【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，其特征在于薄壁轴承套圈加热至560~580°C预热保温30分钟；继续加热至淬火温度820~830°C，保温30~40分钟，淬火采用油淬，淬火油温120~130°C；校正整形并空冷至室温，进行冷处理，温度－40°C，时间为30分钟；自然回温至室温，回火，回火温度170~180°，回火时间2~3小时。本专利技术采用合理的热处理工艺，减小轴承套圈椭圆变形及端面翘曲变形，减少热处理后的分选及修正的工作量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本，提高生产效率，并确保薄壁轴承套圈的加工质量。【专利说明】大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺
本专利技术涉及一种轴承的加工工艺，尤其是涉及一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺。
技术介绍
对于外径较大的薄壁轴承套圈按照常规热处理工艺淬火后，轴承套圈出现很大的椭圆变形及不同程度的端面翘曲变形，在热处理后不得不进行分选，对椭圆变形及端面翘曲变形的套圈过大的薄壁轴承套圈进行修正，这不仅影响轴承的后续加工精度，对产品的合格率有较大的影响，并且加大工人的工作量，增加工人的劳动强度，同时增加生产成本，降低生产效率。
技术实现思路
本 申请人:针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，减小轴承套圈椭圆变形及端面翘曲变形，减少热处理后的分选及修正的工作量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本，提高生产效率，并确保薄壁轴承套圈的加工质量。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案: 一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，其...
【技术保护点】
一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，其特征在于：薄壁轴承套圈加热至560~580°C预热保温30分钟；继续加热至淬火温度820~830°C，保温30~40分钟，淬火采用油淬，淬火油温120~130°C；校正整形并空冷至室温，进行冷处理，温度－40°C，时间为30分钟；自然回温至室温，回火，回火温度170~180°，回火时间2~3小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程万丁，沈强，
申请(专利权)人：江阴吉爱倍万达精工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。