一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝的生产工艺，属于纤维素氨基甲酸酯纤维生产技术领域。本发明专利技术通过特定的纤维素的活化、纤维素氨基甲酸酯的制备、纤维素氨基甲酸酯溶液的制备以及纺丝步骤，形成一个完成度较高的完整纤维素氨基甲酸酯纤维长丝生产过程，制备的纺丝原液可纺性好，最终产品性能好，非常适合工业化大规模生产，兼顾生产成本、生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝的生产工艺
本专利技术涉及一种再生纤维素纤维的生产工艺，更具体地说，本专利技术涉及一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝的生产工艺，属于纤维素氨基甲酸酯纤维生产

技术介绍
纤维素纤维是以自然界中不断再生的天然纤维为原料制成的化学纤维。现今纤维素纤维的生产主要为粘胶法，生产出来的产品为粘胶纤维。粘胶纤维为再生纤维素纤维的一种，是最早投入工业化生产的化学纤维之一。粘胶纤维的吸湿性好，穿着舒适，可纺性优良，常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织、用于各类服装及装饰用纺织品。采用不同的原料和纺丝工艺制备出的高强力粘胶纤维，可用于轮胎帘子线、运输带等工业用品。目前我国是粘胶纤维第一生产大国，但目前国内纤维素纤维绝大部分还是按照传统的老工艺生产，包括浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解、熟成、过滤、脱泡等工序制成粘胶，再由湿法纺丝制成粘胶纤维。在粘胶纤维传统工艺中，纤维素的黄化过程要耗费大量的二硫化碳，而在纺丝阶段还排放出相当份额的硫化氢和无法回收的二硫化碳，给环境会造成了相当大的污染。另外，传统粘胶法成本高，生产工艺耗时长，导致花费大，生产效率却不高。因此，近年来对粘胶纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：A、纤维素的活化先将纤维素加入到氢氧化钠溶液中浸泡，进行碱化处理，处理完毕后，过滤洗涤，再将碱化纤维素真空干燥，得到活化纤维素；B、纤维素氨基甲酸酯的制备向活化纤维素中加入尿素的液氨溶液，浸泡后取出置于真空干燥箱内干燥，再采用微波加热，进行酯化反应，得到纤维素氨基甲酸酯；C、纤维素氨基甲酸酯溶液的制备将纤维素氨基甲酸酯加入到氢氧化钠溶液中，进行第一次混合溶解；再向混合物中加入氢氧化钠溶液，进行第二次混合溶解；第三次向混合物中加入氢氧化钠溶液，进行第三次混合溶解，升至常温后得到纤维素氨基甲酸酯溶液，即纺丝原液；D、纺丝将步骤C...

【技术特征摘要】
1.一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：A、纤维素的活化先将纤维素加入到氢氧化钠溶液中浸泡，进行碱化处理，处理完毕后，过滤洗涤，再将碱化纤维素真空干燥，得到活化纤维素；B、纤维素氨基甲酸酯的制备向活化纤维素中加入尿素的液氨溶液，浸泡后取出置于真空干燥箱内干燥，再采用微波加热，进行酯化反应，得到纤维素氨基甲酸酯；C、纤维素氨基甲酸酯溶液的制备将纤维素氨基甲酸酯加入到氢氧化钠溶液中，进行第一次混合溶解；再向混合物中加入氢氧化钠溶液，进行第二次混合溶解；第三次向混合物中加入氢氧化钠溶液，进行第三次混合溶解，升至常温后得到纤维素氨基甲酸酯溶液，即纺丝原液；D、纺丝将步骤C中的纺丝原液通过湿法纺丝制成纤维素氨基甲酸酯纤维长丝。2.根据权利要求1所述的一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝的生产工艺，其特征在于：在步骤A中，所述的纤维素为聚合度400～600的棉绒浆。3.根据权利要求1所述的一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝的生产工艺，其特征在于：在步骤A中，所述的氢氧化钠溶液的质量浓度15～20%，所述的氢氧化钠与纤维素用量的体积比为(4～6):1。4.根据权利要求1所述的一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝的生产工艺，其特征在于：在步骤A中，所述的浸泡的时间为1～2h，温度为5～15℃。5.根据权利要求1所述的一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝的生产工艺，其特征在于：在步骤A中，所述的真空干燥的时间为1～3h，温度为40～60℃。6.根据权利要求1所述的一种纤维素氨基甲酸酯纤维长...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，邓传东，孙毅，李蓉玲，李雪梅，唐金钟，贺敏，张玉剑，易家祥，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51