污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了污水处理设备，包括设备底板、净化箱、沉淀箱、药剂箱和分散机构，设备底板顶端的一侧固定有沉淀箱，且沉淀箱一侧的设备底板顶端固定有污垢箱，沉淀箱顶部的一侧设置有分散机构，沉淀箱顶端的一侧固定有预处理斗，预处理斗一侧的沉淀箱顶端固定有药剂箱，沉淀箱远离污垢箱一侧的设备底板顶端固定有净化箱，且净化箱与沉淀箱之间安装有第一导管，净化箱的内部设置有精细筛板，且精细筛板一侧的净化箱内部设置有活性炭吸附板。本实用新型专利技术不仅可对污水进行多重处理，改善了污水的净化效果，便于预先将污水中的残渣滤除，而且提高了絮凝剂与污水混合的均匀性。提高了絮凝剂与污水混合的均匀性。提高了絮凝剂与污水混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为污水处理设备。

技术介绍

[0002]污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，随着人们的环保意识越来越强，市场对污水处理设备的需求也越来越大。
[0003]现今市场上的此类设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类设备在使用时一般都是用过简单的过滤对污水进行处理，净化的效果较为一般，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供污水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出污水处理设备处理方式较为简单，污水的净化效果一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：污水处理设备，包括设备底板、净化箱、沉淀箱、药剂箱和分散机构，所述设备底板顶端的一侧固定有沉淀箱，且所述沉淀箱一侧的设备底板顶端固定有污垢箱，所述沉淀箱的底端安装有排污管，排污管与污垢箱相连通，且所述排污管的顶部安装有控制阀，所述沉淀箱顶部的一侧设置有分散机构，所述沉淀箱顶端的一侧固定有预处理斗，预处理斗与沉淀箱相连通，且所述预处理斗的一侧安装有排渣管，排渣管的顶端与预处理斗相连通，排渣管的底端与污垢箱相连通，所述预处理斗一侧的沉淀箱顶端固定有药剂箱，且所述药剂箱的底端安装有排药管，并且排药管的内部安装有药剂阀，所述沉淀箱远离污垢箱一侧的设备底板顶端固定有净化箱，且所述净化箱与沉淀箱之间安装有第一导管，并且所述第一导管的内部安装有第一单向阀，所述净化箱的内部设置有精细筛板，且所述精细筛板一侧的净化箱内部设置有活性炭吸附板，所述净化箱远离第一导管一侧的外壁上安装有第二导管，且所述第二导管的内部安装有第二单向阀。
[0006]优选的，所述净化箱一侧的设备底板顶端固定有灭菌箱，灭菌箱与第二导管相连通，且所述灭菌箱的内部安装有臭氧发生器，并且所述灭菌箱一侧的外壁上安装有排水管，便于对污水进行灭菌处理。
[0007]优选的，所述预处理斗的内部固定有筛分板，筛分板呈左低右高的倾斜状态，便于将污水中的废渣滤出。
[0008]优选的，所述分散机构的内部依次设置有分散罩、通孔、搅拌桨、电机和转轴，沉淀箱顶部的一侧固定有分散罩，分散罩与排药管相连通，且所述分散罩的侧壁上皆设置有等间距的通孔，便于对絮凝剂进行集中装载。
[0009]优选的，所述分散罩的内部转动安装有搅拌桨，且所述搅拌桨位置处的沉淀箱外壁上安装有电机，并且所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至分散
罩的内部并与搅拌桨的一端固定连接，便于将絮凝剂搅散，使其与污水混合均匀。
[0010]优选的，所述筛分板上方的预处理斗两内壁上皆设置有卡槽，且所述卡槽的内部卡接有挡板，挡板与筛分板紧密贴合，对污水起到了阻挡的作用，使其不易进入到排渣管的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该污水处理设备不仅可对污水进行多重处理，改善了污水的净化效果，便于预先将污水中的残渣滤除，而且提高了絮凝剂与污水混合的均匀性；
[0012](1)通过设置有沉淀箱、净化箱、精细筛板、活性炭吸附板、灭菌箱和臭氧发生器，污水在沉淀箱的内部进行沉淀，净化箱内部的精细筛板对污水进行精细化的过滤，活性炭吸附板对污水进行吸附净化，灭菌箱内部的臭氧发生器对水体进行消毒，经过一系列处理后的水体通过排水管排出，该设备可对污水进行多重处理，从而改善了污水的净化效果；
[0013](2)通过设置有预处理斗、筛分板、卡槽、挡板和排渣管，预处理斗内部的筛分板对污水进行过滤，将其内部的废渣滤出，上提挡板将其从卡槽的内部抽出，由于筛分板呈倾斜结构，残渣通过排渣管落入至污垢箱的内部，从而便于预先将污水中的残渣滤除；
[0014](3)通过设置有分散罩、通孔、搅拌桨、电机和转轴，打开药剂阀使得药剂箱内部的絮凝剂进入到分散罩的内部，启动电机使其通过转轴驱动搅拌桨旋转，在搅拌桨的转动作用下，使得污水涌动，进而使得分散罩内部的絮凝剂通过通孔不断地扩散至污水的内部，从而提高了絮凝剂与污水混合的均匀性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的净化箱结构示意图；
[0017]图3为本技术的预处理斗结构示意图；
[0018]图4为本技术的分散机构结构示意图。
[0019]图中：1、设备底板；2、净化箱；3、沉淀箱；4、排污管；5、控制阀；6、污垢箱；7、排渣管；8、预处理斗；9、药剂箱；10、分散机构；1001、分散罩；1002、通孔；1003、搅拌桨；1004、电机；1005、转轴；11、灭菌箱；12、臭氧发生器；13、排水管；14、第一导管；15、第一单向阀；16、精细筛板；17、活性炭吸附板；18、第二导管；19、第二单向阀；20、筛分板；21、卡槽；22、挡板；23、排药管；24、药剂阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：污水处理设备，包括设备底板1、净化箱2、沉淀箱3、药剂箱9和分散机构10，设备底板1顶端的一侧固定有沉淀箱3，且沉淀箱3一侧的设备底板1顶端固定有污垢箱6；
[0022]沉淀箱3的底端安装有排污管4，排污管4与污垢箱6相连通，且排污管4的顶部安装有控制阀5，沉淀箱3顶部的一侧设置有分散机构10；
[0023]分散机构10的内部依次设置有分散罩1001、通孔1002、搅拌桨1003、电机1004和转轴1005；
[0024]沉淀箱3顶部的一侧固定有分散罩1001，分散罩1001与排药管23相连通，且分散罩1001的侧壁上皆设置有等间距的通孔1002；
[0025]分散罩1001的内部转动安装有搅拌桨1003，且搅拌桨1003位置处的沉淀箱3外壁上安装有电机1004；
[0026]电机1004的输出端通过联轴器安装有转轴1005，转轴1005的一端延伸至分散罩1001的内部并与搅拌桨1003的一端固定连接；
[0027]启动电机1004使其通过转轴1005驱动搅拌桨1003旋转，在搅拌桨1003的转动作用下，使得污水涌动，进而使得分散罩1001内部的絮凝剂通过通孔1002不断地扩散至污水的内部，从而提高了絮凝剂与污水混合的均匀性；
[0028]沉淀箱3顶端的一侧固定有预处理斗8，预处理斗8与沉淀箱3相连通，且预处理斗8的一侧安装有排渣管7，排渣管7的顶端与预处理斗8相连通，排渣管7的底端与污垢箱6相连通；
[0029]预处理斗8的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污水处理设备，其特征在于，包括设备底板(1)、净化箱(2)、沉淀箱(3)、药剂箱(9)和分散机构(10)，所述设备底板(1)顶端的一侧固定有沉淀箱(3)，且所述沉淀箱(3)一侧的设备底板(1)顶端固定有污垢箱(6)，所述沉淀箱(3)的底端安装有排污管(4)，排污管(4)与污垢箱(6)相连通，且所述排污管(4)的顶部安装有控制阀(5)，所述沉淀箱(3)顶部的一侧设置有分散机构(10)，所述沉淀箱(3)顶端的一侧固定有预处理斗(8)，预处理斗(8)与沉淀箱(3)相连通，且所述预处理斗(8)的一侧安装有排渣管(7)，排渣管(7)的顶端与预处理斗(8)相连通，排渣管(7)的底端与污垢箱(6)相连通，所述预处理斗(8)一侧的沉淀箱(3)顶端固定有药剂箱(9)，且所述药剂箱(9)的底端安装有排药管(23)，并且排药管(23)的内部安装有药剂阀(24)，所述沉淀箱(3)远离污垢箱(6)一侧的设备底板(1)顶端固定有净化箱(2)，且所述净化箱(2)与沉淀箱(3)之间安装有第一导管(14)，并且所述第一导管(14)的内部安装有第一单向阀(15)，所述净化箱(2)的内部设置有精细筛板(16)，且所述精细筛板(16)一侧的净化箱(2)内部设置有活性炭吸附板(17)，所述净化箱(2)远离第一导管(14)一侧的外壁上安装有第二导管(18)，且所述第二导管(18)的内部安装有第二单向阀(19)。2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明峰，
申请(专利权)人：广州灵坦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：