一种不锈钢管的表面处理工艺制造技术

本发明专利技术提出一种不锈钢管的表面处理工艺，经历外表面清洗处理、表面氧化物消除处理、抛光处理、钝化处理、消毒处理几个步骤制得不锈钢管。一种不锈钢管的表面处理工艺采用化学法和电化学法复合处理工艺对不锈钢管进行处理制备得到不锈钢管，相比于现有化学或电化学单一处理工艺，具有安全、环保、表面光洁度高、钝化膜致密均匀、耐腐蚀性好等诸多优点。

The surface treatment process of a stainless steel tube

The invention provides a surface treatment technology for stainless steel pipes, which is made of stainless steel pipes through several steps such as external surface cleaning, surface oxide elimination, polishing, passivation and disinfection. A stainless steel tube surface treatment by chemical method and composite electrochemical treatment process which was prepared by stainless steel tube of stainless steel tube, compared with the existing single chemical or electrochemical treatment process has the advantages of safety, environmental protection, high surface smoothness, the passivation film is compact and uniform, the advantages of good corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管的表面处理工艺
本专利技术属于金属表面处理
，尤其涉及一种不锈钢管的表面处理工艺。
技术介绍
我国是不锈钢生产大国，年产不锈钢1100万吨，由于不锈钢具有较好的耐腐蚀性，不锈钢管在食品、医药、生物等多个领域中具有广泛的应用。近年来，随着人们对食品安全问题的不断重视，食品医药制造业中用于传送食品药品的不锈钢管的食品安全风险也受到越来越多的关注，当不锈钢管在使用中迁移出的重金属超过限量时，有可能危害人体健康，为此，我国于2011年发布并实施了不锈钢制品的国家食品安全标准GB9684-2011《不锈钢制品》，对各种重金属的迁移限量作出了严格规定。不锈钢管中重金属的迁移主要就是在化学或电化学反应的腐蚀作用下发生的，从而导致重金属物质的释放。并且，我国行业标准QB/T2467-1999《食品工业用不锈钢管》对不锈钢管的表面粗糙度和卫生要求也做出了明确规定，不锈钢管的Ra需不大于1.0μm，表面粗糙度越低，内流液体介质滞留就越少，也越有利于冲洗，耐腐能力将大大提高。因此，为了同时满足不锈钢管的表面物理特性和食品药品安全要求，提高不锈钢管的耐腐蚀性和表面光洁度，对不锈钢管进行抛光和钝化的表面处理工艺就显得尤为重要。目前不锈钢的表面处理工艺主要有机械法、化学法和电化学法这三种类型，其中机械法具有劳动强度大、污染严重、降低光泽度、易生锈、投资成本较高等缺点；化学法虽然成本低、效率高，但仍然具有光泽度低，有气体溢出，需要通风设备，加温困难的缺点。而电化学法则具有镜面光泽保持时间长、工艺稳定、污染少、成本低、防腐性好、环保等诸多优点，但是电化学法不适合用于前期处理步骤中。近现代发展起来的不锈钢表面处理工艺可使不锈钢表面获得良好的综合性能，如果能将多种表面处理手段复合运用，取长补短，必将在未来的不锈钢表面处理领域发挥重大作用，并可以获得美观度更佳、抗逆性更强、安全性更高的不锈钢。因此，为克服以上方法所存在的缺陷，提出一种不锈钢管的表面处理工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种不锈钢管的表面处理工艺。本专利技术采用以下技术方案：一种不锈钢管的表面处理工艺，包括如下步骤：步骤S1：外表面清洗处理：将不锈钢管置于每升含20-50质量份硅酸钠、30-40质量份羧甲基纤维素钠、20-50质量份碳酸钾、15-20质量份柠檬酸脂肪酸甘油酯、1-5质量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、5-20质量份硫酸钠、2-10质量份乙二胺四乙酸二钠、5-20质量份过碳酸钠、15-20质量份十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1-5质量份三甲基硅烷基氯化镁溶于去离子水形成的第一混合溶液中，用超声波振荡处理30-90分钟，第一混合溶液的温度保持在60℃，再将不锈钢管移入50-80℃的热水中用超声波振荡处理30-60分钟，取出后用水冲洗干净；步骤S2：表面氧化物消除处理：再将不锈钢管置于每升由10-20质量份磷酸氢二钠、80-100质量份聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、20-50质量份盐酸、80-90质量份高氯酸、70-100质量份双氧水、10-30质量份过硫酸铵、1-3质量份氨甲基化聚丙烯酰胺、20-40质量份氮川三乙酸三钠溶于去离子水形成的第二混合溶液中浸泡30-60分钟，混合溶液保持为25℃常温，取出后用水冲洗干净；步骤S3：抛光处理：再将不锈钢管置于每升由1-10质量份高锰酸钾、50-100质量份乳酸、90-110质量份乙醇溶于去离子水形成的第三混合溶液中进行电解抛光处理，第三混合溶液的温度保持在40-60℃之间，以不锈钢管为正极，控制电流在70-100A之间，同时将不锈钢管置于电磁场环境下，调整磁场方向使其与抛光池方向垂直，抛光时间为30-80s，取出后用水冲洗干净；步骤S4：钝化处理：再将不锈钢管置于每升由50-100质量份酒石酸、100-200质量份次氯酸、90-110质量份乙醇、10-40质量份甘油溶于去离子水形成的第四混合溶液中进行钝化处理，第四混合溶液的温度保持在50-70℃之间，钝化时间为20-50分钟，取出后用水冲洗干净；步骤S5：消毒处理：再将不锈钢管置于每升由20-50质量份硫代硫酸钠、5-15质量份三羟甲基氨基甲烷、10-40质量份单乙醇胺和20-30质量份碳酸氢钠溶于去离子水形成的第五混合溶液中，用超声波振荡处理10分钟，取出后用水冲洗干净，再经热风烘干即可得不锈钢管。作为本专利技术的进一步改进，经所述表面处理工艺处理得到的不锈钢管的表面粗糙度Ra介于0.012至0.015μm之间。作为本专利技术的进一步改进，步骤S3中所述电磁场的强度介于1.0-3.0T之间。作为本专利技术的进一步改进，步骤S4钝化处理使不锈钢管表面生成一层致密钝化膜。一种不锈钢管的表面处理工艺采用化学法和电化学法复合处理工艺对不锈钢管进行外表面清洗处理、表面氧化物消除处理、抛光处理、钝化处理、消毒处理制备得到不锈钢管，相比于现有化学或电化学单一处理工艺，具有安全、环保、表面光洁度高、钝化膜致密均匀、耐腐蚀性好等诸多优点。具体实施方式为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，可以理解的是实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。本专利技术下述实施例中所使用的十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、氨甲基化聚丙烯酰胺、氮川三乙酸三钠、三羟甲基氨基甲烷、单乙醇胺来自于上海江沪实业有限公司。本专利技术下述实施例中所使用的羧甲基纤维素钠、柠檬酸脂肪酸甘油酯来自于青岛海博生物技术有限公司。本专利技术下述实施例中所使用的硅酸钠、三甲基硅烷基氯化镁、硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠、过碳酸钠、磷酸氢二钠、盐酸、高氯酸、双氧水、过硫酸铵、高锰酸钾、乳酸、乙醇、酒石酸、次氯酸、硫代硫酸钠、碳酸氢钠来自国药集团化学试剂有限公司。实施例1一种不锈钢管的表面处理工艺，包括如下步骤：步骤S1：外表面清洗处理：将不锈钢管置于每升由20质量份硅酸钠、40质量份羧甲基纤维素钠、20质量份碳酸钾、20质量份柠檬酸脂肪酸甘油酯、2质量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、20质量份硫酸钠、2质量份乙二胺四乙酸二钠、20质量份过碳酸钠、15质量份十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3质量份三甲基硅烷基氯化镁溶于去离子水中形成的第一混合溶液中，用超声波振荡处理30分钟，第一混合溶液的温度保持在60℃，再将不锈钢管移入60℃的热水中用超声波振荡处理40分钟，取出后用水冲洗干净。步骤S2：表面氧化物消除处理：再将不锈钢管置于每升由10质量份磷酸氢二钠、90质量份聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、30质量份盐酸、80质量份高氯酸、70质量份双氧水、30质量份过硫酸铵、1质量份氨甲基化聚丙烯酰胺、40质量份氮川三乙酸三钠溶于去离子水中形成第二混合溶液中浸泡40分钟，第二混合溶液保持在25℃常温，取出后用水冲洗干净。步骤S3：抛光处理：再将不锈钢管置于由每升由5质量份高锰酸钾、60质量份乳酸、90质量份乙醇溶于去离子水中形成的第三混合溶液中进行电解抛光处理，第三混合溶液的温度保持在60℃，以不锈钢管为正极，控制电流为80A，同时在不锈钢管置于1.0T电磁场中，调整磁场方向使其与抛光池方向垂直，抛光时间为40s，取出后用水冲洗干净本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢管的表面处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1：外表面清洗处理：将不锈钢管置于每升含20‑50质量份硅酸钠、30‑40质量份羧甲基纤维素钠、20‑50质量份碳酸钾、15‑20质量份柠檬酸脂肪酸甘油酯、1‑5质量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、5‑20质量份硫酸钠、2‑10质量份乙二胺四乙酸二钠、5‑20质量份过碳酸钠、15‑20质量份十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1‑5质量份三甲基硅烷基氯化镁溶于去离子水形成的第一混合溶液中，用超声波振荡处理30‑90分钟，第一混合溶液的温度保持在60℃，再将不锈钢管移入50‑80℃的热水中用超声波振荡处理30‑60分钟，取出后用水冲洗干净；步骤S2：表面氧化物消除处理：再将不锈钢管置于每升由10‑20质量份磷酸氢二钠、80‑100质量份聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、20‑50质量份盐酸、80‑90质量份高氯酸、70‑100质量份双氧水、10‑30质量份过硫酸铵、1‑3质量份氨甲基化聚丙烯酰胺、20‑40质量份氮川三乙酸三钠溶于去离子水形成的第二混合溶液中浸泡30‑60分钟，混合溶液保持为25℃常温，取出后用水冲洗干净；步骤S3：抛光处理：再将不锈钢管置于每升由1‑10质量份高锰酸钾、50‑100质量份乳酸、90‑110质量份乙醇溶于去离子水形成的第三混合溶液中进行电解抛光处理，第三混合溶液的温度保持在40‑60℃之间，以不锈钢管为正极，控制电流在70‑100A之间，同时将不锈钢管置于电磁场环境下，调整磁场方向使其与抛光池方向垂直，抛光时间为30‑80s，取出后用水冲洗干净；步骤S4：钝化处理：再将不锈钢管置于每升由50‑100质量份酒石酸、100‑200质量份次氯酸、90‑110质量份乙醇、10‑40质量份甘油溶于去离子水形成的第四混合溶液中进行钝化处理，第四混合溶液的温度保持在50‑70℃之间，钝化时间为20‑50分钟，取出后用水冲洗干净；步骤S5：消毒处理：再将不锈钢管置于每升由20‑50质量份硫代硫酸钠、5‑15质量份三羟甲基氨基甲烷、10‑40质量份单乙醇胺和20‑30质量份碳酸氢钠溶于去离子水形成的第五混合溶液中，用超声波振荡处理10分钟，取出后用水冲洗干净，再经热风烘干即可得不锈钢管。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管的表面处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1：外表面清洗处理：将不锈钢管置于每升含20-50质量份硅酸钠、30-40质量份羧甲基纤维素钠、20-50质量份碳酸钾、15-20质量份柠檬酸脂肪酸甘油酯、1-5质量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、5-20质量份硫酸钠、2-10质量份乙二胺四乙酸二钠、5-20质量份过碳酸钠、15-20质量份十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1-5质量份三甲基硅烷基氯化镁溶于去离子水形成的第一混合溶液中，用超声波振荡处理30-90分钟，第一混合溶液的温度保持在60℃，再将不锈钢管移入50-80℃的热水中用超声波振荡处理30-60分钟，取出后用水冲洗干净；步骤S2：表面氧化物消除处理：再将不锈钢管置于每升由10-20质量份磷酸氢二钠、80-100质量份聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、20-50质量份盐酸、80-90质量份高氯酸、70-100质量份双氧水、10-30质量份过硫酸铵、1-3质量份氨甲基化聚丙烯酰胺、20-40质量份氮川三乙酸三钠溶于去离子水形成的第二混合溶液中浸泡30-60分钟，混合溶液保持为25℃常温，取出后用水冲洗干净；步骤S3：抛光处理：再将不锈钢管置于每升由1-10质量份高锰酸钾、50-100质量份乳酸、90-110质量份乙醇溶于去离子水形成的第三混合溶液中...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑波，
申请(专利权)人：宁波市镇海甬鼎紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33