一种雾化喷头式真空脱气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雾化喷头式真空脱气机，包括水泵、真空罐、泄压系统、补压系统以及电控系统；所述水泵安装于所述补压系统上，所述真空罐安装在泄压系统与补压系统之间，所述电控系统均与所述水泵、真空罐、泄压系统以及补压系统电连接。该雾化喷头式真空脱气机，气\水分离情况比较明显，脱气效率高，气体减少，压力稳定性强，而达到理想换热制冷的效率。

Atomizing nozzle type vacuum degassing machine

The utility model discloses a nozzle type vacuum degassing machine, which comprises a water pump, vacuum tank, fill pressure relief system and pressure system, electric control system; a water pump is arranged on the complement pressure system, the vacuum tank is installed in the pressure relief system with pressure compensation system between the control system and the the water pump, vacuum tank, pressure relief system and pressure compensation system of electric connection. The atomizing nozzle vacuum degassing machine has the advantages of obvious separation of gas and water, high degassing efficiency, reduced gas and high pressure stability, and achieves the ideal heat exchange refrigeration efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及暖通系统领域，具体说是一种雾化喷头式真空脱气机。
技术介绍
现有的暖通系统中，只有在系统末端安装了排气阀，把管道内的大气团排走，而溶解在水中的气体并没有排除，故导致了整个系统的换热制冷能效降低，压力波动大，管道生锈腐蚀等诸多问题。又或者在系统上装了未能达到脱气效果的真空脱气机，并不能解决现在系统气体的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种脱气效率高，气体减少，压力稳定性强的雾化喷头式真空脱气机。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种雾化喷头式真空脱气机，特点是包括水泵、真空罐、泄压系统、补压系统以及电控系统；所述水泵安装于所述补压系统上，所述真空罐安装在泄压系统与补压系统之间，所述电控系统均与所述水泵、真空罐以及补压系统电连接。优选地，所述真空罐包括有排气阀、雾化喷头以及液位开关；所述排气阀安装在真空罐顶上；所述雾化喷头安装在真空罐内部；所述液位开关装在真空罐下方。优选地，所述真空罐还包括有排污阀，所述排污阀装在所述真空罐下方，且位于所述液位开关的下方。优选地，所述真空罐还包括有波纹管，所述波纹管一端与所述泄压系统连接，波纹管的另一端伸入到真空罐内，所述雾化喷头安装在伸入真空罐内的波纹管端部。优选地，所述泄压系统包括有泄压管、安装于泄压管上的泄压阀门、过滤器以及减压阀；所述阀门所在端的泄压管端口与外部系统的主回水管道连接，所述减压阀安装在泄压管的另一端，所述减压阀所在端的泄压管端口与所述真空罐的进水端通过波纹管连接在一起。优选地，所述补压系统包括补压管、安装于补压管上的补压阀门、扼流阀、立式止回阀、以及连接管；所述水泵安装在补压管的进水端，所述立式止回阀、扼流阀和阀门安装在补压管的出水端；所述连接管在水泵的进水端与真空罐的出水端之间。优选地，所述电控系统包括有电控箱，所述电控箱分别与所述水泵和真空罐的液位开关电连接，所述电控系统控制水泵的启动/停止和监视液位开关的I/O信号。本技术的有益技术效果体现在以下方面：（1）由电控系统根据设定时间，控制安装在补压管上水泵的启动/停止，经过调节减压阀控制水的压力和流量，使水泵抽水的流量比泄压管回水的流量大，而使真空罐内形成了真空状态；（2）由安装在真空罐内的雾化喷头将进水雾化喷射，使系统水中的气\\水分离，由于空气的密度比水小，罐体下方为水，由水泵1抽回系统中，罐体上方为气体，再由排气阀21排出大气中，依次循环工作，以达到脱气的效果；（3）该雾化喷头式真空脱气机结构合理、使用方便、节能、效率高。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的简化结构示意图。图中序号所代表的含义为：1.水泵，2.真空罐，21.排气阀，22.雾化式喷头，23.液位开关，24.排污阀，25.波纹管，3.泄压系统，30.泄压管，31.泄压阀门，32.过滤器，33减压阀，4.补压系统，40.补压管，41.补压阀门，42.扼流阀，43.止回阀，44.连接管，5.电控系统，51.电控箱。具体实施方式如图1所示，本技术的雾化喷头式真空脱气机，包括水泵1，真空罐2、泄压系统3、补压系统4和电控系统5；该实施例的真空罐2装有排气阀21、雾化喷头22、液位开关23和排污阀24；该实施例的泄压系统3包括有泄压管30、安装于泄压管30上的泄压阀门31、过滤器32以及减压阀33；该实施例的补压系统4包括补压管40、安装于补压管40上的补压阀门41、扼流阀42、立式止回阀43以及连接管44。该实施例的排气阀21安装在真空罐2顶上；雾化喷头22安装在真空罐2内部；液位开关23与排污阀24装在真空罐下方，液位开关23位于排污阀24上方。该真空罐2还包括有波纹管25，该波纹管25一端与泄压系统3连接，另一端伸入到真空罐2内，雾化喷头22安装在伸入真空罐2内的波纹管25端部。该真空罐2安装在泄压管30与补压管40之间，通过罐体内部的雾化喷头22将水进行雾化喷射，将系统水中的气\\水分离，由于空气的密度比水小，真空罐2下方为水，由水泵1抽回系统中，真空罐2上方为气体，由排气阀21排出大气中，依次循环工作，以达到脱气的效果。该实施例的泄压阀门31所在端的泄压管30端口与外部系统的主回水管道连接，通过手动控制该泄压阀门31可实现泄压管30的开闭，该减压阀33安装在泄压管30的另一端，该减压阀33所在端的泄压管30端口与真空罐2的进水端通过波纹管25连接在一起，当系统水流从泄压管30经波纹管25流入真空罐2内时，可调节减压阀33控制系统水的流量。该实施的水泵1安装在补压管30的进水端，该立式止回阀43、扼流阀42和补压阀门41安装在补压管30的出水端；连接管44在水泵1的进水端与真空罐2的出水端之间。该实施例的电控系统5包括有电控箱51，主要控制水泵1的启动/停止，同时根据液位开关23的I/O信号，限制水泵1的启动/停止，防止水泵1出现空转的情况，同可控制液位开关23可使水泵1抽水的流量比泄压管30回水的流量大，从而使真空罐2内形成了真空状态。尽管本技术是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本技术构成限制。参照本技术的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾化喷头式真空脱气机，其特征在于，包括水泵（1）、真空罐（2）、泄压系统（3）、补压系统（4）以及电控系统（5）；所述水泵（1）安装于所述补压系统（4）上，所述真空罐（2）安装在泄压系统（3）与补压系统（4）之间，所述电控系统（5）与所述水泵（1）、真空罐（2）以及补压系统（4）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种雾化喷头式真空脱气机，其特征在于，包括水泵（1）、真空罐（2）、泄压系统（3）、补压系统（4）以及电控系统（5）；所述水泵（1）安装于所述补压系统（4）上，所述真空罐（2）安装在泄压系统（3）与补压系统（4）之间，所述电控系统（5）与所述水泵（1）、真空罐（2）以及补压系统（4）电连接。2.根据权利要求1所述的雾化喷头式真空脱气机，其特征在于，所述真空罐（2）包括有排气阀（21）、雾化喷头（22）以及液位开关（23）；所述排气阀（21）安装在真空罐（2）顶上；所述雾化喷头（22）安装在真空罐（2）内部；所述液位开关（23）装在真空罐（2）下方。3.根据权利要求2所述的雾化喷头式真空脱气机，其特征在于，所述真空罐（2）还包括有排污阀（24），所述排污阀（24）装在所述真空罐（2）下方，且位于所述液位开关（23）的下方。4.根据权利要求1所述的雾化喷头式真空脱气机，其特征在于，所述真空罐（2）还包括有波纹管（25），所述波纹管（25）一端与所述泄压系统（3）连接，波纹管（25）的另一端伸入到真空罐（2）内，所述雾化喷头（22）安装在伸入真空罐（2）内的波纹管（25）端部。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明峰，林纯普，
申请(专利权)人：广州灵坦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44