磁铁组立钨钢片分料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种磁铁组立钨钢片分料机构，包括一底座及一设置在底座上的分料驱动电机，所述底座上还设置有一分料盘机构，所述分料盘机构包括一固定在所述底座上的固定基座和一分料盘，所述分料盘可移动的设置在所述固定基座内；所述固定基座一侧开设一用于连通钨钢片振盘轨道的进料口，另一侧开设用于连通若干条出料轨道的若干个出料口，与所述的若干个出料口相对的一侧还开始有若干条吹气通道；所述分料盘上开设有一导槽，所述分料盘在所述固定基座内移动的过程中可使导槽与吹气通道、进料口、出料口依次连通。通过本分料机构使用可在原来单个振动盘的基础上智能的进行分料，有效的提高了分料出料的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分料机构，具体而言涉及一种钨钢片的分类机构。
技术介绍
在磁铁组装的材料中需要用到钨钢片，目前现有的组装工艺中对钨钢片的分料整理基本中基本上采用的是振动盘振动分料出料的方式来实现，但传统的振动盘出料轨道数量很难达到6个以上，若使用多个振动盘又有增大体积造成干涉的风险，同时体积增大，成本上升。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钨钢片分料机构，该分料机构可在原来单个振动盘的基础上智能的进行分料，有效的提高了分料出料的效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种磁铁组立钨钢片分料机构，包括一底座及一设置在底座上的分料驱动电机，所述底座上还设置有一分料盘机构，所述分料盘机构包括一固定在所述底座上的固定基座和一分料盘，所述分料盘设置在所述固定基座内，通过所述分料驱动电机的丝杆机构可使所述分料盘在所述固定基座内移动；所述固定基座一侧开设一用于连通钨钢片振盘轨道的进料口，另一侧开设用于连通若干条出料轨道的若干个出料口，与所述的若干个出料口相对的一侧即开设有所述进料口的一侧还开始有若干条吹气通道；所述分料盘上开设有一导槽，所述分料盘在所述固定基座内移动的过程中可使相互对应的所述吹气通道与所述出料口通过所述导槽依次连通，以及可使得进料口与所述导槽连通，以及可使得所述导槽依次与所述出料口相互连通。本专利技术的分料机构利用振动盘单轨出料后，若干颗钨钢片进入导槽等待分料，导槽装满等待分料的钨钢片后，通过分料驱动电机驱动分料盘，将钨钢片运动到指定轨道位置，利用吹气将钨钢片吹入轨道进一步的，所述进料口处设置有一CCD检测器，所述出料口的一侧设置有一光纤传感检测器。振动盘单轨出料后，若干颗钨钢片进入导槽等待分料。通过光纤传感检测器及CCD检测器来检测钨钢片是否已经完全进入导槽，若未完全进入就进行分料会导致被钨钢片卡死的情况。本专利技术的有益效果是:1、通过本分料机构使用可在原来单个振动盘的基础上智能的进行分料，有效的提高了分料出料的效率；2、本专利技术的分料机构通过分料导槽，将钨钢片移至特定轨道，通过吹气通道，将失去动力的钨钢片吹入直振轨道中，流向下个工位，利用精简的结构完成复杂的动作，可靠性强，精确度高，动作合理，适用性强。3、本分料机构可快速更换，不需繁复的拆装过程，无需重新调整定位。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的磁铁组立钨钢片分料机构的装配示意图；图2为本专利技术的磁铁组立钨钢片一实施例的局部放大示意图；图3为本专利技术分料盘机构的结构示意图；图中标号说明：1、底座，2、分料驱动电机，3、分料盘机构，301、固定基座，3011、进料口，3012、出料口，3013、吹气通道，302、分料盘，3021、导槽，4、光纤传感检测器，5、CCD检测器。具体实施方式 下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参照图1、图3所示，一种磁铁组立钨钢片分料机构，包括一底座1及一设置在底座1上的分料驱动电机2，所述底座1上还设置有一分料盘机构3，所述分料盘机构3包括一固定在所述底座1上的固定基座301和一分料盘302，所述分料盘302设置在所述固定基座301内，通过所述分料驱动电机2的丝杆机构可使所述分料盘302在所述固定基座301内移动；所述固定基座301一侧开设一用于连通钨钢片振盘轨道的进料口3011，另一侧开设用于连通若干条出料轨道的若干个出料口3012，与所述的若干个出料口3012相对的一侧即开设有所述进料口3011的一侧还开始有若干条吹气通道3013；所述分料盘302上开设有一导槽3021，所述分料盘302在所述固定基座301内移动的过程中可使相互对应的所述吹气通道3013与所述出料口3012通过所述导槽3021依次连通，以及可使得进料口3011与所述导槽3021连通，以及可使得所述导槽3021依次与所述出料口3012相互连通。本专利技术的分料机构利用振动盘单轨出料后，若干颗钨钢片进入导槽等待分料，导槽装满等待分料的钨钢片后，通过分料驱动电机驱动分料盘，将钨钢片运动到指定轨道位置，利用吹气将钨钢片吹入轨道进一步的，参见图2所示，所述进料口3011处设置有一CCD检测器5，所述出料口3012的一侧设置有一光纤传感检测器4。振动盘单轨出料后，若干颗钨钢片进入导槽等待分料。通过光纤传感检测器4及CCD检测器5来检测钨钢片是否已经完全进入导槽，若未完全进入就进行分料会导致被钨钢片卡死的情况。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁铁组立钨钢片分料机构，包括一底座（1）及一设置在底座（1）上的分料驱动电机（2），其特征在于：所述底座（1）上还设置有一分料盘机构（3），所述分料盘机构（3）包括一固定在所述底座（1）上的固定基座（301）和一分料盘（302），所述分料盘（302）设置在所述固定基座（301）内，通过所述分料驱动电机（2）的丝杆机构可使所述分料盘（302）在所述固定基座（301）内移动；所述固定基座（301）一侧开设一用于连通钨钢片振盘轨道的进料口（3011），另一侧开设用于连通若干条出料轨道的若干个出料口（3012），与所述的若干个出料口（3012）相对的一侧即开设有所述进料口（3011）的一侧还开始有若干条吹气通道（3013）；所述分料盘（302）上开设有一导槽（3021），所述分料盘（302）在所述固定基座（301）内移动的过程中可使相互对应的所述吹气通道（3013）与所述出料口（3012）通过所述导槽（3021）依次连通，以及可使得进料口（3011）与所述导槽（3021）连通，以及可使得所述导槽（3021）依次与所述出料口（3012）相互连通。

【技术特征摘要】
1.磁铁组立钨钢片分料机构，包括一底座（1）及一设置在底座（1）上的分料驱动电机（2），其特征在于：所述底座（1）上还设置有一分料盘机构（3），所述分料盘机构（3）包括一固定在所述底座（1）上的固定基座（301）和一分料盘（302），所述分料盘（302）设置在所述固定基座（301）内，通过所述分料驱动电机（2）的丝杆机构可使所述分料盘（302）在所述固定基座（301）内移动；所述固定基座（301）一侧开设一用于连通钨钢片振盘轨道的进料口（3011），另一侧开设用于连通若干条出料轨道的若干个出料口（3012），与所述的若干个出料口（3012）相对的一侧即开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，
申请(专利权)人：苏州茂特斯自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32