强弹性复合混纺面料制造技术

本实用新型专利技术公开了强弹性复合混纺面料，它包括舒适层；透气层；防护面料层，所述防护面料层包括置容腔，所述置容腔形成于所述防护面料层的内部；弹性件，所述弹性件设置于所述置容腔内；支撑组件，所述支撑组件设置于所述弹性件的下侧，所述支撑组件包括：支撑座，所述支撑座设置于所述透气层上；滑块，所述滑块相对于所述支撑座滑动设置；承载块，所述承载块的上表面抵接于所述弹性件的中心处，所述承载块与所述滑块之间为弹簧。本实用新型专利技术使用时的强度、弹性、透气等方面都有较大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种衣着面料，特别是强弹性复合混纺面料。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，以满足消费者的需求，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。现有的纱线大多为单层结构设置，在使用时存在很大的缺陷，并且使用范围也受到了很大的限制，无法大范围的使用。同时，还不具备吸湿、放湿、透气的功能，无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中的问题之一。本技术的目的在于提出强弹性复合混纺面料。根据本技术的实施例的强弹性复合混纺面料，所述强弹性复合混纺面料包括舒适层；透气层，所述透气层与所述舒适层连接；防护面料层，所述防护面料层与所述透气层连接，所述防护面料层弹性设置，所述防护面料层包括置容腔，所述置容腔形成于所述防护面料层的内部；弹性件，所述弹性件设置于所述置容腔内；支撑组件，所述支撑组件设置于所述弹性件的下侧，所述支撑组件包括：支撑座，所述支撑座设置于所述透气层上；滑块，所述滑块相对于所述支撑座滑动设置；承载块，所述承载块的上表面抵接于所述弹性件的中心处，所述承载块与所述滑块之间为弹簧。本技术中，因设置有舒适层、透气层和防护面料层，多层面料层最终构成强弹性复合混纺面料，使用时的强度、弹性、透气等方面都有较大提升，同时，在防护面料层内还设置置容腔和弹性件，在支撑组件的导向作用下，即承载块抵接于弹性件的中心处，进而通过弹簧抵接于滑块，而滑块相对于支撑座滑动设置，进而使得整个混纺面料的弹性进一步加强，使得该面料的使用范围加大，满足消费者的多样化的需求。根据本技术的一个实施例，所述支撑座的中心处为通槽，所述滑块被容纳于所述通槽内。根据本技术的一个实施例，所述置容腔的上表面为第一弹性段，所述第一弹性段的一侧为第二弹性段，所述第一弹性段的另一侧为第三弹性段。根据本技术的一个实施例，所述弹性件包括与第一弹性段相适配的第一弹性部，与第二弹性段相适配的第二弹性部，与第三弹性段相适配的第三弹性部，所述第二弹性部与所述第一弹性部之间为铰接，所述第三弹性部与所述第一弹性部之间亦为铰接。根据本技术的一个实施例，所述置容腔的断面形状为Ω状，所述弹性件的断面形状亦为Ω状，所述置容腔设置为多个，所述弹性件亦设置为多个。根据本技术的一个实施例，所述置容腔的一端为第一挡块部，所述置容腔的另一端为第二挡块部。附图说明 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术实施例结构示意图。图中：100-混纺面料，110-防护面料层，111-置容腔，1111-第一挡块部，1112-第二挡块部，1113-第一弹性段，1114-第二弹性段，1115-第三弹性段，120-透气层，130-舒适层，200-弹性件，210-第一弹性部，220-第二弹性部，221-第一铰接点，230-第三弹性部，231-第二铰接点，250-支撑座，251-通槽，252-滑块，253-弹簧，255-承载块。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，根据本技术的实施例的强弹性复合混纺面料100，所述强弹性复合混纺面料包括舒适层130；透气层120，所述透气层与所述舒适层连接；防护面料层110，所述防护面料层与所述透气层连接，所述防护面料层弹性设置，优先地，所述防护面料层由弹力棉纤维和大豆蛋白复合纤维混纺编织而成，所述透气层为Coolnice吸湿导汗凉爽纤维面料层，所述舒适层由兰精木代尔纤维和Aerocool吸湿排汗聚酯纤维混纺编织而成，所述Coolnice吸湿导汗凉爽纤维面料层呈W型结构固定设置在所述防护面料层和舒适层之间，所述防护面料层包括置容腔，所述置容腔形成于所述防护面料层的内部；弹性件200，所述弹性件设置于所述置容腔内；支撑组件，所述支撑组件设置于所述弹性件的下侧，所述支撑组件包括：支撑座250，所述支撑座设置于所述透气层120上；滑块252，所述滑块相对于所述支撑座滑动设置；承载块255，所述承载块的上表面抵接于所述弹性件的中心处，所述承载块与所述滑块之间为弹簧253。本技术中，因设置有舒适层、透气层和防护面料层，多层面料层最终构成强弹性复合混纺面料，使用时的强度、弹性、透气等方面都有较大提升，同时，在防护面料层内还设置置容腔和弹性件，在支撑组件的导向作用下，即承载块抵接于弹性件的中心处，进而通过弹簧抵接于滑块，而滑块相对于支撑座滑动设置，进而使得整个混纺面料的弹性进一步加强，使得该面料的使用范围加大，满足消费者的多样化的需求。进一步地，所述支撑座的中心处为通槽251，所述滑块252被容纳于所述通槽内。进一步地，所述置容腔的上表面为第一弹性段1113，所述第一弹性段的一侧为第二弹性段1114，所述第一弹性段的另一侧为第三弹性段1115。进一步地，所述弹性件包括与第一弹性段相适配的第一弹性部210，与第二弹性段相适配的第二弹性部220，与第三弹性段相适配的第三弹性部230，所述第二弹性部与所述第一弹性部之间为铰接，在第二弹性部与第一弹性部之间为第一铰接点221，所述第三弹性部与所述第一弹性部之间亦为铰接，在第三弹性部与第一弹性部之间亦为第二铰接点231。进一步地，所述置容腔的断面形状为Ω状，所述弹性件200的断面形状亦为Ω状，所述置容腔设置为多个，所述弹性件亦设置为多个。进一步地，所述置容腔的一端为第一挡块部1111，优先地，第一挡块部包括第一挡块和第一基块，第一挡块的断面形状为弧形状，在第一挡块与第一基块之间为第一弹簧，所述置容腔的另一端为第二挡块部1113，优先地，第二挡块部包括第二挡块和第二基块，第二挡块的断面形状为弧形状，在第二挡块与第二基块之间为第二弹簧。当外界作用力施加于防护面料层时，置容腔的容积被压缩，进而使得第一弹性段抵接于第一弹性部上，第二弹性段抵接于第二弹性部上，第三弹性段抵接于第三弹性部上，进而压缩弹性件，弹性件的第二弹性部和第三弹性部分别沿置容腔的两端逐渐延伸，逐渐抵接于第一挡块部和第二挡块部上，在它们的缓冲作用下渐渐继续延伸，同时，第一弹性部的下侧抵接于承载块上，使得承载块通过弹簧使得滑块沿支撑座的通槽滑动，最终使得滑块抵接于通槽的底部，此时，弹性件在一定程度上还可以进行被压缩，当外界作用力不作用时，弹性件恢复初始位置，整个过程可以往复实现。这样，便极大程度上使得该复合混纺面料的弹性得到很大程度上的提高。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
强弹性复合混纺面料，其特征在于：所述强弹性复合混纺面料包括舒适层；透气层，所述透气层与所述舒适层连接；防护面料层，所述防护面料层与所述透气层连接，所述防护面料层弹性设置，所述防护面料层包括置容腔，所述置容腔形成于所述防护面料层的内部；弹性件，所述弹性件设置于所述置容腔内；支撑组件，所述支撑组件设置于所述弹性件的下侧，所述支撑组件包括：支撑座，所述支撑座设置于所述透气层上；滑块，所述滑块相对于所述支撑座滑动设置；承载块，所述承载块的上表面抵接于所述弹性件的中心处，所述承载块与所述滑块之间为弹簧。

【技术特征摘要】
1.强弹性复合混纺面料，其特征在于：所述强弹性复合混纺面料包括舒适层；透气层，所述透气层与所述舒适层连接；防护面料层，所述防护面料层与所述透气层连接，所述防护面料层弹性设置，所述防护面料层包括置容腔，所述置容腔形成于所述防护面料层的内部；弹性件，所述弹性件设置于所述置容腔内；支撑组件，所述支撑组件设置于所述弹性件的下侧，所述支撑组件包括：支撑座，所述支撑座设置于所述透气层上；滑块，所述滑块相对于所述支撑座滑动设置；承载块，所述承载块的上表面抵接于所述弹性件的中心处，所述承载块与所述滑块之间为弹簧。2.根据权利要求1所述的强弹性复合混纺面料，其特征在于：所述支撑座的中心处为通槽，所述滑块被容纳于所述通槽内。3.根据权利要求2所述的强弹性复合混纺面料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓东，
申请(专利权)人：浙江富亿达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33