一种油水分离增压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油水分离装置。一种油水分离增压器，包括紧固螺杆（1）、左法兰（3）、中间法兰（7）、右法兰（12）、高压缸筒（4）、低压缸筒（10）、柱塞（6）、活塞（11），左法兰（3）、中间法兰（7）、右法兰（12）通过紧固螺杆（1）固定连接，高压缸筒（4）处于左法兰（3）和中间法兰（7）之间，低压缸筒（10）处于中间法兰（7）和右法兰（12）之间，活塞（11）处于低压缸筒（10）中。本实用新型专利技术实现了增压器工作时低压油与高压水的完全分离。

An oil water separation turbocharger

The utility model relates to an oil and water separation device. An oil-water separation turbocharger, including a fastening screw (1), Zuo Falan (3), (7), right middle flange flange (12), high pressure cylinder (4), (10) low pressure cylinder, the plunger piston (6), (11), (3), the middle left flange flange (7) and the right flange (12) through the fastening screw (1) is fixedly connected with the high pressure cylinder (4) in the left flange (3) and intermediate flange (7) between the low pressure cylinder (10) in the middle of the flange (7) and the right flange (12), (11) in the low pressure cylinder piston (10) in the cylinder. The utility model realizes the complete separation of the low pressure oil and the high pressure water when the turbocharger works.

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离增压器
本技术涉及一种油水分离装置。
技术介绍
超高压处理技术是依据帕斯卡原理开发的一种超高压技术，广泛用于化工、粉末冶金、金属成型等领域，随着技术的不断进步，现已广泛应用于食品灭菌保鲜领域。超高压处理技术主要通过超高压处理设备来实现，超高压处理设备主要由超高压容器、堵塞、闭合机架、增压器和控制系统组成。目前超高压处理设备的增压器结构存在严重缺陷。增压器工作时，高压水中的低压油含量以及低压油中水的含量都会增加，高压缸筒和低压筒内都会出现油水混合现象。水中含油会直接导致被处理产品被污染而报废，油中含水会直接导致设备液压系统的损坏及维护成本的增加。所以，增压器实现油水完全分离成为必需。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：如何实现超高压处理设备中增压器的油水完全分离。一种油水分离增压器，包括紧固螺杆（1）、左法兰（3）、中间法兰（7）、右法兰（12）、高压缸筒（4）、低压缸筒（10）、柱塞（6）、活塞（11），左法兰（3）、中间法兰（7）、右法兰（12）通过紧固螺杆（1）固定连接，高压缸筒（4）处于左法兰（3）和中间法兰（7）之间，低压缸筒（10）处于中间法兰（7）和右法兰（12）之间，活塞（11）处于低压缸筒（10）中，柱塞（6）一端处于高压缸筒（4）另一端穿过中间法兰（7）上的柱塞通道后连接到活塞（11）上，左法兰（3）上有进水口（2）和出水口（14）连接到高压缸筒（4）里，中间法兰（7）上有第一油口（8）连接到低压缸筒（10）中并且处于活塞（11）的左端，右法兰（12）上有第二油口（13）连接到低压缸筒（10）中并且处于活塞（11）的右端。作为一种优选方式：中间法兰（7）上的柱塞通道左端有第一密封圈（5）右端有第二密封圈（9），当活塞（11）退至最右端与右法兰（12）接触时，第一密封圈（5）的右端与第二密封圈（9）的左端之间的距离大于第二密封圈（9）的左端与活塞（11）左端面之间的距离。本技术的有益效果是：本技术实现了增压器工作时低压油与高压水的完全分离。解决了使用传统增压器时长期困扰用户的难题：产品被污染，废品率高；设备故障率高；维护成本高。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中，1、紧固螺杆，2、进水口，3、左法兰，4、高压缸筒，5、第一密封圈，6、柱塞，7、中间法兰，8、第一油口，9、第二密封圈，10、低压缸筒，11、活塞，12、右法兰，13、第二油口，14、出水口。具体实施方式一种油水分离增压器结构，如图1所示，工作过程如下：第一油口进油，第二油口回油时，活塞向右移动，柱塞随之向右移动，高压缸筒从进水口吸水；第二油口进油，第一油口回油时，活塞向左移动，柱塞随之向左移动，高压缸筒从出水口输出超高压水；超高压水进入装有食品的超高压容器，使食品受到均衡的超高压力，达到灭菌的目的。由于图中尺寸B大于A，使得柱塞进入高压缸筒的部分与进入低压缸筒的部分不存在交集，从而保证了超高压水中不会有残留液压油，液压油中不会有残留的水。最终保证了食品不会受到油污染，液压系统也不会因油中含水而被损坏。本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反，在不脱离本技术的精神和范围内所做的变动与润饰，均属本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离增压器，其特征在于：包括紧固螺杆（1）、左法兰（3）、中间法兰（7）、右法兰（12）、高压缸筒（4）、低压缸筒（10）、柱塞（6）、活塞（11），左法兰（3）、中间法兰（7）、右法兰（12）通过紧固螺杆（1）固定连接，高压缸筒（4）处于左法兰（3）和中间法兰（7）之间，低压缸筒（10）处于中间法兰（7）和右法兰（12）之间，活塞（11）处于低压缸筒（10）中，柱塞（6）一端处于高压缸筒（4）另一端穿过中间法兰（7）上的柱塞通道后连接到活塞（11）上，左法兰（3）上有进水口（2）和出水口（14）连接到高压缸筒（4）里，中间法兰（7）上有第一油口（8）连接到低压缸筒（10）中并且处于活塞（11）的左端，右法兰（12）上有第二油口（13）连接到低压缸筒（10）中并且处于活塞（11）的右端。

【技术特征摘要】
1.一种油水分离增压器，其特征在于：包括紧固螺杆（1）、左法兰（3）、中间法兰（7）、右法兰（12）、高压缸筒（4）、低压缸筒（10）、柱塞（6）、活塞（11），左法兰（3）、中间法兰（7）、右法兰（12）通过紧固螺杆（1）固定连接，高压缸筒（4）处于左法兰（3）和中间法兰（7）之间，低压缸筒（10）处于中间法兰（7）和右法兰（12）之间，活塞（11）处于低压缸筒（10）中，柱塞（6）一端处于高压缸筒（4）另一端穿过中间法兰（7）上的柱塞通道后连接到活塞（11）上，左法兰（3）上有进水口（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜景东，
申请(专利权)人：山西三水河科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14