The utility model discloses a full automatic production of nano imprint device, which comprises a base is provided with a guide rail; a plurality of nano imprinting mechanism, nano imprinting mechanism arranged on both sides at the base and distributed in the length direction of the guide rail; feeding mechanism, including sheet feeding mechanism and soft board feeding mechanism, sheet feeding mechanism and the soft board feeding mechanism is arranged on one side of the base and is located in the length direction of the guide rail; the material transfer mechanism, material transfer mechanism is arranged on the moving rail, for sheet and film plate handling between feeding structure and nano imprinting mechanism. The utility model is compared with the prior art, the material transfer mechanism will be blank and soft in handling, between the feeding structure and nano imprinting mechanism is reasonable in structure, save manpower, material handling and automatic soft board, and automatic printing, a plurality of nano imprinting mechanism work at the same time, greatly improve work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
全自动量产型纳米压印装置
本技术涉及一种全自动量产型纳米压印装置。
技术介绍
纳米压印技术是微纳米器件制作工艺中的一个重要技术,纳米压印技术最早由StephenYChou教授在1995年率先提出,这是一种不同于传统光刻技术的全新图形转移技术。纳米压印技术的定义为:不使用光线或者辐照使光刻感光成型,而是直接在硅衬底或者其他衬底上利用物理学的机理构造纳米尺寸图形。目前纳米压印制作时,主要采用人工的方式搬运料片和软膜板,劳动强度大,工作效率低,容易影响后期压印效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种全自动量产型纳米压印装置。为了达到上述目的,本技术的技术方案如下:本技术提供一种全自动量产型纳米压印装置,包括:底座,底座上设有导轨;多个纳米压印机构,纳米压印机构设置于底座上且分布于导轨长度方向的两侧;供料机构,包括料片供料机构和软膜板供料机构,料片供料机构和软膜板供料机构设置于底座上且位于导轨长度方向的一侧;物料移载机构,物料移载机构移动设置于导轨上,用于将料片和软膜板在供料结构和纳米压印机构之间搬运。本技术相较于现有技术,物料移载机构将料片和软膜板在供料结构和纳米压印机构之间搬运,结构合理,省却人力,实现自动搬运料片和软膜板、以及自动压印,多个纳米压印机构同时工作,大大提高工作效率。其中,上述的纳米压印机构包括压印机箱和压印机构,压印机箱设置于底座上,压印机箱内设有料片定位机构和软膜板定位机构,压印机箱的侧面上设有料片进出口和软膜板进出口,压印机构设置于压印机箱内用于将软膜板压印至料片上。在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:作为优选的方案,上述的 ...
【技术保护点】
全自动量产型纳米压印装置,其特征在于,包括:底座,底座上设有导轨;多个纳米压印机构,纳米压印机构设置于底座上且分布于导轨长度方向的两侧;供料机构,包括料片供料机构和软膜板供料机构,料片供料机构和软膜板供料机构设置于底座上且位于导轨长度方向的一侧;物料移载机构,物料移载机构移动设置于导轨上,用于将料片和软膜板在供料结构和纳米压印机构之间搬运。
【技术特征摘要】
1.全自动量产型纳米压印装置,其特征在于,包括:底座,底座上设有导轨;多个纳米压印机构,纳米压印机构设置于底座上且分布于导轨长度方向的两侧;供料机构,包括料片供料机构和软膜板供料机构,料片供料机构和软膜板供料机构设置于底座上且位于导轨长度方向的一侧;物料移载机构,物料移载机构移动设置于导轨上,用于将料片和软膜板在供料结构和纳米压印机构之间搬运。2.根据权利要求1所述的全自动量产型纳米压印装置,其特征在于,物料移载机构包括安装基座、驱动机构、二连接曲柄机构和定位组件,安装基座移动设置于导轨上,二连接曲柄机构对称设置于安装基座上,二连接曲柄机构包括第一连接臂和第二连接臂,第一连接臂长度方向的一端转动设置于安装基座上,第二连接臂长度方向的一端转动设置于第一连接臂上,定位组件包括定位底座、料片取料组件和软膜板取料组件,定位底座与二第二连接臂的自由端铰接,料片取料组件、软膜板取料组件设置于定位底座上,驱动机构与第一连接臂、第二连接臂连接用于驱动二第一连接臂绕其与安装基座的连接点沿同一圆周方向转动、以及用于驱动二个第二连接臂绕其与第一连接臂的连接点沿相反的圆周方向转动。3.根据权利要求2所述的全自动量产型纳米压印装置,其特征在于,定位底座为圆柱结构,料片取料组件、软膜板取料组件相对设置于圆柱结构的侧面上。4.根据权利要求2所述的全自动量产型纳米压印装置,其特征在于,定位底座为圆柱结构,料片取料组...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓成,史晓华,
申请(专利权)人:苏州光舵微纳科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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