【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气喇叭用扬声筒的加工方法及锥度缩管加工模具。
技术介绍
气喇叭为声音信号警告装置，广泛的应用的汽车、轮船等交通工具上，扬声筒为气喇叭的关键零部件，其现有的扬声筒加工方法大致可分为三种：第一种：材质为锌合金或锌铝合金，采用压铸工艺进行加工，再经过抛光、电镀等工艺，可获得较好的外观质量，该生产工艺是目前应用最广泛的一种；其缺点是材质是锌合金或锌铝合金，容易氧化，采用压铸工艺，压铸件容易出现组织缩松及气孔等缺陷，容易造成喇叭管断裂，扬声筒壁厚一般为1.5-2.5mm,锌合金抗拉强度约为110Mpa，抗拉强度较低，在搬运及安装及使用过程中经常有扬声筒变形的现象；第二种：材质为工程塑料，采用注塑工艺加工制成；工程塑料材质抗拉强度比锌合金更低，一般工程塑料抗拉强度为约为80Mpa，容易损坏，其制造成本相对较低，工程塑料制作的长筒形喇叭管多用于质量要求不高的市场或球迷喇叭；第三种：采用金属板材经过冲压卷圆，然后在缝隙处进行焊接制成；该方法制造的喇叭管在焊接后有较深的凹凸，影响美观，对抛光造成较大难度，产量较低，产品合格率不高，且卷圆后圆度精度较低，适用于生产批量较小的产品。
技术实现思路
本专利技术根据以上不足，提供了一种气喇叭用扬声筒的加工方法和锥度缩管加工模具。本专利技术的技术方案是：一种气喇叭用扬声筒的加工方法，其特征是，按如下步骤加工：（1）将金属管材进行锥度缩管形成喇叭管，该喇叭管的一端具有第一喇叭口；喇叭管的另一端为等圆管；（2）按需求的长度进行切断；（3）两端面倒平；（4）将金属板材落料成圆形后至少一次拉深，最后冲孔形成第二喇叭口；（5）将...
【技术保护点】
一种气喇叭用扬声筒的加工方法，其特征是，按如下步骤加工：（1）将金属管材进行锥度缩管形成喇叭管，该喇叭管的一端具有第一喇叭口；（2）按需求的长度进行切断；（3）两端面倒平；（4）将金属板材落料成圆形后至少一次拉深，最后冲孔形成第二喇叭口；（5）将第一喇叭口和第二喇叭口焊接成一体形成扬声筒；（6）表面抛光。
【技术特征摘要】
1.一种气喇叭用扬声筒的加工方法，其特征是，按如下步骤加工：（1）将金属管材进行锥度缩管形成喇叭管，该喇叭管的一端具有第一喇叭口；（2）按需求的长度进行切断；（3）两端面倒平；（4）将金属板材落料成圆形后至少一次拉深，最后冲孔形成第二喇叭口；（5）将第一喇叭口和第二喇叭口焊接成一体形成扬声筒；（6）表面抛光。2.如权利要求1所述的一种气喇叭用扬声筒的加工方法，其特征是，步骤（1）中的锥度缩管分多次完成。3.如权利要求1所述的一种气喇叭用扬声筒的加工方法，其特征是，步骤（6）完成后，表面镀铬光亮处理、电泳处理或喷塑处...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。