一种回转窑双挡轮运行系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种回转窑双挡轮运行系统，包括回转窑外壳体，所述回转窑外壳体的表面分别设置有挡轮带一和挡轮带二，所述挡轮带一的右侧设置有挡轮带二，所述回转窑外壳体的下方靠近挡轮带一的右下方设置有挡轮一，且回转窑外壳体的下方靠近挡轮带二的右下方设置有挡轮二，所述挡轮一的内部设置有挡轮一转轴；将两个液压站与两个挡轮连接的管路进行改造，通过一个液压站控制两个挡轮共同进退，同时又保留原有的部分管路，视生产情况调整挡轮是双运行还是各自单独运行，由于采用双挡轮运转，将原来作用在一个挡轮上的力量分解到两个挡轮上，减少了挡轮做功的力矩，降低了轴承的损耗，保证了生产的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑双挡轮运行系统
本技术涉及回转窑，特别涉及一种回转窑双挡轮运行系统，属于回转窑挡轮

技术介绍
4500T水泥生产线使用的Ф4.8m×72m回转窑，有三条轮带，其中2#3#轮带各有一个挡轮，防止倾斜安装的回转窑旋转时通过自重下串。在生产厂家设计回转窑时，两个轮带各由一个独立的液压站为各自的挡轮提供推动力，生产中，只有一个挡轮进行工作，另一个作为备用，在一个出现问题后由另一个发挥作用。然而，回转窑本身自重较大，同时内部还装有物料，所以回转窑下串的力量相当大，单靠一个挡轮，虽可以保证生产需要，但造成作用在挡轮上的力量较大，导致挡轮液压缸经常出现渗漏，挡轮轴承磨损相当严重，虽有备用挡轮可以替换，但严重时两个挡轮都出现问题后无法维修，只有停窑进行检修。
技术实现思路
本技术提供一种回转窑双挡轮运行系统，可以有效地解决上述
技术介绍
中提出的回转窑本身自重较大，同时内部还装有物料，所以回转窑下串的力量相当大，单靠一个挡轮，虽可以保证生产需要，但造成作用在挡轮上的力量较大，导致挡轮液压缸经常出现渗漏，挡轮轴承磨损相当严重，虽有备用挡轮可以替换，但严重时两个挡轮都出现问题后无法维修，只有停窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑双挡轮运行系统，包括回转窑外壳体（5），其特征在于：所述回转窑外壳体（5）的表面分别设置有挡轮带一（3）和挡轮带二（6），所述挡轮带一（3）的右侧设置有挡轮带二（6），所述回转窑外壳体（5）的下方靠近挡轮带一（3）的右下方设置有挡轮一（2），且回转窑外壳体（5）的下方靠近挡轮带二（6）的右下方设置有挡轮二（9），所述挡轮一（2）的内部设置有挡轮一转轴（1），所述挡轮二（9）的内部设置有挡轮二转轴（7），所述挡轮一（2）的下方设置有挡轮一油站（12），所述挡轮二（9）的下方设置有挡轮二油站（8），所述挡轮一油站（12）与挡轮二油站（8）的连接位置处设置有液压油管（11），所述液压油管（...

【技术特征摘要】
1.一种回转窑双挡轮运行系统，包括回转窑外壳体（5），其特征在于：所述回转窑外壳体（5）的表面分别设置有挡轮带一（3）和挡轮带二（6），所述挡轮带一（3）的右侧设置有挡轮带二（6），所述回转窑外壳体（5）的下方靠近挡轮带一（3）的右下方设置有挡轮一（2），且回转窑外壳体（5）的下方靠近挡轮带二（6）的右下方设置有挡轮二（9），所述挡轮一（2）的内部设置有挡轮一转轴（1），所述挡轮二（9）的内部设置有挡轮二转轴（7），所述挡轮一（2）的下方设置有挡轮一油站（12），所述挡轮二（9）的下方设置有挡轮二油站（8），所述挡轮一油站（12）与挡轮二油站（8）的连接位置处设置有液压油管（11），所述液压油管（11）的中间位置处设置有控制阀门（10），所述挡轮一油站（12）与挡轮二油站（8）的内部均设置有冷却桶（15），所述冷却桶（15）的上方设置有冷却桶盖（16），且冷却桶（15）的内部设置有内部液压油管（18），所述冷却桶（15）与内部液压油管（18）的连接位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉和，李有才，武志鹏，黄建明，
申请(专利权)人：大同冀东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14