一种塑料零件质量监控方法技术

本发明专利技术公开一种塑料零件质量监控方法，包括：获取待测零件的有机萃取液作为待测萃取液，获取待测零件标称牌号的原材料所得的有机萃取液作为标称萃取液；对待测萃取液进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为待测红外光谱图，对标称萃取液进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为标称红外光谱图；如果待测红外光谱图与标称红外光谱图匹配，则判断待测零件与标称牌号的原材料一致，否则判断待测零件与标称牌号的原材料不一致。本发明专利技术利用各个原材料供应商产品牌号配方各不相同的特点，来实现零件材料牌号的识别，可以有效监控注塑供应商更换原材料的问题，实现注塑产品质量的监控。

Method for monitoring quality of plastic parts

The invention discloses a method for monitoring the quality of plastic parts, get tested organic extract parts as extraction liquid to be measured, the organic extracts to obtain raw materials to be measured the grades of the nominal parts as the nominal extract; extraction liquid Fu Liye transform infrared spectroscopy to test, infrared spectrum test will get as the infrared spectra measured on nominal extract Fu Liye transform infrared spectra, infrared spectra measured as nominal infrared spectra; if the measured infrared spectra, and the nominal infrared spectra, determine the grades of raw materials and parts of the nominal consistent test, or test parts and the nominal grades of raw materials are not consistent. The invention utilizes the characteristics of various raw materials suppliers, product formulation is different, to achieve recognition of parts of material, can effectively monitor the suppliers of raw materials to replace the injection molding, injection molding and product quality monitoring.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料零件质量监控方法
本专利技术涉及塑料零件相关
，特别是一种塑料零件质量监控方法。
技术介绍
随着汽车节能减排和轻量化的要求，塑料制品在汽车中的使用越来越广泛。为了控制注塑件质量，主机厂通常采用设置材料认可清单，按照材料种类逐个认可不同原材料供应商产品牌号的方法，对注塑件的原料进行管控。但是随着汽车市场竞争的白热化，塑料零部件供应商注塑加工成本压力与日俱增，一些塑料零部件供应商往往偏离工程图纸文件要求，通过更换未经主机厂认可的低价原材料的方法来降低成本，从而增加注塑零部件在客户使用时的失效风险。供应商为了使零件外观和性能不发生改变，更换的低价材料的材料类型往往与图纸中规定的材料类型一致。同类型材料的不同牌号产品，材料和填料含量往往没有区别，区别只在与添加助剂的配方，即材料中微量助剂的种类和含量。现有的检测塑料中化学物质的方法，通过气相色谱质谱联用(GC-MS)或高效液相色谱(HP-LC)技术先建立某种助剂的标准曲线，再检测产品中该物质的含量的方法。然而，要直接识别注塑件原材料的牌号非常困难，目前国内外均未有相关文献专利报道。主要原因有两点，一、原材料配方为原材料供应商的核心技术机密，不可能完全公开，同时各个原材料供应商的不同牌号的产品配方均不相同，因此无法确定目标检测物；二、每个塑料改性配方设及到的添加助剂多达几十种，市售的可用于塑料改性的助剂共计达上万种。如果依据现有技术的方式，工作量和成本会非常大，远远超过企业的负担能力。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术检测塑料中化学物质的方法成本过高的技术问题，提供一种塑料零件质量监控方法。本专利技术提供一种塑料零件质量监控方法，包括：萃取步骤，获取待测零件的有机萃取液作为待测萃取液，获取所述待测零件标称牌号的原材料所得的有机萃取液作为标称萃取液；光谱测试步骤，对所述待测萃取液进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为待测红外光谱图，对所述标称萃取液进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为标称红外光谱图；判断步骤，如果所述待测红外光谱图与所述标称红外光谱图匹配，则判断所述待测零件与标称牌号的原材料一致，否则判断所述待测零件与标称牌号的原材料不一致。进一步的，所述萃取步骤，具体包括：将待测零件粉碎得到待测粉碎物，将所述待测零件标称牌号的原材料粉碎得到标称粉碎物；称取相同质量的待测粉碎物和标称粉碎物；如果所述待测零件标称牌号的原材料为结晶性材料，则将待测粉碎物加入有机萃取溶剂进行机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为待测萃取液，将标称粉碎物加入有机萃取溶剂进行机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为标称萃取液；如果所述待测零件标称牌号的原材料为非结晶性材料，则将待测粉碎物加入有机萃取溶剂进行溶解沉淀萃取，得到的有机溶剂萃取液作为待测萃取液，将标称粉碎物加入有机萃取溶剂进行溶解沉淀萃取，得到的有机溶剂萃取液作为标称萃取液。更进一步的，所述如果所述待测零件标称牌号的原材料为结晶性材料，则将待测粉碎物加入有机萃取溶剂进行机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为待测萃取液，将标称粉碎物加入有机萃取溶剂进行机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为标称萃取液，具体包括：如果所述待测零件标称牌号的原材料为结晶性材料，则：将待测粉碎物用有机萃取溶剂浸泡72小时以上，再进行1小时以上的机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为待测萃取液；将标称粉碎物用有机萃取溶剂浸泡72小时以上，再进行1小时以上的机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为标称萃取液。再进一步的，所述结晶性材料包括：聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚甲醛及其玻纤或矿粉的填充改性材料。再进一步的，如果所述待测零件标称牌号的原材料为结晶性材料，则选取包括体积比为4:1～1:1的主体萃取剂和辅助萃取剂作为萃取剂，所述主体萃取剂为甲醇，所述辅助萃取剂为丙酮、四氢呋喃、乙醇、二氯甲烷中的一种或几种。更进一步的，所述如果所述待测零件标称牌号的原材料为非结晶性材料，则将待测粉碎物加入有机萃取溶剂进行溶解沉淀萃取，得到的有机溶剂萃取液作为待测萃取液，将标称粉碎物加入有机萃取溶剂进行溶解沉淀萃取，得到的有机溶剂萃取液作为标称萃取液，具体包括：如果所述待测零件标称牌号的原材料为非结晶性材料，则：将待测粉碎物使用有机溶剂进行溶解，充分溶解后加入沉淀剂沉淀，静置10分钟至60分钟后，用吸管吸取上层清澈萃取液作为待测萃取液；将标称粉碎物使用有机溶剂进行溶解，充分溶解后加入沉淀剂沉淀，静置10分钟至60分钟后，用吸管吸取上层清澈萃取液作为标称萃取液。再进一步的，所述非结晶性材料包括：聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金、丙烯酸酯类橡胶-丙烯腈-苯乙烯共聚物及其玻纤或矿粉的填充改性材料。再进一步的：如果所述原材料为聚氯乙烯及其玻纤或矿粉的填充改性材料，选取四氢呋喃作为所述有机溶剂，选取丙酮或甲醇作为所述沉淀剂；如果所述原材料为聚苯乙烯及其玻纤或矿粉的填充改性材料，选取甲苯作为所述有机溶剂，选取乙醚作为所述沉淀剂；如果所述原材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金、丙烯酸酯类橡胶-丙烯腈-苯乙烯共聚物及其玻纤或矿粉的填充改性材料，选取甲苯或四氢呋喃作为所述有机溶剂，选取甲醇或乙醇作为所述沉淀剂。进一步的，所述对所述待测萃取液进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为待测红外光谱图，对所述标称萃取液进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为标称红外光谱图，具体包括：对所述待测萃取液过滤并烘干后，将所得的固体与溴化钾共混压片，对得到的压片进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为待测红外光谱图，对所述标称萃取液过滤并烘干后，将所得的固体与溴化钾共混压片，对得到的压片进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为标称红外光谱图。更进一步的，对所述待测萃取液通过孔径为0.20～0.45μm的滤膜进行过滤，对所述标称萃取液通过孔径为0.20～0.45μm的滤膜进行过滤。再进一步的，所述判断步骤，具体包括：计算所述待测红外光谱图与所述标称红外光谱图的相似匹配度，如果相似匹配度大于预设匹配度阈值时，判断所述待测零件与标称牌号的原材料一致，否则判断所述待测零件与标称牌号的原材料不一致。本专利技术整合了塑料助剂萃取技术和谱图识别技术，利用低成本检测方法：傅立叶变换红外光谱(FTIR)法替代传统的GC-MS和HP-LC检测手段，通过“黑匣子”对比，即把材料牌号不确定的塑料零件与牌号明确的材料进行助剂萃取物红外谱图的对比，在不需要知道材料助剂种类和含量的前提下，通过数学算法判断二者萃取物的红外光谱谱图是否匹配，进而判断出二者材料配方是否一致。利用各个原材料供应商产品牌号配方各不相同的特点，来实现零件材料牌号的识别，可以有效监控注塑供应商更换原材料的问题，实现注塑产品质量的监控。本专利技术特别适用于在塑料零件图纸或相关文件中对零件材料牌号有明确定义的汽车行业塑料零件材料牌号的识别。附图说明图1为本专利技术一种塑料零件质量监控方法的工作流程图；图2为本专利技术最佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料零件质量监控方法，其特征在于，包括：萃取步骤，获取待测零件的有机萃取液作为待测萃取液，获取所述待测零件标称牌号的原材料所得的有机萃取液作为标称萃取液；光谱测试步骤，对所述待测萃取液进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为待测红外光谱图，对所述标称萃取液进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为标称红外光谱图；判断步骤，如果所述待测红外光谱图与所述标称红外光谱图匹配，则判断所述待测零件与标称牌号的原材料一致，否则判断所述待测零件与标称牌号的原材料不一致。

【技术特征摘要】
1.一种塑料零件质量监控方法，其特征在于，包括：萃取步骤，获取待测零件的有机萃取液作为待测萃取液，获取所述待测零件标称牌号的原材料所得的有机萃取液作为标称萃取液；光谱测试步骤，对所述待测萃取液进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为待测红外光谱图，对所述标称萃取液进行傅立叶变换红外光谱测试，将测试得到的红外光谱图作为标称红外光谱图；判断步骤，如果所述待测红外光谱图与所述标称红外光谱图匹配，则判断所述待测零件与标称牌号的原材料一致，否则判断所述待测零件与标称牌号的原材料不一致。2.根据权利要求1所述的塑料零件质量监控方法，其特征在于，所述萃取步骤，具体包括：将待测零件粉碎得到待测粉碎物，将所述待测零件标称牌号的原材料粉碎得到标称粉碎物；称取相同质量的待测粉碎物和标称粉碎物；如果所述待测零件标称牌号的原材料为结晶性材料，则将待测粉碎物加入有机萃取溶剂进行机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为待测萃取液，将标称粉碎物加入有机萃取溶剂进行机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为标称萃取液；如果所述待测零件标称牌号的原材料为非结晶性材料，则将待测粉碎物加入有机萃取溶剂进行溶解沉淀萃取，得到的有机溶剂萃取液作为待测萃取液，将标称粉碎物加入有机萃取溶剂进行溶解沉淀萃取，得到的有机溶剂萃取液作为标称萃取液。3.根据权利要求2所述的塑料零件质量监控方法，其特征在于，所述如果所述待测零件标称牌号的原材料为结晶性材料，则将待测粉碎物加入有机萃取溶剂进行机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为待测萃取液，将标称粉碎物加入有机萃取溶剂进行机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为标称萃取液，具体包括：如果所述待测零件标称牌号的原材料为结晶性材料，则：将待测粉碎物用有机萃取溶剂浸泡72小时以上，再进行1小时以上的机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为待测萃取液；将标称粉碎物用有机萃取溶剂浸泡72小时以上，再进行1小时以上的机械震荡萃取，得到的有机溶剂萃取液作为标称萃取液。4.根据权利要求3所述的塑料零件质量监控方法，其特征在于，所述结晶性材料包括：聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚甲醛及其玻纤或矿粉的填充改性材料。5.根据权利要求3所述的塑料零件质量监控方法，其特征在于，如果所述待测零件标称牌号的原材料为结晶性材料，则选取包括体积比为4:1～1:1的主体萃取剂和辅助萃取剂作为萃取剂，所述主体萃取剂为甲醇，所述辅助萃取剂为丙酮、四氢呋喃、乙醇、二氯甲烷中的一种或几种。6.根据权利要求2所述的塑料零件质量监控方法，其特征在于，所述如果所述待测零件标称牌号的原材料为非结晶性材料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓晖，王彩梅，
申请(专利权)人：上汽通用汽车有限公司，泛亚汽车技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31