一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，包括壳聚糖对棉纤维的改性、壳聚糖棉纤维与聚酮纤维的混纺，先利用超声波辅助双氧水氧化降解法对壳聚糖进行降解，然后将降解壳聚糖处理到棉织物上得到壳聚糖棉纤维，最后将聚糖棉纤维与聚酮纤维中加入分散剂、粘结剂、柔软剂和水进行混纺。本发明专利技术使面料获得壳聚糖抗菌性、环保、可生物降解等独特的性能，壳聚糖棉纤维与聚酮纤维混纺后使面料更加结实耐拉伸。

【技术实现步骤摘要】
一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法
本专利技术涉及抗菌抗拉伸面料的加工领域，具体的说，是一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法。
技术介绍
棉纤维具有很多优良的性质如吸水、吸湿、易染色、手感柔软、穿着舒适、强度适宜等，但同时也存在着许多缺点如抗皱免烫性差、保型性差、容易收缩、放湿较慢、染色牢度较差、产品档次偏低等。棉织物用壳聚糖或者壳聚糖衍生物整理后，可大大改善其缺陷，同时还可获得更独特的性能。棉纤维抗皱性能较差，一般的抗皱剂整理在织物上后在服用过程中会产生甲醛，用壳聚糖溶液整理后，棉织物的抗皱性能大大提高，同时抗菌性、吸湿透气性、耐洗性能也提高。壳聚糖分子量一般都在几十万到几百万之间，基本难溶于水，仅溶于部分稀酸溶液中，大大限制了其应用范围。近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，对安全高效拉伸强度的服饰需求越来越多，然而目前高拉伸强度材料添加的成分比较单一，具有的功能也比较单一，没有统一解决舒适、抗拉伸、杀虫、吸汗、保暖等功能。由乙烯和一氧化碳的重复单元构成的聚酮和聚乙烯及聚乙烯醇一样，分子链可以得到平面锯齿形的构象。为此，可以通过拉伸使分子链高度取向，可以得到具有称作高级纤维区域的高拉伸强度、高拉伸弹性模量的纤维。另外，这样得到的聚酮其高温下的拉伸强度、拉伸弹性模量的保持性及尺寸稳定性也好。聚酮的粘均分子量在3万左右时，聚酮溶液不能形成稳定细流，成纤性很差，聚酮的粘均分子量达到6万时，可以成纤，但最大拉伸比只有1.6，而后随粘均分子量的增加，最大拉伸比逐渐增大，可纺性逐渐提高，粘均分子量达到20万左右时，已具有良好的可纺性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，能在克服现有技术中棉纤维抗皱免烫性差、保型性差、容易收缩等固有缺陷的同时提高面料的抗拉伸强度。本专利技术通过下述技术方案实现：一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，包括壳聚糖对棉纤维的改性、壳聚糖棉纤维与聚酮纤维的混纺。上述壳聚糖对棉纤维改性的步骤包括：S1.采用超声波辅助双氧水法氧化降解壳聚糖；S2.在壳聚糖处理液中通过二浸二轧、预烘、焙烘工艺流程对棉织物进行处理，使壳聚糖处理到棉织物上。上述步骤S1超声波辅助双氧水法氧化降解壳聚糖方法如下：采用的降解体系为4%的壳聚糖分散在5%的乙酸溶液中，搅拌成均相状态，然后在超声波的功率为40W，反应温度为40℃的条件下，滴加一定量的双氧水，滴定完成后，进行超声波降解，双氧水与壳聚糖的物质的量比为1：1，降解持续3h，反应完成后，用5%的氢氧化钠中和至中性，滴加相当于反应物两倍体积的丙酮，放置24小时后，抽滤，60℃真空干燥。为了更好地实现本专利技术，作为优选的，上述步骤S2中预烘条件为80℃，5min，焙烘条件为160℃，2.5min。上述壳聚糖棉纤维与聚酮纤维混纺的步骤包括：A1.将壳聚糖棉纤维、聚酮纤维在40～45℃下，加入分散剂、粘结剂、柔软剂和水，混合搅拌均匀，晾晒成型；A2.将A1得到的混合物经过清花、开棉、并条、粗纱、细纱制成功能性纱线条；A3.将上述功能性纱线条采用针织或机织工艺制成布匹；A4.将布匹在0.8～1.2G/L的退浆酶中放置40～50分钟，温度控制在40～45℃，然后使用清水清洗半小时，最后在烘干机内烘干，温度控制在100～120℃。为了更好的实现本专利技术，作为优选的，上述步骤A1中分散剂为阴离子聚丙烯酰胺，粘结剂为丙烯酸酯乳液胶粘剂或聚氯乙烯类乳液，柔软剂为阳离子型柔软剂或有机硅柔软剂。为了更好的实现本专利技术，作为优选的，上述步骤A4中退浆酶为中温淀粉酶。为了更好的实现本专利技术，进一步地，上述壳聚糖棉纤维与聚酮纤维的混纺包括将步骤A4得到的布匹在吸汗速干加工剂中浸渍50～70min，然后在70～80℃下焙烤，最后定型处理。为了更好的实现本专利技术，作为优选的，上述吸汗速干加工剂由水分散性聚酯、聚氨基甲酸酯、有机硅组成。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）利用超声波辅助双氧水氧化降解法对壳聚糖进行降解，得到我们所需要的低分子量壳聚糖，扩大了壳聚糖的使用范围和应用领域，然后将降解壳聚糖处理到棉织物上，使面料获得壳聚糖抗菌性、环保、可生物降解等独特的性能。（2）聚酮具有良好的可纺性，成纤后具有高拉伸强度、高拉伸弹性模量，与壳聚糖棉纤维混纺后使面料更加结实耐拉伸。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。以下实施例中超声波辅助双氧水法氧化降解壳聚糖方法如下：采用的降解体系为4%的壳聚糖分散在5%的乙酸溶液中，搅拌成均相状态，然后在超声波的功率为40W，反应温度为40℃的条件下，滴加一定量的双氧水，滴定完成后，进行超声波降解，双氧水与壳聚糖的物质的量比为1：1，降解持续3h，反应完成后，用5%的氢氧化钠中和至中性，滴加相当于反应物两倍体积的丙酮，放置24小时后，抽滤，60℃真空干燥。实施例1：本实施例的一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，包括壳聚糖对棉纤维的改性、壳聚糖棉纤维与聚酮纤维的混纺，其中壳聚糖对棉纤维的改性步骤如下：S1.采用超声波辅助双氧水法氧化降解壳聚糖；S2.在壳聚糖处理液中通过二浸二轧、预烘、焙烘工艺流程对棉织物进行处理，使壳聚糖处理到棉织物上；其中二浸二轧是将棉织物浸壳聚糖后经轧辊轧过，重复两次，预烘条件为80℃，5min，焙烘条件为160℃，2.5min；壳聚糖棉纤维与聚酮纤维混纺的步骤如下：A1.将壳聚糖棉纤维、聚酮纤维在40～45℃下，加入分散剂、粘结剂、柔软剂和水，混合搅拌均匀，晾晒成型；A2.将A1得到的混合物经过清花、开棉、并条、粗纱、细纱制成功能性纱线条；A3.将上述功能性纱线条采用针织或机织工艺制成布匹；A4.将布匹在0.8G/L的耐高温α-淀粉酶中放置40～50分钟，温度控制在40～45℃，然后使用清水清洗半小时，最后在烘干机内烘干，温度控制在100～120℃；其中，分散剂为阴离子聚丙烯酰胺，粘结剂为丙烯酸酯乳液胶粘剂，柔软剂为阳离子型柔软剂。实施例2：本实施例的一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，包括壳聚糖对棉纤维的改性、壳聚糖棉纤维与聚酮纤维的混纺，其中壳聚糖对棉纤维的改性步骤如下：S1.采用超声波辅助双氧水法氧化降解壳聚糖；S2.在壳聚糖处理液中通过二浸二轧、预烘、焙烘工艺流程对棉织物进行处理，使壳聚糖处理到棉织物上；其中二浸二轧是将棉织物浸壳聚糖后经轧辊轧过，重复两次，预烘条件为80℃，5min，焙烘条件为160℃，2.5min；壳聚糖棉纤维与聚酮纤维混纺的步骤如下：A1.将壳聚糖棉纤维、聚酮纤维在40～45℃下，加入分散剂、粘结剂、柔软剂和水，混合搅拌均匀，晾晒成型；A2.将A1得到的混合物经过清花、开棉、并条、粗纱、细纱制成功能性纱线条；A3.将上述功能性纱线条采用针织或机织工艺制成布匹；A4.将布匹在1.2G/L的中温淀粉酶中放置40～50分钟，温度控制在40～45℃，然后使用清水清洗半小时，最后在烘干机内烘干，温度控制在100～120℃；其中，分散剂为阴离子聚丙烯酰胺，粘结剂为聚氯乙烯类乳液，柔软剂为有机硅柔软剂。实施例3：本实施例的一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，包括壳聚糖对棉纤维的改性、壳聚糖棉纤维与聚酮纤维的混纺，其中壳聚糖对棉纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，其特征在于，包括壳聚糖对棉纤维的改性、壳聚糖棉纤维与聚酮纤维的混纺。

【技术特征摘要】
1.一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，其特征在于，包括壳聚糖对棉纤维的改性、壳聚糖棉纤维与聚酮纤维的混纺。2.根据权利要求1所述的一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，其特征在于，所述壳聚糖对棉纤维改性的步骤包括：S1.采用超声波辅助双氧水法氧化降解壳聚糖；S2.在壳聚糖处理液中通过二浸二轧、预烘、焙烘工艺流程对棉织物进行处理，使壳聚糖处理到棉织物上。3.根据权利要求2所述的一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1超声波辅助双氧水法氧化降解壳聚糖方法如下：采用的降解体系为4%的壳聚糖分散在5%的乙酸溶液中，搅拌成均相状态，然后在超声波的功率为40W，反应温度为40℃的条件下，滴加一定量的双氧水，滴定完成后，进行超声波降解，双氧水与壳聚糖的物质的量比为1：1，降解持续3h，反应完成后，用5%的氢氧化钠中和至中性，滴加相当于反应物两倍体积的丙酮，放置24小时后，抽滤，60℃真空干燥。4.根据权利要求2所述的一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中预烘条件为80℃，5min，焙烘条件为160℃，2.5min。5.根据权利要求1所述的一种含有壳聚糖的抗拉伸面料的制备方法，其特征在于：所述壳聚糖棉纤维与聚酮纤维混纺的步...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱鸿浩，
申请(专利权)人：成都博美实润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51