凸轮轴检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴检测装置，涉及零件检具领域，主要包括固定在底座上横向设置的轮廓框和检测笔，轮廓框设有检测窗口，检测窗口的内侧壁根据标准的凸轮轴盖外轮廓仿形设置，轮廓框的内侧壁与标准凸轮轴盖外轮廓始终保持恒定的间距，轮廓框的下侧底座上轴向设有定位块，定位块针对凸轮轴盖内腔仿形设置，检测笔的包括握持部和设置在握持部两端的检测部，握持部外圆周设有滚花，检测部分别为标准圆轴和非标准圆轴，该标准圆轴处于标准公差带内，非标准圆轴大于标准公差带的直径，以实现快速检测端盖轮廓精度的功能。

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴检测装置
本技术涉及一种凸轮轴检测装置，主要涉及零件检具领域。
技术介绍
凸轮轴罩盖是用来密封气缸盖、气门室和凸轮轴的零部件，而且还具有降低气门机构高速运转时产生的噪声污染的作用。凸轮轴盖的外缘用于与其他部位进行配合，进而形成密封的结构，该外缘的尺寸精度要求较高，通常在生产成型后需要对其进行外缘轮廓线的检测。现有常见的检测方法是采用三坐标投影机。但是该方案使用复杂，设备成本较高，因此具有很大的局限性。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种快速检测的凸轮轴检测装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括固定在底座上横向设置的轮廓框和检测笔，轮廓框设有检测窗口，检测窗口的内侧壁根据标准的凸轮轴盖外轮廓仿形设置，轮廓框的内侧壁与标准凸轮轴盖外轮廓始终保持恒定的间距，轮廓框的下侧底座上轴向设有定位块，定位块针对凸轮轴盖内腔仿形设置，检测笔的包括握持部和设置在握持部两端的检测部，握持部外圆周设有滚花，检测部分别为标准圆轴和非标准圆轴，该标准圆轴处于标准公差带内，非标准圆轴大于标准公差带的直径。本技术的技术原理如下：采用本方案，将端盖放置在检测窗口处，因为端盖内有内腔，因此此处利用内腔进行定位，即定位块，该定位块设置在检测框的下侧，因为端盖放置在检测窗口的时候没可以快速定位，轮廓框的内侧壁与标准凸轮轴盖外轮廓始终保持恒定的间距，此时采用检测笔，用检测笔的标准圆轴的一端放置在前述的恒定间距之间，倘若能够顺利的放进去，然后沿该间距在端盖外缘走完一次，并且放进去的长度为目标长度，则进行下一项，将检测笔的非标准圆轴的一端放进去，如果仍然放得进去，则说明该端盖外轮廓不合格，如果放不进去则说明合格，因为标准圆轴在公差带内，非标准圆轴在公差带以上，即非标准圆轴比标准圆轴直径要大一些，如果改非标准圆轴能够进去，那么说明端盖外轮廓尺寸小了。本技术的有益效果如下：采用该方案，可以快速的将端盖的轮廓尺寸检测出来，结构简单，检测速度快，能够显著的提高端盖外轮廓的检测效率。进一步，定位块的右侧设有限位块，限位块的左端面与轮廓框的右端面保持在同一平面内，可以快速确定端盖向右移动的极限位置，防止端盖没有足够的进入检测窗口。进一步，轮廓框的内侧壁与右端面相互垂直设置，检测笔上握持部与检测部分界处设有基准板，检测部的圆轴都垂直于基准板，检测的时候基准板与轮廓框的右侧端面重合，进而使得检测笔能够与轮廓框垂直，使得检测笔移动的时候能够平行移动，进而保证其检测精度。进一步，轮廓框的左侧设有弹簧销，弹簧销的右端设有抵块，自动将端盖向右抵靠，进而将端盖固定在轮廓框内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为检测笔的结构示意图；图3为仰视的立体图1；图4为俯视的立体图。其中，1-端盖，2-限位块，3-轮廓框，401-握持部，402-基准板，403-检测部，501-弹簧销，502-抵块。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图3所示，本技术包括固定在底座上横向设置的轮廓框3和检测笔。轮廓框3的下侧设有检测窗口，将端盖1放置在检测窗口内，检测窗口的内侧壁根据标准的凸轮轴盖外轮廓仿形设置，轮廓框3的内侧壁与标准凸轮轴盖外轮廓始终保持恒定的间距，该间距即理论上应该等于检测笔的直径。轮廓框3的内侧壁与右端面相互垂直设置。检测笔的包括握持部401和设置在握持部401两端的检测部403，握持部401外圆周设有滚花，检测部403分别为标准圆轴和非标准圆轴，该标准圆轴处于标准公差带内，非标准圆轴大于标准公差带的直径。检测笔上握持部401与检测部403分界处设有基准板402，检测部403的圆轴都垂直于基准板402，检测的时候将保持基准板402与轮廓框3的右端面重合。轮廓框3的下侧底座上横向设有定位块，定位块针对凸轮轴盖内腔仿形设置，端盖1根据定位块快速去顶固定的位置。定位块的右侧设有限位块2，限位块2的左端面与轮廓框3的右端面保持在同一平面内，进而确定端盖1在检测窗口内的延伸深度。结合图1所示，轮廓框3的左侧设有弹簧销501，弹簧销501的右端设有抵块502。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
凸轮轴检测装置，其特征在于，包括固定在底座上横向设置的轮廓框和检测笔，所述轮廓框设有检测窗口，检测窗口的内侧壁根据标准的凸轮轴盖外轮廓仿形设置，轮廓框的内侧壁与标准凸轮轴盖外轮廓始终保持恒定的间距，所述轮廓框的下侧底座上轴向设有定位块，所述定位块针对凸轮轴盖内腔仿形设置，所述检测笔的包括握持部和设置在握持部两端的检测部，所述握持部外圆周设有滚花，所述检测部分别为标准圆轴和非标准圆轴，该标准圆轴处于标准公差带内，非标准圆轴大于标准公差带的直径。

【技术特征摘要】
1.凸轮轴检测装置，其特征在于，包括固定在底座上横向设置的轮廓框和检测笔，所述轮廓框设有检测窗口，检测窗口的内侧壁根据标准的凸轮轴盖外轮廓仿形设置，轮廓框的内侧壁与标准凸轮轴盖外轮廓始终保持恒定的间距，所述轮廓框的下侧底座上轴向设有定位块，所述定位块针对凸轮轴盖内腔仿形设置，所述检测笔的包括握持部和设置在握持部两端的检测部，所述握持部外圆周设有滚花，所述检测部分别为标准圆轴和非标准圆轴，该标准圆轴处于标准公差带内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严成杰，
申请(专利权)人：重庆财鑫工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50