一种用于磁铁组立机构的磁铁组立弹夹制造技术

技术编号:14584920 阅读:73 留言:0更新日期:2017-02-08 14:28
本实用新型专利技术公开了一种用于磁铁组立机构的磁铁组立弹夹,包括一弹夹主体,以及一安装在弹夹主体上部的吹气辅助装置;弹夹主体的顶部开设有3组磁铁流道和2个球头柱塞安装孔,弹夹主体顶部四周的外表面上均设置有快插拉扣;吹气辅助装置的顶部设有一个入气口,吹气辅助装置的底部开设有3组吹气口,吹气辅助装置的内部开设有气道,气到的两端分别与入气口和吹气口连通;吹气辅助装置的底部还设有2个球头塞柱,吹气辅助装置底部四周的外表面上均设置有快插爪勾。本实用新型专利技术具有加工简单、维护简便、拆装快捷、成本低、效率高等优点,可被广泛应用于各手机生产线中,其新型的结构设计在加工装配及后期维护中都优越于市场现有结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磁铁加工组装领域,具体而言,涉及一种用于磁铁组立机构的磁铁组立弹夹。
技术介绍
磁铁现如今已经被广泛应用在生活中各个领域,尤其是近几年飞速发展的手机行业,磁铁在扬声器,震动器和听筒中都是重要组成部分。在磁铁组立的过程中,磁铁组立弹夹作为磁铁来料的承载部分,其结构直接影响了磁铁组立的效果,是磁铁组装线上的重要组成机构。但是目前现有的磁铁组立弹夹往往会存在制作成本高、拆装繁琐、容易卡料、维护复杂等缺点。
技术实现思路
针对现有磁铁组立弹夹存在的缺陷,本技术旨在提供一种用于磁铁组立机构的磁铁组立弹夹,可以防止卡料,并实现快速拆装的目的。为达到上述技术目的及效果,本技术通过以下技术方案实现:一种用于磁铁组立机构的磁铁组立弹夹,包括弹夹主体和吹气辅助装置,所述弹夹主体的顶部并排开设有3组磁铁流道和2个球头柱塞安装孔,3组所述磁铁流道和2个所述球头柱塞安装孔间隔排列;每组所述磁铁流道均包含5条磁铁流道,每条所述磁铁流道均自上而下贯穿整个所述弹夹主体;所述弹夹主体顶部四周的外表面上均设置有快插拉扣;所述吹气辅助装置的顶部设置有一个用于与吹气装置连接的入气口,所述吹气辅助装置的底部开设有3组吹气口,每组所述吹气口均包含5个所述吹气口,所述吹气辅助装置的内部开设有气道,所述气到的一端与所述入气口连通,另一端分别与每个所述吹气口连通;所述吹气辅助装置的底部还设置有2个球头塞柱,3组所述吹气口与2个所述球头塞柱在所述吹气辅助装置底部间隔排列;所述吹气辅助装置底部四周的外表面上均设置有快插爪勾;所述吹气辅助装置通过2个所述球头塞柱与2个所述球头柱塞安装孔的配合,安装在所述弹夹主体的上部;所述吹气辅助装置通过所述快插拉扣与所述快插爪勾的配合,以实现其与所述弹夹主体的固定密封;固定安装后,所述吹气辅助装置上的3组吹气口分别与所述弹夹主体上的3组磁铁流道一一对应。进一步的,所述磁铁流道横剖面的大小与磁铁的大小相同。进一步的,所述弹夹主体顶部的前、后表面上各设置有2个所述快插拉扣,所述弹夹主体顶部的左、右表面上各设置有1个所述快插拉扣;所述吹气辅助装置底部的前、后表面上各设置有2个所述快插爪勾,所述吹气辅助装置底部的左、右表面上各设置有1个所述快插爪勾。进一步的,所述弹夹主体的材料采用不能被磁铁吸附的材料。进一步的,所述弹夹主体的盖板为透明盖板。进一步的,所述弹夹主体的高度为302.03mm,宽度为120mm,厚度为26mm。组装磁铁时,只需将弹夹卸下,将成排的磁铁插入弹夹主体的磁铁流道中,放置完毕后将吹气辅助装置盖上,最后将本技术的磁铁组立弹夹插入磁铁分料机构的指定位置,启动磁铁分料机构即可将弹夹内的磁铁有序的排列到tray盘中。本技术的有益效果如下:1、本技术具有加工简单、维护简便、拆装快捷、成本低、效率高等优点,可被广泛应用于各手机生产线中,其新型的结构设计在加工装配及后期维护中都优越于市场现有结构。2、本技术的吹气辅助装置可以使磁铁更加流畅的进入磁铁流道,进行分料,可有效预防卡料的发生。3、本技术通过快插爪勾和快插拉扣的配合,实现弹夹内部的完全密封。4、本技术采用球头柱塞卡位的方式,以及快插爪勾和快插拉扣配合的方式,达到快速拆装的目的,无需使用螺丝。5、本技术的弹夹主体采用不可被磁铁吸附的材料,进一步防止出现卡料的情况,同时,弹夹主体的盖板采用透明材料,方便实时监测弹夹内部的状况。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的吹气辅助装置的结构示意图;图3为本技术的弹夹主体的俯视图;图4为本技术的正视图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。参见图1-3所示,一种用于磁铁组立机构的磁铁组立弹夹,包括弹夹主体1和吹气辅助装置2,所述弹夹主体1的顶部并排开设有3组磁铁流道3和2个球头柱塞安装孔4,3组所述磁铁流道3和2个所述球头柱塞安装孔4间隔排列;每组所述磁铁流道3均包含5条磁铁流道3,每条所述磁铁流道3均自上而下贯穿整个所述弹夹主体1;所述弹夹主体1顶部四周的外表面上均设置有快插拉扣5;参见图2所示,所述吹气辅助装置2的顶部设置有一个用于与吹气装置连接的入气口6,所述吹气辅助装置2的底部开设有3组吹气口7,每组所述吹气口7均包含5个所述吹气口7,所述吹气辅助装置2的内部开设有气道,所述气到的一端与所述入气口6连通,另一端分别与每个所述吹气口7连通;所述吹气辅助装置2的底部还设置有2个球头塞柱8,3组所述吹气口7与2个所述球头塞柱8在所述吹气辅助装置2底部间隔排列;所述吹气辅助装置2底部四周的外表面上均设置有快插爪勾9;参见图4所示,所述吹气辅助装置2通过2个所述球头塞柱8与2个所述球头柱塞安装孔4的配合,安装在所述弹夹主体1的上部;所述吹气辅助装置2通过所述快插拉扣5与所述快插爪勾9的配合,以实现其与所述弹夹主体1的固定密封;固定安装后,所述吹气辅助装置2上的3组吹气口7分别与所述弹夹主体1上的3组磁铁流道3一一对应。进一步的,所述磁铁流道3横剖面的大小与磁铁的大小相同。进一步的,参见图3所示所述弹夹主体1顶部的前、后表面上各设置有2个所述快插拉扣5,所述弹夹主体1顶部的左、右表面上各设置有1个所述快插拉扣5;参见图2所示,所述吹气辅助装置2底部的前、后表面上各设置有2个所述快插爪勾9,所述吹气辅助装置2底部的左、右表面上各设置有1个所述快插爪勾9。进一步的,所述弹夹主体1的材料采用不能被磁铁吸附的材料。进一步的,所述弹夹主体1的盖板为透明盖板。进一步的,所述弹夹主体1的高度为302.03mm,宽度为120mm,厚度为26mm。组装磁铁时,只需将弹夹卸下,将成排的磁铁插入弹夹主体的磁铁流道中,放置完毕后将吹气辅助装置盖上,最后将本技术的磁铁组立弹夹插入磁铁分料机构的指定位置,启动磁铁分料机构即可将弹夹内的磁铁有序的排列到tray盘中。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磁铁组立机构的磁铁组立弹夹,其特征在于:包括弹夹主体(1)和吹气辅助装置(2),所述弹夹主体(1)的顶部并排开设有3组磁铁流道(3)和2个球头柱塞安装孔(4),3组所述磁铁流道(3)和2个所述球头柱塞安装孔(4)间隔排列;每组所述磁铁流道(3)均包含5条磁铁流道(3),每条所述磁铁流道(3)均自上而下贯穿整个所述弹夹主体(1);所述弹夹主体(1)顶部四周的外表面上均设置有快插拉扣(5);所述吹气辅助装置(2)的顶部设置有一个用于与吹气装置连接的入气口(6),所述吹气辅助装置(2)的底部开设有3组吹气口(7),每组所述吹气口(7)均包含5个所述吹气口(7),所述吹气辅助装置(2)的内部开设有气道,所述气道的一端与所述入气口(6)连通,另一端分别与每个所述吹气口(7)连通;所述吹气辅助装置(2)的底部还设置有2个球头塞柱(8),3组所述吹气口(7)与2个所述球头塞柱(8)在所述吹气辅助装置(2)底部间隔排列;所述吹气辅助装置(2)底部四周的外表面上均设置有快插爪勾(9);所述吹气辅助装置(2)通过2个所述球头塞柱(8)与2个所述球头柱塞安装孔(4)的配合,安装在所述弹夹主体(1)的上部;所述吹气辅助装置(2)通过所述快插拉扣(5)与所述快插爪勾(9)的配合,以实现其与所述弹夹主体(1)的固定密封;固定安装后,所述吹气辅助装置(2)上的3组吹气口(7)分别与所述弹夹主体(1)上的3组磁铁流道(3)一一对应。...

【技术特征摘要】
1.一种用于磁铁组立机构的磁铁组立弹夹,其特征在于:包括弹夹主体(1)和吹气辅助装置(2),所述弹夹主体(1)的顶部并排开设有3组磁铁流道(3)和2个球头柱塞安装孔(4),3组所述磁铁流道(3)和2个所述球头柱塞安装孔(4)间隔排列;每组所述磁铁流道(3)均包含5条磁铁流道(3),每条所述磁铁流道(3)均自上而下贯穿整个所述弹夹主体(1);所述弹夹主体(1)顶部四周的外表面上均设置有快插拉扣(5);所述吹气辅助装置(2)的顶部设置有一个用于与吹气装置连接的入气口(6),所述吹气辅助装置(2)的底部开设有3组吹气口(7),每组所述吹气口(7)均包含5个所述吹气口(7),所述吹气辅助装置(2)的内部开设有气道,所述气道的一端与所述入气口(6)连通,另一端分别与每个所述吹气口(7)连通;所述吹气辅助装置(2)的底部还设置有2个球头塞柱(8),3组所述吹气口(7)与2个所述球头塞柱(8)在所述吹气辅助装置(2)底部间隔排列;所述吹气辅助装置(2)底部四周的外表面上均设置有快插爪勾(9);所述吹气辅助装置(2)通过2个所述球头塞柱(8)与2个所述球头柱塞安装孔(4)的配合,安装在所述弹夹主体(1)的上部;所述吹气辅助装置(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣
申请(专利权)人:苏州茂特斯自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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