金属增材制造磁控溅射方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金属增材制造磁控溅射方法及装置，该方法包括探测3D打印机的激光束位置，形成一磁场，并控制磁场的位置、形状及方向，使磁场作用于激光束周围的区域，使得3D打印机中的金属漂浮物可定向收集在金属收集盒中。该装置包括3D打印机、磁场发生器、驱动机构、中控系统以及用于探测所述3D打印机的激光束位置的传感器，驱动机构调节磁场发生器的空间位置，使磁场发生器的磁场可作用于激光束周围的区域。本发明专利技术可在金属增材制造过程中使得金属漂浮物可定向地向金属收集盒方向运动，便于金属漂浮物的收集，避免造成加工缺陷。

Magnetron sputtering method and device for manufacturing metal material

The invention relates to a metal additive manufacturing device and magnetron sputtering method, the method includes laser beam position detection of the 3D printer, the formation of a magnetic field, position, shape and direction and control of the magnetic field, the magnetic field in the laser beam around the area, making the 3D printer in metal floating orientable collected in the box metal collection. The device comprises a 3D printer, a magnetic field generator, driving mechanism, control system and sensor for laser beam position detection of the 3D printer, driving mechanism for adjusting the space position of the magnetic field generator, the region in the laser beam around the magnetic field generator magnetic field effect. The invention can make metal floating objects orientate to the direction of metal collecting box in the process of metal increasing production, which is convenient for collecting metal floating objects and avoiding processing defects.

【技术实现步骤摘要】
金属增材制造磁控溅射方法及装置
本专利技术属于金属增材制造
，具体涉及一种金属增材制造磁控溅射方法及装置。
技术介绍
进入21世纪以来，科学技术日新月异，制造行业中的3D打印技术作为对技术要求较高的项目，开始崭露头角。金属零件3D打印技术作为“增材制造”的主要手段，有别于传统的制作模式。它可以利用计算机直接处理图形数据，无需原胚和模具，并利用材料的增减和网络化技术改变材料的形状，简化制作流程，节约原料，缩短制造时间，最大限度地减少资金费用，并降低风险。随着金属零件3D打印技术的发展，现有技术包括激光工程化净成形技术、激光选区熔化技术、电子束选区熔化技术。其中，激光选区熔化技术有着较为广泛的应用，代表国家有德国、美国等；他们都开发出了不同的制造机型，甚至可以根据实际情况专门打造零件，满足个性化的需要。利用EOSINGM270设备成形的金属零件尺寸较小，将其应用到牙桥、牙冠的批量生产中既不会影响人们对其的使用，也不会产生不适感，且它的致密度接近100％，精细度较好。与此同时，利用SLM技术生产出的钛合金零件还能够运用到医学植入体中，促进了医学工作的发展。激光选区熔化技术的技术原理是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属增材制造磁控溅射方法，其特征在于：3D打印机中内置有一金属收集盒；探测所述3D打印机的激光束位置，形成一磁场，并控制所述磁场的位置、形状及方向，使所述磁场作用于所述激光束周围的区域，使得所述3D打印机中的金属漂浮物可定向收集在所述金属收集盒中。

【技术特征摘要】
1.一种金属增材制造磁控溅射方法，其特征在于：3D打印机中内置有一金属收集盒；探测所述3D打印机的激光束位置，形成一磁场，并控制所述磁场的位置、形状及方向，使所述磁场作用于所述激光束周围的区域，使得所述3D打印机中的金属漂浮物可定向收集在所述金属收集盒中。2.如权利要求1所述的金属增材制造磁控溅射方法，其特征在于：向所述3D打印机中吹气，将所述3D打印机中的金属漂浮物向所述金属收集盒方向鼓吹；气体的吹入和所述磁场的形成可同时进行，也可分时进行。3.如权利要求1所述的金属增材制造磁控溅射方法，其特征在于：检测所述3D打印机的激光强度，依据检测的激光强度控制所述磁场的强度，激光强度增大时，所述磁场的强度增大。4.一种金属增材制造磁控溅射装置，包括3D打印机，其特征在于：还包括磁场发生器、驱动机构、中控系统以及用于探测所述3D打印机的激光束位置的第一传感器，所述第一传感器、所述磁场发生器、所述驱动机构及所述3D打印机均与所述中控系统电性连接；所述3D打印机中设有金属收集盒，所述驱动机构调节所述磁场发生器的空间位置，使所述磁场发生器的磁场可作用于所述激光束周围的区域，使得所述3D打印机中的金属漂浮物可定向收集在金属收集盒中。5.如权利要求4所述的金属增材制造磁控溅射装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，申胜男，李胜巍，刘胜，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42