一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置及选择加热控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置及选择加热控制方法，该装置包括成型缸和加热板，成型缸正上方设有辐射加热装置，辐射加热装置通过第一升降装置安装成型缸的缸体上，所述辐射加热装置包括固定横杆、支撑板、发热灯管和多个扇形反光板拼接组成锥形的反光罩，首先通过加热板和发热灯管一起快速给固体粉末加热升温，然后通过第一升降装置调节发热灯管距离慢速加热升温，之后通过第二升降装置调节扇形反光板的角度，来对固体粉末局部温度不均加热调整直至烧结温度烧结，本发明专利技术温度控制精确，不会存在局部过热或者局部温升不到的问题，采用本发明专利技术装置烧结的工件结构均匀，各处力学性能均一，稳定性好，具有较大推广应用价值。

A powder preheating device and selective heating control method for selective laser sintering

The invention discloses a technology of selective laser sintering powder preheating device and heating control method, the device comprises a forming cylinder and the heating plate, radiation heating device is arranged above the molding cylinder, cylinder radiation heating device through the first lifting device is installed on the cylinder forming, the radiation heating device comprises a fixed bar, a support plate, a heating lamp tube and a plurality of fan-shaped reflectors are spliced to form the conical reflector, first through the heating plate and the heating tube with rapid heating for solid powder, and then through the first lifting device for regulating heating tube distance slow heating, followed by a second lifting device adjusting reflector sector point of view, the local temperature uneven heating of solid powder until the sintering temperature, the precise temperature control, there will be no local overheating or overheating Without the problem, the structure of the workpiece sintered by this device is uniform, the mechanical properties of each place are uniform, the stability is good, and it has great popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置及选择加热控制方法
本专利技术涉及选择性激光烧结
，具体涉及一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置及选择加热控制方法。
技术介绍
SLS(SelectiveLaserSintering)工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是利用粉末状材料成型的。成型前先将粉末材料加热至低于烧结点的某一温度。SLS烧结技术步骤为：(1)首先由供粉缸向上位移一定量，然后由铺粉辊将粉末均匀地平铺在成型缸表面，在控制系统的控制下，激光束对第一层粉末扫描加热，得到相应厚度的粉末固化层，其余的粉末作为支撑。(2)接着成型缸下降一个分层的厚度，再重复步骤(1)，所形成的第二层固化层也被粘接在第一层固化层上，逐层叠加，直至完成整个三维零件的烧结成型。在SLS工艺中材料预热是整个成型过程的重要环节，成型前的粉末层各处预热温度是否均匀直接影响着烧结制造零件的表面质量、精度和强度，为了保证成型时粉末受热均匀，节省加工过程中激光能量的消耗和减轻成型过程中零件的翘曲变形程度，采用加热装置对粉末进行均匀预热是非常必本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置，其特征在于：包括成型缸和与成型缸内壁紧密贴合的加热板，加热板以热传导的方式对成型缸内固体粉末预热，所述成型缸正上方设有辐射加热装置，所述辐射加热装置通过第一升降装置安装成型缸的缸体上，通过第一升降装置调整辐射加热装置与成型缸顶部之间的距离，所述辐射加热装置包括固定横杆、支撑板、发热灯管和多个扇形反光板拼接组成锥形的反光罩，所述固定横杆安装在第一升降装置的活动升降端，扇形反光板靠近圆心一端均铰接在固定横杆上铰接点处，所述支撑板设于反光罩内，且通过第二升降装置可升降的与固定横杆上铰接点处相连，每个扇形反光板均沿着径向设有一个滚动槽，支撑板上设有与每个滚动槽相配...

【技术特征摘要】
1.一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置，其特征在于：包括成型缸和与成型缸内壁紧密贴合的加热板，加热板以热传导的方式对成型缸内固体粉末预热，所述成型缸正上方设有辐射加热装置，所述辐射加热装置通过第一升降装置安装成型缸的缸体上，通过第一升降装置调整辐射加热装置与成型缸顶部之间的距离，所述辐射加热装置包括固定横杆、支撑板、发热灯管和多个扇形反光板拼接组成锥形的反光罩，所述固定横杆安装在第一升降装置的活动升降端，扇形反光板靠近圆心一端均铰接在固定横杆上铰接点处，所述支撑板设于反光罩内，且通过第二升降装置可升降的与固定横杆上铰接点处相连，每个扇形反光板均沿着径向设有一个滚动槽，支撑板上设有与每个滚动槽相配合的滚轮，所述发热灯管设于支撑板的底部，且位于成型缸的正上方。2.如权利要求1所述的一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置，其特征在于：该粉末预热装置还包括红外测温装置，通过红外测温装置可实时监测待烧结成型的固体粉末各个点温度。3.如权利要求2所述的一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置，其特征在于：所述成型缸内设有升降板，待烧结的固体粉末置于升降板上。4.如权利要求2所述的一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置，其特征在于：所述成型缸侧方还设有给其提供固体粉末的供粉缸。5.如权利要求2所述的一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置，其特征在于：所述第一升降装置为至少两个均匀分布在成型缸四周的丝杆螺母机构，该丝杆螺母机构包括丝杆一、螺母一和电机一，所述电机一固定安装在成型缸的缸体上，丝杆一与电机一轴连接，螺母一套在丝杆一上，螺母一通过升降杆与固定横杆固定相连。6.如权利要求2所述的一种选择性激光烧结技术的粉末预热装置，其特征在于：所述第二升降装置也为丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智勇，李书廷，严宇，王君，徐显金，郑拓，严子成，孙金风，游颖，汪泉，任军，魏琼，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42