导向筒23内，右侧支架10左侧设有右导向筒24，右弹簧9位于右导向筒24内。还包括有冲击杆22和冲击块21，底板18顶部左右两侧设有冲击杆22，冲击杆22顶部设有冲击块21，冲击块21位于底支架2下方。工作原理：起初，将左压板4往左上方拉，使左弹簧3压缩，将右压板8往右
上方拉，使右弹簧9压缩，在底压块上放置V形钢块5，当V形钢块5放置好后，松开左压板4和右压板8，启动减速电机16旋转，带动小皮带轮15旋转，小皮带轮15通过连接皮带14带动大皮带轮12旋转，带动凸轮11旋转，使凸轮11不断撞击底支架2，使底支架2、左侧支架1、右侧支架10和导向杆20不断上下晃动，使V形钢块5不断剧烈晃动，从而去除V形钢块5的内应力，左弹簧3、右弹簧9和底弹簧7使V形钢块5晃动得更加剧烈，当对V形钢块5去除内应力完成后，关闭电机，将左压板4往左上方拉，使左弹簧3压缩，将右压板8往右上方拉，使右弹簧9压缩，将V形钢块5取出。还包括有左导向筒23、右导向筒24和底导向筒25，底支架2顶部上方设有底导向筒25，底弹簧7位于底导向筒25内，左侧支架1右侧设有左导向筒23，左弹簧3位于左导向筒23内，右侧支架10左侧设有右导向筒24，右弹簧9位于右导向筒24内，当V形钢块5不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V形钢块去除内应力装置，其特征在于，包括有左侧支架(1)、底支架(2)、左弹簧(3)、左压板(4)、V形钢块(5)、底压板(6)、底弹簧(7)、右压板(8)、右弹簧(9)、右侧支架(10)、凸轮(11)、大皮带轮(12)、凸轮(11)支架、连接皮带(14)、小皮带轮(15)、减速电机(16)、电机支架(17)、底板(18)和导向杆(20)，底板(18)顶部从左至右依次设有凸轮(11)支架和电机支架(17)，凸轮(11)支架上设有大皮带轮(12)，大皮带轮(12)后方设有凸轮(11)，电机支架(17)上设有减速电机(16)，减速电机(16)前方设有小皮带轮(15)，大皮带轮(12)与小皮带轮(15)之间设有连接皮带(14)，底板(18)上左右两端开有导向孔(19)，凸轮(11)上方设有底支架(2)，凸轮(11)与底支架(2)接触，底支架(2)底部对称设有导向杆(20)，导向杆(20)穿过导向孔(19)，底支架(2)上左右两端对称设有左侧支架(1)和右侧支架(10)，底支架(2)顶部中部设有底弹簧(7)，底弹簧(7)上连接有底压块，底压块上方放置有V形钢块(5)，左侧支架(1)右侧设有左弹簧(3)，左弹簧(3)上连接有左压板(4)，右侧支架(10)左侧设有右弹簧(9)，右弹簧(9)上连接有右压板(8)，V形钢块(5)的两端与左压板(4)和右压板(8)接触。...

【技术特征摘要】
1.一种V形钢块去除内应力装置，其特征在于，包括有左侧支架(1)、底支架(2)、左弹簧(3)、左压板(4)、V形钢块(5)、底压板(6)、底弹簧(7)、右压板(8)、右弹簧(9)、右侧支架(10)、凸轮(11)、大皮带轮(12)、凸轮(11)支架、连接皮带(14)、小皮带轮(15)、减速电机(16)、电机支架(17)、底板(18)和导向杆(20)，底板(18)顶部从左至右依次设有凸轮(11)支架和电机支架(17)，凸轮(11)支架上设有大皮带轮(12)，大皮带轮(12)后方设有凸轮(11)，电机支架(17)上设有减速电机(16)，减速电机(16)前方设有小皮带轮(15)，大皮带轮(12)与小皮带轮(15)之间设有连接皮带(14)，底板(18)上左右两端开有导向孔(19)，凸轮(11)上方设有底支架(2)，凸轮(11)与底支架(2)接触，底支架(2)底部对称设有导向杆(20)，导向杆(20)穿过导向孔(19)，底支架(2)上左右两端对称设有左侧支架(1)和右侧支架(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章爱梅，
申请(专利权)人：章爱梅，
类型：新型
国别省市：福建;35