【技术实现步骤摘要】
回转窑挡轮润滑装置
本技术属于冶金炉窑
，特别是涉及一种回转窑挡轮润滑装置。
技术介绍
生产活性石灰、氧化球团等的大型回转窑均倾斜安装(斜率为3.5%?4%)，工作时回转窑窑体在筒体内物料、砌筑和筒体自身的重力(约I千多吨)作用下会向下滑动，回转窑工作中，全窑的巨大下滑力均由挡轮装置承受。 为保证回转窑托轮的均衡磨损，活性石灰和氧化球团的回转窑一般均设置一个液压挡轮(窑头端)和一个固定挡轮(窑尾端)，液压挡轮用于推动回转窑上行；固定挡轮主要起限制窑位的作用，防止倾斜的回转窑沿其中心方向上移动过量撞坏窑头密封装置和发生掉窑等重大事故。 传统的固定挡轮装置采用滚动轴承结构，即通过I个调心滚子轴承和I个推力轴承配合来实现挡轮随滚带的转动及承受径向和轴向作用力。固定挡轮起作用仅是在回转窑沿其中心方向上移动过量及滚带在托轮上极限位置时，才随窑一起转动，阻止窑体继续上移。采用滚动轴承具有转动灵活、摩擦阻力小的特点、缺点是承载力较小、成本高、易损坏且需有完备的润滑装置，另外回转窑的温度过高，挡轮在工作过程中温度也会很高，采用轴承，润滑效果会非常不好，因为润滑油的流动性会变强，轴承很容易坏。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种耐用性好，油路分布合理，润滑效果好的回转窑挡轮润滑装置。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种回转窑挡轮润滑装置，包括挡轮和与挡轮配套的挡轮座，所述挡轮为“T”型结构，所述挡轮上设置有从底部螺旋上升的润滑槽，挡轮顶部还设有倾斜设置的润滑孔，所述润滑孔从挡轮顶部通到挡轮内部，所述挡轮...
【技术保护点】
一种回转窑挡轮润滑装置，包括挡轮和与挡轮配套的挡轮座，其特征在于：所述挡轮为“T”型结构，所述挡轮上设置有从底部螺旋上升的润滑槽，挡轮顶部还设有倾斜设置的润滑孔，所述润滑孔从挡轮顶部通到挡轮内部，所述挡轮和挡轮座之间设有润滑垫，所述润滑垫设置在挡轮下方，所述挡轮外围还套设有套瓦，所述套瓦设置在挡轮和挡轮座之间。
【技术特征摘要】
1.一种回转窑挡轮润滑装置，包括挡轮和与挡轮配套的挡轮座，其特征在于:所述挡轮为“T”型结构，所述挡轮上设置有从底部螺旋上升的润滑槽，挡轮顶部还设有倾斜设置的润滑孔，所述润滑孔从挡轮顶部通到挡轮内部，所述挡轮和挡轮座之间设有润滑垫，所述润滑垫设置在挡轮下方，所述挡轮外围还套设有套瓦，所述套瓦设置在挡轮和挡轮座之间。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王保卿，杜茂文，王保卫，王阳，
申请(专利权)人：巩义市恒昌冶金建材设备厂，
类型：新型
国别省市：河南;41
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