【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工发电机轴磁极板、扇形板等工件外圆弧面的工艺方法及工艺装备。
技术介绍
磁极板、扇形板的一个重要特征就是一端面为外圆弧面,且圆弧面形位公差要求较高,若采用锻造筒件毛坯,车削完外圆后再切割至单件的工艺方法,原材料利用率较低,加工成本较高,且工件外圆弧直径越大,材料浪费越严重。若采用锻造方形毛坯数控铣削的工艺方法,加工时间较长,成本高,效率底,且外圆弧尺寸精度难以控制。此种产品往往成对或四件一组使用,需要保证同组工件组装后外圆弧面尺寸一致,若采用圆弧铣削的加工方法则同组使用的工件外圆弧面一致性较差,且难以达到较高的轮廓度及粗糙度。
技术实现思路
本专利技术的要解决的技术问题是提供一种可以提高材料的利用率并且加工成本低的加工外圆弧面的加工工艺方法及所用工艺装备。本专利技术技术方案为:一种用于加工外圆弧面的工艺方法,该方法包括以下步骤:1)锻造方形毛坯,并粗铣工件外形;2)对工件进行热处理;3)精铣工件把合面,将外圆弧面预留2-3mm余量加工至多边形;4)在工件上加工吊装螺纹孔及定位销孔;5)将4个精铣后的工件,两两相对并且关于中心对称的固定把合在回转支架上,工件的待加工面朝外,并且相对的工件间的距离为:2*(r-h)±0.02,其中R为所加工工件外圆弧半径,h为工件高度;6)车床加工外圆弧面;7)精铣剩余各面及孔。本专利技术还包括用于上述加工方法的回转支架,其技术方案为:一种回转支架,其特征在于,包括中心件,所述中心件为无缝钢管,所述中心件的两端设有圆形盖板,所述圆形盖板的外侧设有多个三角筋板,所述中心件的外侧设有多组固定件,所述固定件包括至少两个 ...
【技术保护点】
一种用于加工外圆弧面的工艺方法,该方法包括以下步骤:S1:锻造方形毛坯,并粗铣工件外形;对工件进行热处理;S2:精铣工件把合面,将外圆弧面预留2‑3mm余量加工至多边形;S3:在工件上加工吊装螺纹孔及定位销孔;S4:将4个精铣后的工件,两两相对并且关于中心对称的固定把合在回转支架上,工件的待加工面朝外,并且相对的工件间的距离为:2*(r‑h)±0.02,其中R为所加工工件外圆弧半径,h为工件高度;S5:车床加工外圆弧面;S6:精铣剩余各面及孔。
【技术特征摘要】
1.一种用于加工外圆弧面的工艺方法,该方法包括以下步骤:S1:锻造方形毛坯,并粗铣工件外形;对工件进行热处理;S2:精铣工件把合面,将外圆弧面预留2-3mm余量加工至多边形;S3:在工件上加工吊装螺纹孔及定位销孔;S4:将4个精铣后的工件,两两相对并且关于中心对称的固定把合在回转支架上,工件的待加工面朝外,并且相对的工件间的距离为:2*(r-h)±0.02,其中R为所加工工件外圆弧半径,h为工件高度;S5:车床加工外圆弧面;S6:精铣剩余各面及孔。2.根据权利要求1所述用于加工外圆弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:司兴奎,刘殿山,马庆辉,李田田,张海亮,
申请(专利权)人:通裕重工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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