The invention relates to a textile fabric and weaving process, in particular to a fabric and weaving process of elastic yarn and cotton blended Shu, the invention in the weaving process to strictly control the warp and weft of the fineness and weaving density, warp sizing process by PVA, printing and dyeing processing process using low temperature enzyme desizing the use of disperse dyes in dyeing, 125 DEG dyeing, that the fabric has good elasticity, it was completely rewritten elastic short fiber cannot be used for the production of textile yarn history, created a new era of non spandex fabric, to develop new fabrics and clothing left a huge space for creativity, is a revolutionary the innovation of the textile industry.
【技术实现步骤摘要】
一种舒弹丝与棉混纺交织的面料及其织造工艺
本专利技术涉及一种纺织面料及其织造工艺,具体说是一种舒弹丝与棉混纺交织的面料及其织造工艺。
技术介绍
随着纺织生产格局的不断变化,如何提升纺织企业的市场竞争力及提升产品价值,是当前国内纺企所面临的重要问题之一。近年来,随着生活水平的提高,人们对健康水平,身体素质提升的意识也越来越强烈,户外活动时间也在增加。在户外活动时衣着的美观性、舒适性、轻便性、健康性、安全性和环保性等要求变得越来越重要,服装不再作为单纯的装饰,而又赋予服装一些特殊功能。因为目前市场上使用的弹力面料容易变形,导致服装档次不高,因此一般男装都会选择不带弹力的面料,尤其是商务男装。但如此一来会导致舒适性相对较差。由于舒弹丝纤维本身的性能,使得舒弹丝纤维与其它纤维混纺的纱线的混纺难度和后期织物的可纺性大大降低。如何提供一种舒弹丝纤维与棉纤维混纺交织的面料及其制造工艺,克服混纺纱线的可纺性问题,使制备出来的面料更具弹性、舒适性、透气性是技术上继续解决的重点问题。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术提供了舒弹丝纤维与棉纤维混纺的弹力纱与棉纱交织的面料及织造工艺,制造的面料更具备了舒适性、吸湿性、抗皱性等特点,还可以防止面料鼓包、松弛,面料的弹性持久稳定,手感也更加柔软。一种舒弹丝与棉混纺交织的面料,所述的混织面料经纱为纯棉纱线,纬纱为舒弹丝与棉混纺的混纺纱线交织而成,所述的混纺纱线单纱强力变异系数6.8-9.7%、单纱强度13.0-14.0cN/tex、条干均匀度14.0-15.58%,股线1、采用捻向为Z捻、捻度95-110、捻系数400-430,毛 ...
【技术保护点】
一种舒弹丝与棉混纺交织的面料,其特征在于:所述的混织面料经纱为纯棉纱线,纬纱为舒弹丝与棉混纺的混纺纱线交织而成,所述的混纺纱线单纱强力变异系数6.8‑9.7%、单纱强度13.0‑14.0cN/tex、条干均匀度14.0‑15.58%,股线1、采用捻向为Z捻、捻度95‑110、捻系数400‑430,毛羽H值7.68‑8.32,4.00‑5.12,织造过程中经纱支数为50‑80S,纬纱支数为30‑40S,经纱密度:100‑200根/英寸,纬纱密度:60‑130根/英寸,织物组织为4/1左斜缎纹,所述的4/1左斜缎纹为经面缎纹,表示为组织循环数5,单个组织飞数3的缎纹组织。
【技术特征摘要】
1.一种舒弹丝与棉混纺交织的面料,其特征在于:所述的混织面料经纱为纯棉纱线,纬纱为舒弹丝与棉混纺的混纺纱线交织而成,所述的混纺纱线单纱强力变异系数6.8-9.7%、单纱强度13.0-14.0cN/tex、条干均匀度14.0-15.58%,股线1、采用捻向为Z捻、捻度95-110、捻系数400-430,毛羽H值7.68-8.32,4.00-5.12,织造过程中经纱支数为50-80S,纬纱支数为30-40S,经纱密度:100-200根/英寸,纬纱密度:60-130根/英寸,织物组织为4/1左斜缎纹,所述的4/1左斜缎纹为经面缎纹,表示为组织循环数5,单个组织飞数3的缎纹组织。2.根据权利要求1所述的一种舒弹丝纤维与棉交织的面料,其特征在于:所述混纺纱线的纺纱成分为:舒弹丝重量百分比1-99%,余量为棉纤维,所述的经纱支数为50—80S,纬纱支数为30-40S,经纱密度100-200根/英寸,纬纱密度60-130根/英寸,幅宽67±0.5英寸,克重为170-200g/m2。3.根据权利要求1所述的一种舒弹丝与棉混纺交织的面料,其特征在于:包括以下制备工艺:1)将舒弹丝纤维和棉纤维混合制成原料纤维,将原料纤维经一次开棉、清棉、打包处理、开撕纤维包、二次开棉后经成卷机处理打出正卷;进行梳棉工序梳棉网张力为1.15-1.25,制得梳棉条;将所述的梳棉条进行并条操作,采用两道并合,制得熟条,将制得的熟条进行粗纱操作,粗纱定量5.5g/10m,牵伸隔距11×25×28mm,总牵伸/后区牵伸倍数5.96/1.197,钳口5.0mm,捻度/捻系数4.313/103,制得粗纱;使用前述制得的粗纱产品进行细纱操作制得舒弹丝纤维与棉纤维混纺纱线,细纱操作中总牵伸倍数为35~45倍;2)分别将纯棉经纱从络纱筒子上引出,组成一幅具有均匀张力的纱片,经纱采用无PVA上浆工艺,调浆过程为:将DF-AG微波合成浆料75-100kg,接枝淀粉10-30kg,丙烯浆料5-20kg,加水至0.8m3,通入蒸汽,使调浆桶内的温度逐渐达到96℃~98℃,压强1MPa,PH值7,蒸煮并高速搅拌至浆液达到完全糊化状态;浆纱时采用“求渗透、保被覆”的工艺原则,压浆力12-16KN,车速50~60m/min,纱线上浆率达到13~15%,回潮率7~9%;3)将经纱按织物依次穿过停经片、综丝和钢筘,具体穿综工艺及配件选择:筘号80齿/2英寸,综框页数:6×1,筘幅72.83英寸,综丝穿法:采用顺穿法,综丝选用双列综,其穿综法为:1、2、3、4、5(综框从机前开始向机后的排列顺序),钢筘穿法:地组织、边组织穿入数均为3纱一筘,停经片选用0.3mm闭口停经片,停经片穿法:为顺穿,1、2、3、4、5、6(此处为停经杆从机前到机后的排列顺序);4)采用JAT-710型织机,开口时间280-300度,后梁高度-1到+1刻度,后梁前后位置为1到3刻度,停经架高度-1到1刻度,停经架距离最后一页综框的距离为300到320mm,车速650r/min;引纬工艺采用“晚引早到”工艺方案,引纬开始时间为90-100度,到达时间为210-...
【专利技术属性】
技术研发人员:张艳红,张立冬,魏鲁忠,王磊,
申请(专利权)人:威海魏桥科技工业园有限公司,威海魏桥纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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