快速成型制备金属零件方法及装置制造方法及图纸
Method and device for preparing metal parts by rapid prototyping
The invention relates to a rapid prototyping method and a device for preparing metal parts, molding preparation system 1 according to the input process parameters of metal layer by layer or by the preparation of 11 heat source device generates a laser or arc heat source 13, metal powder or wire and melting device 12 is filled, and detection device 14 conduct quality inspection. The temperature measuring device 2 and 3 detection device side thick, to the control system of the 5 issued indicators, while indicating rolling device 4 according to the parameters set by the rolling method and apparatus is simple and convenient, fast molding, also realized the internal defect repair by rolling processing.
【技术实现步骤摘要】
快速成型制备金属零件方法及装置
本专利技术涉及快速成型制备金属零件，其特征在于：属于快速成型制造
，特别是涉及一种利用在线滚压实现高致密度的金属零件制备方法及装置。
技术介绍
快速成型方法由于快速、灵活、便利性等优点在材料制备和成型领域得到了广泛应用。尤其是在金属制备领域，由于可省去传统的铸造、锻压等复杂程序，实现可快速、低成本的制备，在小批量、柔性化制备领域得到了广泛采用。现有的快速成型制备金属零件技术普遍采用移动的热源来在线熔化粉末或丝材，并通过计算机控制系统实现三维空间的自由移动，从而实现快速成型和制造，制造出金属零件实物。但是该方法得到了成型件一般需要通过离线检测内部质量，如气孔、偏析、凹坑等，以及致密度等指标是否满足技术条件。一旦发现内部质量问题，则无法弥补，只能判废，这给该技术的工业化应用带来了挑战。业界当前需要能够实现在线质量检测、并依据质量检测结果，并能够消除内部质量问题的快速成型技术，从而推动工业化应用，但截至目前进展不大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于具备在线质量检测、质量矫正的快速成型方法，解决了传统快速成型方法离线质量检测周期长、以...
【技术保护点】
快速成型制备金属零件方法及装置，其特征在于：a）工作原理是成型制备系统1根据输入的工艺参数进行逐层或逐道的金属制备，热源装置11产生激光束或电弧等热源13，然后熔化装置12填充的金属粉末或丝材，同时检测装置14进行质量检验，通过测温装置2和侧厚装置3的检测后，给控制系统5发出指标，同时指示装置4按照设定的参数进行滚压；b）该装置包括成型制备系统1、测温装置2、侧厚装置3、滚压装置4、电脑及程序控制系统5，成型制备系统1具体包括激光或电弧发生装置11、喂丝或送粉装置12、激光束或电弧等热源13、质量检测系统14以及成型焊道15，滚压装置4具体包括工作辊41、支撑装置42、传动...
【技术特征摘要】
1.快速成型制备金属零件方法及装置，其特征在于：a）工作原理是成型制备系统1根据输入的工艺参数进行逐层或逐道的金属制备，热源装置11产生激光束或电弧等热源13，然后熔化装置12填充的金属粉末或丝材，同时检测装置14进行质量检验，通过测温装置2和侧厚装置3的检测后，给控制系统5发出指标，同时指示装置4按照设定的参数进行滚压；b）该装置包括成型制备系统1、测温装置2、侧厚装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，
申请(专利权)人：张家港创博金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。