一种柔丝纤维抗菌保健面料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种柔丝纤维抗菌保健面料及其生产工艺，该面料由以下原料配比制得：丝光羊毛纤维 50%，涤纶 26.1%，柔丝纤维 10%，粘胶纤维 10%，莱卡纤维 3.9%；该面料的生产工艺，包括如下步骤：（1）染色工序；（2）纺纱工序；（3）织造工序；（4）后整理工序。本发明专利技术选用柔软顺滑、防缩水、可机洗的丝光羊毛，有弹性、易洗快干、不易变形的涤纶、莱卡纤维的同时，又加入具有抗静电、光滑凉爽的粘胶纤维以及光泽柔和、吸放湿性良好、染色性鲜艳、色牢度极佳、悬垂性佳的保健柔丝纤维，使得制得的面料亲肤、顺滑，具有保健性，不仅体现了丝光羊毛防缩水、可机洗、抗起球的特点，又体现了柔丝纤维柔滑软暖，可以改善人体微循环，提高人体免疫力和抗病能力。

【技术实现步骤摘要】
一种柔丝纤维抗菌保健面料及其生产工艺
本专利技术属于纺织面料
，特别涉及一种柔丝纤维抗菌保健面料及其生产工艺。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，人们对养生保健问题不再仅限于运动、食疗、依靠保健品，而是对于服装面料等方面也开始关注起来。人们不仅需要服装的舒适时尚，又需要它具有保健功能。柔丝纤维具有天然优异的远红外线发射功能，由于远红外具有较好的热效应，会引起一系列的生理效应，如改善人体微循环，提高机体血液中吞噬细胞的吞噬功能，从而提高人体的免疫力和抗病能力，具有消炎、消肿、有活血阵痛的作用。现有的抗菌保健面料大多存在抗菌保健效果不明显，耐摩擦、耐洗色牢度低等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种柔丝纤维抗菌保健面料，增强保健功能性，提高产品附加值，是制作高档服装的理想面料。为了实现本专利技术的目的，采用的技术方案是：一种柔丝纤维抗菌保健面料，由以下原料配比制得：丝光羊毛纤维50%，涤纶26.1%，柔丝纤维10%，粘胶纤维10%，莱卡纤维3.9%。进一步，所述丝光羊毛纤维的细度为18.5μm，长度为80mm，涤纶的细度为1.5D，长度为95mm，柔丝纤维的细度为2D，长度为75mm，粘胶纤维的细度为3D，莱卡纤维的细度为40D。如上所述的一种柔丝纤维抗菌保健面料的生产工艺，包括如下步骤：（1）染色工序丝光羊毛纤维:丝光羊毛需要先经BasolanDC氯化或蛋白酶处理，破坏羊毛表层的鳞片，减少羊毛的顺向与逆向运动时摩擦系数之差异，染料选用符合欧盟环保要求的进口兰纳素染料，使用NALD低温促染剂，进行85℃低温着色保护纤维胶体,复洗时使用丝光平滑整理剂SLH-300,减少了纤维的损伤，节约能源，柔丝纤维：采用活性红LF-B、活性藏青ED染色，染色温度控制在130℃，染色时间延长到90分钟，复洗时，采用水温80摄氏度、烘房温度120摄氏度，使纤维下机条排列柔顺，回潮均匀；（2）纺纱工序精梳采用轻喂入量10g/2m大拔取隔距从而减少纤维中毛粒的数量，采用轻定量、小牵伸9倍、小隔距28mm、低车速14米/分钟的工艺配置，减少粗细节和毛羽，提高成纱条干光洁均匀度，在混料时加入一定量的史蒂芬逊SDF和毛油,使纤维有较好的柔韧性和抱合力,减少飞花毛,但由于柔丝纤维吸收水的速度较快,且易产生湿缕、粘并现象，需要控制回潮，要求实际回潮要大于公定回潮2-3%，公定回潮为10.52%，后纺采用紧密纺纺纱,使成纱毛纱光洁、条干均匀；（3）织造工序整经张力比常规产品9cN降低20％，筒子架采用前中后３段，分别配置整经张力，保持单根纱线张力一致，织机织造时采用270N小张力、+2cm高后梁控制，提高开口清晰度，引纬顺畅，使得呢面纹路凸显出来，坯布成形良好；（4）后整理工序工艺流程：烧毛-单浸-双煮-洗呢-煮呢-吸烘-热定型-中检-熟修-冲洗-吸烘-轧柔-中检-蒸呢-成品。本专利技术具有的有益效果：1、本专利技术选用柔软顺滑、防缩水、可机洗的丝光羊毛，有弹性、易洗快干、不易变形的涤纶、莱卡纤维的同时，又加入了具有抗静电、光滑凉爽的粘胶纤维以及光泽柔和、吸放湿性良好、染色性鲜艳、色牢度极佳、悬垂性佳的保健柔丝纤维，使得制得的面料亲肤、顺滑，具有保健性，不仅体现了丝光羊毛防缩水、可机洗、抗起球的特点，又体现了柔丝纤维柔滑软暖，可以改善人体微循环，提高人体免疫力和抗病能力。2、本专利技术具有防止肌肤起皱等功能，使皮肤富有弹性和光泽，同时与柔丝纤维混纺使面料具有天然优异的远红外发射功能，会引起一系列的生理效应，如改善人体微循环，提高机体血液中吞噬细胞的吞噬功能，从而提高人体的免疫力和抗病能力，而加入粘胶纤维(粘纤含湿率最符合人体皮肤的生理需求)，保健功能显著。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，但本专利技术的保护范围不仅仅局限于实施例。本专利技术选用原料的参数如下：如上所述的一种柔丝纤维抗菌保健面料的生产工艺，包括如下步骤：（1）染色工序丝光羊毛纤维：丝光羊毛需要先经BasolanDC氯化或蛋白酶处理，破坏羊毛表层的鳞片，减少羊毛的顺向与逆向运动时摩擦系数之差异，染化料选用符合欧盟环保要求的进口兰纳素染料，使用NALD低温促染剂，进行85℃低温着色保护纤维胶体，复洗时使用丝光平滑整理剂SLH-300，减少了纤维的损伤，节约能源。柔丝纤维：采用棉用活性染料（活性红LF-B活性藏青ED）染色，为使染料分子顺利吸附扩散到纤维内部并依附中其中，染色温度控制在130℃，染色时间延长到90分钟，确保染色均匀度，提高染色牢度，复洗时对水温和烘房温度进行控制，水温80摄氏度、烘房温度120摄氏度，使纤维下机条排列柔顺，回潮均匀。（2）纺纱工序精梳采用轻喂入量10g/2m大拔取隔距从而减少纤维中毛粒的数量，采用轻定量、小牵伸9倍、小隔距28mm、低车速14米/分钟的工艺配置，减少粗细节和毛羽，提高成纱条干光洁均匀度。在混料时加入一定量的史蒂芬逊SDF和毛油,使纤维有较好的柔韧性和抱合力,减少飞花毛,降低断头率,但是，由于柔丝纤维吸收水的速度较快,且易产生湿缕、粘并现象，需要控制回潮，要求实际回潮要大于公定回潮2-3%，公定回潮10.52%，后纺采用紧密纺纺纱,使成纱毛纱光洁、条干均匀。（3）织造工序整经张力比常规产品降低20％，常规产品为9cN，筒子架采用前中后３段，分别配置整经张力，保持单根纱线张力一致。织机织造时采用270N小张力、+2cm高后梁控制，提高开口清晰度，引纬顺畅，使得呢面纹路凸显出来，坯布成形良好。（4）后整理工序工艺流程：烧毛-单浸-双煮-洗呢-煮呢-吸烘-热定型-中检-熟修-冲洗-吸烘-轧柔-中检-蒸呢-成品。对制得的面料根据国家标准GB/T26382-2011进行检测，检测结果如下：a.耐摩擦色牢度：≥4级以上；b.热缩≤1.5%；c.耐洗色牢度：≥4级以上；d.起毛起球：4级。本专利技术的面料选用柔丝纤维，不仅开拓毛纺面料开发的视野，提高了面料的档次，还具有保健功能，调节人体微循环，改善人体体质，取得了良好的市场效应。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔丝纤维抗菌保健面料，其特征在于，由以下原料配比制得：丝光羊毛纤维50％，涤纶26.1％，柔丝纤维10％，粘胶纤维10％，莱卡纤维3.9％。

【技术特征摘要】
1.一种柔丝纤维抗菌保健面料，其特征在于，由以下原料配比制得：丝光羊毛纤维50％，涤纶26.1％，柔丝纤维10％，粘胶纤维10％，莱卡纤维3.9％。2.根据权利要求1所述的柔丝纤维抗菌保健面料，其特征在于，所述丝光羊毛纤维的细度为18.5μm，长度为80mm，涤纶的细度为1.5D，长度为95mm，柔丝纤维的细度为2D，长度为75mm，粘胶纤维的细度为3D，莱卡纤维的细度为40D。3.根据权利要求1或2所述的一种柔丝纤维抗菌保健面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)染色工序丝光羊毛纤维:丝光羊毛需要先经BasolanDC氯化或蛋白酶处理，破坏羊毛表层的鳞片，减少羊毛的顺向与逆向运动时摩擦系数之差异，染料选用符合欧盟环保要求的进口兰纳素染料，使用NALD低温促染剂，进行85℃低温着色保护纤维胶体,复洗时使用丝光平滑整理剂SLH-300,减少了纤维的损伤，节约能源，柔丝纤维：采用活性红LF-B、活性藏青ED染色，染色温度控制在130℃，染色时间延...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，姜爱娟，孙召云，陈敏，高为顺，
申请(专利权)人：江苏箭鹿毛纺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32