【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于稀土湿法冶金领域。
技术介绍
目前国内利用包头稀土精矿进行稀土精矿分解普遍采用第三代硫酸高温强化焙烧工艺，该工艺处理成本低、稀土分解率高且工艺成熟，但是在浓硫酸高温焙烧稀土精矿过程中，由于矿酸比失调、窑尾温度过高等原因造成回转窑内部结圈现象发生，影响稀土精矿焙烧的正常生产。稀土湿法冶炼工艺岗位技术培训教材中提到的预防浓硫酸高温焙烧稀土精矿过程中回转窑结圈的措施有:随时检查酸矿比、控制窑尾焙烧温度不能过高等方法，但是这些方法在现有的生产工艺中难以实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。 为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案:本专利技术浓硫酸高温焙烧稀土精矿生产过程中，浓硫酸和稀土精矿在回转窑进行焙烧，焙烧时，在回转窑低温段位置处设有回料孔，回转窑高温段设有返料孔，回料孔与返料孔通过回转窑外部至少一根输料管连接，当回转窑中的焙烧矿运行至高温段返料孔时，部分焙烧矿进入返料孔通过输料管输送到低温预热段的回料孔后进入回转窑中与矿酸料混合再进行焙烧，减少因矿酸粘料与回转窑内壁直接接触，而引起的结圈现象。所述返料孔设置于返料高温段，温度:300-...
【技术保护点】
一种防止回转窑结圈的工艺方法，其特征在于：浓硫酸高温焙烧稀土精矿生产过程中，浓硫酸和稀土精矿在回转窑进行焙烧，焙烧时，在回转窑低温段位置处设有回料孔，回转窑高温段设有返料孔，回料孔与返料孔通过回转窑外部的至少一根输料管连接，当回转窑中的焙烧矿运行至高温段返料孔时，部分焙烧矿进入返料孔通过输料管输送到低温预热段的回料孔后进入回转窑中与矿酸料混合再进行焙烧。
【技术特征摘要】
1.一种防止回转窑结圈的工艺方法，其特征在于:浓硫酸高温焙烧稀土精矿生产过程中，浓硫酸和稀土精矿在回转窑进行焙烧，焙烧时，在回转窑低温段位置处设有回料孔，回转窑高温段设有返料孔，回料孔与返料孔通过回转窑外部的至少一根输料管连接，当回转窑中的焙烧矿运行至高温段返料孔时，部分焙烧矿进入返料孔通过输料管输送到低温预热段的回料孔后进入回转窑中与矿酸料混合再进行焙烧。2.根据权利要求1所述的一种防止回转窑结圈的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建利，柳凌云，赵军，许国华，刘磊，包呈敏，彭婧，谢军，李赫，牟保畏，代永久，姚龙君，王永利，亢璟轩，萨如拉，
申请(专利权)人：包头华美稀土高科有限公司，
类型：发明
国别省市：
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