一种马达组立大壳吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及马达大壳吸尘技术领域，尤其公开了一种马达组立大壳吸尘装置，包括安装架，还包括用于吸附杂质的至少一个吸尘组件、用于旋转吸尘组件的第一驱动机构及用于升降吸尘组件的第二驱动机构，所述第二驱动机构的一侧连接于安装架，所述第二驱动机构的另一侧连接于所述第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动连接吸尘组件，有益效果：通过本实用新型专利技术的吸尘装置，实现吸尘组件的360度旋转及上下运动，实现马达大壳内部的灰尘彻底清除的目的，保证马达的大壳的生产加工质量，进一步提高马达使用的安全性。

A motor set up large shell dust suction device

The utility model relates to the technical field of motor shell dust, especially discloses a motor assembly of large shell dust collection device comprises a mounting frame, also includes at least one vacuum components, adsorption of impurities for the first drive assembly and lifting mechanism of rotary vacuum cleaner assembly second driving mechanism, the driving mechanism of the second one side is connected to the mounting bracket, the other side of the second driving mechanism is connected to the first driving mechanism, the first driving mechanism connected to the dust component, beneficial effect: through the suction device of the utility model, the vacuum component of 360 degree rotation and up and down movement inside the motor shell to achieve dust remove to ensure the quality of the motor shell production and processing, to further improve the safety of the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种马达组立大壳吸尘装置
本技术涉及马达大壳吸尘
，尤其公开了一种马达组立大壳吸尘装置。
技术介绍
传统马达生产过程中，大壳内侧壁的吸尘工艺是：设置有出风口的单个吹管固定在特定位置，外接集尘机吸气，采取一边吹一边吸的工艺方法清洁大壳内部的灰尘，因吹管部分吹口方向是固定的，吹气时气流方向为单一的，气流不能覆盖大壳内部的全部范围，不能实现大壳内部实现全方位的除尘目的，如果带有粉尘颗粒的组立大壳进入马达的组装工序，将出现马达性能变差的现象，较为严重情况则需要分解马达，浪费物料、时间和人力，目前的大壳除尘方法严重影响产品质量及生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种马达组立大壳吸尘装置，实现大壳内部全方位的清洁工作，确保进入马达组装工序的大壳内部灰尘的完全清除。为实现上述目的，本技术的一种马达组立大壳吸尘装置，包括安装架，还包括用于吸附杂质的至少一个吸尘组件、用于旋转吸尘组件的第一驱动机构及用于升降吸尘组件的第二驱动机构，所述第二驱动机构的一侧连接于安装架，所述第二驱动机构的另一侧连接于所述第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动连接吸尘组件。进一步的，所述吸尘组件包括与所述第一驱动机构连接的气流管道、设置于气流管道远离第一驱动机构的至少一个出风口、吸尘箱及抽风筒，所述吸尘箱设置于所述安装架，所述吸尘箱的一侧连接抽风筒，所述气流管道滑动连接于所述吸尘箱。进一步的，所述出风口设置有四个，所述出风口设置于气流管道的端部外侧壁。进一步的，所述吸尘组件设置有两个，所述两个吸尘组件均连接于所述第一驱动机构。进一步的，所述第一驱动机构包括第一驱动源、第一输出件、第一传动件，所述第一驱动源驱动连接第一输出件，所述第一输出件驱动连接第一传动件；所述第一传动件为空心柱体，所述第一传动件的一端连接气流管道。进一步的，还包括气管接头，所述气管接头连接于所述第一传动件的另一端。进一步的，所述第一传动件设置有两个，分别连接于第一输出件。进一步的，所述第二驱动机构包括第二驱动源及连接件，所述第二驱动源设置于安装架，所述连接件的一端连接于所述第二驱动源，所述连接件的另一端连接第一驱动机构。本技术的有益效果：本结构的吸尘装置，能够实现吸尘组件的360度旋转及上下移动，将马达大壳内部的灰尘彻底清除，保证马达的大壳的生产加工质量，进一步提高马达使用的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的吸尘装置结构示意图；图3为本技术的吸尘装置结构爆炸示意图；图4为本技术的结构另一视角示意图。附图标记包括：1—安装架11—定位槽2—吸尘组件21—气流管道22—出风口23—吸尘箱24—抽风筒3—第一驱动机构31—第一驱动源32—第一输出件321—第一齿轮33—第一传动件331—第二齿轮4—第二驱动机构41—第二驱动源42—连接件5—气管接头6—马达大壳。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1，本技术的一种马达组立大壳吸尘装置，包括安装架1，还包括用于吸附杂质的至少一个吸尘组件2、用于旋转吸尘组件2的第一驱动机构3及用于升降吸尘组件2的第二驱动机构4，所述第二驱动机构4的一侧连接于安装架1，所述第二驱动机构4的另一侧连接于所述第一驱动机构3，所述第一驱动机构3驱动连接吸尘组件2。本实施例中，将马达大壳6固定于安装架1的定位槽11，在第二驱动机构4的作用下吸尘组件2进行上下移动，吸尘组件2进入马达大壳6内部，吸尘组件2在第一驱动机构3的作用下进行360度旋转，在第一驱动机构3及第二驱动机构4的作用下，吸尘组件2完成在马达大壳6的内壁上下运动及360度的旋转运动，实现马达大壳6内部全方位的吸尘目的。通过本技术的吸尘装置，实现吸尘组件2的360度旋转及上下运动，将马达大壳6内部的灰尘彻底清除，保证马达大壳6的生产加工质量，进一步提高马达使用的安全性。请参阅图1和图2，所述吸尘组件2包括与所述第一驱动机构3连接的气流管道21、设置于气流管道21远离第一驱动机构3的至少一个出风口22、吸尘箱23及抽风筒24，所述吸尘箱23设置于所述安装架1，所述吸尘箱23的一侧连接抽风筒24，所述气流管道21滑动连接于所述吸尘箱23。具体的，吸尘组件2包括气流管道21，气流管道21的一端侧壁设置有出风口22，气流管道21的另一端接入压缩气体，利用压缩气流的压力实现马达大壳6内部的灰尘颗粒脱离大壳内壁的目的，并在大壳内部呈悬浮状态，抽风筒24连接吸尘箱23，在外界抽风的作用下，吸尘箱23呈负压，将大壳内部悬浮的灰尘颗粒吸入吸尘箱23内，完成大壳内部的吸尘工作。请参阅图2，所述出风口22设置有四个，所述出风口22设置于气流管道21的端部外侧壁。本实施例中，出风口22设置有四个，均匀设置于气流管道21的外侧壁，提高除尘效率。所述吸尘组件2设置有两个，所述两个吸尘组件2均连接于所述第一驱动机构3。本实施例中，吸尘组件2设置有两个，分别位于第一输出件32的左右两侧，可以同时对两个大壳的进行吸尘工作，将生产效率提高两倍。请参阅图3，所述第一驱动机构3包括第一驱动源31、第一输出件32、第一传动件33，所述第一驱动源31驱动连接第一输出件32，所述第一输出件32驱动连接第一传动件33；所述第一传动件33为空心柱体，所述第一传动件33的一端连接气流管道21。具体的，本实施例中，第一驱动源31采用电机，带动第一输出件32旋转，第一输出件32外侧设置有第一齿轮321，第一传动件33的外侧设置有同第一齿轮321配合的第二齿轮331，通过齿轮间的传动实现第一传动件33带动吸尘组件2的旋转。还包括气管接头5，所述气管接头5连接于所述第一传动件33的另一端。本实施例中，第一传动件33的一端连接有气管接头5，气管接头5连接压缩空气，第一传动件33的另一端连接21，将压缩气体接入吸尘组件2。所述第一传动件33设置有两个，分别连接于第一输出件32。本实施例中，同两个吸尘组件2的配合，同样设置有两个第一传动组件33，分别连接两个吸尘组件2，所述两个第一传动组件33设置于第一输出件32的左右两侧，分别带动吸尘组件2旋转，对两个大壳进行吸尘工作，提高生产效率。请参阅图4，所述第二驱动机构4包括第二驱动源41及连接件42，所述第二驱动源41设置于安装架1，所述第二驱动源41驱动连接件42上下运动，所述连接件42的另一端连接并带动第一驱动机构3上下运动。本实施例中，第二驱动源41采用气缸驱动第二连接件42的上下移动，同时第二连接件42带动第一驱动机构3及吸尘组件2的上下移动。通过本结构的马达组立大壳吸尘装置，实现吸尘组件2上下移动及360度旋转，对马达大壳进行全方位的吸尘工作，彻底清除马达大壳内部灰尘，提高马达的生产质量及使用安全性。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达组立大壳吸尘装置，包括安装架(1)，其特征在于：还包括用于吸附杂质的至少一个吸尘组件(2)、用于旋转吸尘组件(2)的第一驱动机构(3)及用于升降吸尘组件(2)的第二驱动机构(4)，所述第二驱动机构(4)的一侧连接于安装架(1)，所述第二驱动机构(4)的另一侧连接于所述第一驱动机构(3)，所述第一驱动机构(3)驱动连接吸尘组件(2)。

【技术特征摘要】
1.一种马达组立大壳吸尘装置，包括安装架(1)，其特征在于：还包括用于吸附杂质的至少一个吸尘组件(2)、用于旋转吸尘组件(2)的第一驱动机构(3)及用于升降吸尘组件(2)的第二驱动机构(4)，所述第二驱动机构(4)的一侧连接于安装架(1)，所述第二驱动机构(4)的另一侧连接于所述第一驱动机构(3)，所述第一驱动机构(3)驱动连接吸尘组件(2)。2.根据权利要求1所述的马达组立大壳吸尘装置，其特征在于：所述吸尘组件(2)包括与所述第一驱动机构(3)连接的气流管道(21)、设置于气流管道(21)远离第一驱动机构(3)的至少一个出风口(22)、吸尘箱(23)及抽风筒(24)，所述吸尘箱(23)设置于所述安装架(1)，所述吸尘箱(23)的一侧连接抽风筒(24)，所述气流管道(21)滑动连接于所述吸尘箱(23)。3.根据权利要求2所述的马达组立大壳吸尘装置，其特征在于：所述出风口(22)设置有四个，所述出风口(22)设置于气流管道(21)的端部外侧壁。4.根据权利要求1所述的马达组立大壳吸尘装置，其特征在于：所述吸尘组件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹克武，
申请(专利权)人：东莞市盘石机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44