本实用新型专利技术涉及一种聚酯纤维生产加热脱气系统,包括加热炉、闪蒸罐、反应室、脱气系统、冷凝槽、翅片冷凝器、泄放槽和真空泵；加热介质经过加热炉加热后变成高温，进入闪蒸罐变成气相后为反应室提供热量,后通过脱气系统进行脱气，脱气系统通过脱气管线连接翅片冷凝器；气体先经冷凝槽，再通过翅片冷凝器进行冷凝和汽液分离后，通过脱气管线进入泄放槽；泄放槽之后通过回收管线连接真空泵。本实用新型专利技术经过冷凝槽后的气体（＞100℃）经过翅片冷凝器后，温度降至100℃以下，凝液经过分析后，若为VP-1可直接循环进入系统再利用，若低分子物质直接装桶处理，通过真空泵的抽吸可加快处理过程，从而彻底解决加热系统脱气回收问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加热脱气系统，具体涉及一种聚酯纤维生产加热脱气系统，属于纺织聚酯机械领域。
技术介绍
聚酯纤维生产装置主要工艺流程分为酯化、预缩聚、终缩聚三大反应，上述三大反应的反应条件需要在235°C以上的高温，为制得高温，采用加热介质VP-1(联苯(26.5%)-联苯醚(73.5%))，采用加热方式有气相加热和液相加热两种，为保证加热的均匀和稳定，定时脱出分解小分子物质和混入VP-1的不凝气体，尤其是气相加热方式。目前使用的方案是VP-1通过给三大反应加热后，变成液相回收再进行加热，循环利用，在给三大反应加热期间定时脱出小分子物质和不凝气经过回收罐进行回收处理；原工艺设计是经过冷凝罐进行静置冷凝起到降温的作用，没有完全解决冷凝降温的问题。原设计的主要缺陷存在于只考虑了少量低分子物质和不凝气问题，对于在脱气过程中产生部分加热介质夹带没有考虑，造成经过冷凝后温度偏高，影响了脱气质量和不易回收，容易污染环境，严重影响了生产的正常进行。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种酯纤维生产加热脱气系统，能实现脱气后温度在100°C以下，将VP-1完全回收，低分子物质可实现装桶处理回收。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种聚酯纤维生产加热脱气系统，包括加热炉、闪蒸罐、反应室、脱气系统、冷凝槽、翅片冷凝器、泄放槽和真空栗；所述加热炉、闪蒸罐、反应室、脱气系统、冷凝槽、翅片冷凝器和泄放槽两两之间分别采用脱气管线进行连接；所述泄放槽通过回收管线连接真空栗。作为本技术进一步改进的，加热介质在加热炉加热至300°以上，再通入闪蒸罐。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的聚酯纤维生产加热脱气系统，经过冷凝槽后的气体(> 1(TC)经过翅片冷凝器后，温度降至100°c以下，凝液经过分析后，若为VP-1可直接循环进入系统再利用，若低分子物质直接装桶处理，通过真空栗的抽吸可加快处理过程，从而彻底解决加热系统脱气回收问题。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的聚酯纤维生产加热脱气系统的控制流程图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1所示的本技术所述的一种聚酯纤维生产加热脱气系统，包括加热炉、闪蒸罐、脱气系统、冷凝槽、翅片冷凝器、泄放槽和真空栗；加热介质经过加热炉加热后变成高温，进入闪蒸罐变成气相后为各大反应室提供热量，从反应室流出的气体后通过脱气系统进行脱气，所述脱气系统通过脱气管线连接翅片冷凝器；气体先经冷凝槽，再通过翅片冷凝器进行冷凝和汽液分离后，通过脱气管线进入泄放槽；所述泄放槽之后通过回收管线连接真空栗。加热介质在加热炉加热至300°以上，再进入闪蒸罐，变成气相后进入反应室，为反应室提供热量。经过冷凝槽后的气体(> 1(TC)经过翅片冷凝器后，温度降至100°C以下，凝液经过分析后，若为VP-1可直接循环进入系统再利用，若低分子物质直接装桶处理，通过真空栗的抽吸可加快处理过程，从而彻底解决加热系统脱气回收问题。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【主权项】1.一种聚酯纤维生产加热脱气系统，其特征在于:包括加热炉、闪蒸罐、反应室、脱气系统、冷凝槽、翅片冷凝器、泄放槽和真空栗；所述加热炉、闪蒸罐、反应室、脱气系统、冷凝槽、翅片冷凝器和泄放槽两两之间分别采用脱气管线进行连接；所述泄放槽通过回收管线连接真空栗。2.根据权利要求1所述的聚酯纤维生产加热脱气系统，其特征在于:加热介质在加热炉加热至300°以上，再通入闪蒸罐。【专利摘要】本技术涉及一种聚酯纤维生产加热脱气系统,包括加热炉、闪蒸罐、反应室、脱气系统、冷凝槽、翅片冷凝器、泄放槽和真空泵；加热介质经过加热炉加热后变成高温，进入闪蒸罐变成气相后为反应室提供热量,后通过脱气系统进行脱气，脱气系统通过脱气管线连接翅片冷凝器；气体先经冷凝槽，再通过翅片冷凝器进行冷凝和汽液分离后，通过脱气管线进入泄放槽；泄放槽之后通过回收管线连接真空泵。本技术经过冷凝槽后的气体（＞100℃）经过翅片冷凝器后，温度降至100℃以下，凝液经过分析后，若为VP-1可直接循环进入系统再利用，若低分子物质直接装桶处理，通过真空泵的抽吸可加快处理过程，从而彻底解决加热系统脱气回收问题。【IPC分类】C08G63/78, C08G63/88【公开号】CN204939364【申请号】CN201520533567【专利技术人】史海锋 【申请人】江苏宏泰纤维科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚酯纤维生产加热脱气系统,其特征在于：包括加热炉、闪蒸罐、反应室、脱气系统、冷凝槽、翅片冷凝器、泄放槽和真空泵；所述加热炉、闪蒸罐、反应室、脱气系统、冷凝槽、翅片冷凝器和泄放槽两两之间分别采用脱气管线进行连接；所述泄放槽通过回收管线连接真空泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史海锋，
申请(专利权)人：江苏宏泰纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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