一种测试电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试电路，一旦超出安全范围，即时切断电子产品回路中的电流，并发出测试电流故障的报警信号，即使在故障模式下也能保证电子产品测试的安全；当测试电路出现二度以上故障时，通过控制单元可以立即切断电子产品测试电路中的电流，确保电子产品测试的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种测试电路
本技术涉及一种测试电路，属于测控领域。
技术介绍
现有技术对电子产品性能测试或者安全性测试，通常分为手动测试和自动测试，手动测试通常利用电子产品等效器和专用测试仪对产品供电电路和单元阻值进行检测，自动测试是利用检控装置产生的供电单元安全电流对电子产品回路进行自动化测试。但是，在自动化的测试过程中，对测试电流缺乏实时监测，一旦测试电流过大，会对电子产品造成致命性损坏，尤其对于一些高精尖电子产品，更需要对测试过程进行严格把控。
技术实现思路
本技术的技术解决问题：为克服现有技术的不足，提供一种测试电路，通过对测试电流实时监测，以提测试过程的安全性。本技术的技术解决方案：一种测试电路，包括供电单元、测试单元、放大单元、采样单元、控制单元、自测试继电器和输出继电器，供电单元一端连接测试地，另一端与测试单元的前端连接，放大单元输入端连接在测试单元的前端，放大单元输出端连接在采样单元的输入端，采样单元的输出端与控制单元连接；自测试继电器连接在测试单元后端与测试地之间，输出继电器输入端连接在测试单元后端，输出继电器输出端通过静电抑制单元与控制单元连接。静电抑制单元由晶体管组构成，静电抑制单元的输入端与输出继电器连接，静电抑制单元的输出端与控制单元及产品测试端连接。控制单元控制自测试继电器接通，采样单元实时采集经放大单元放大的测试单元两端的电压信号，控制单元读取采样单元实时采集的电压信号，并将电压信号转换成电流信号，得到电流采样输出值，电流采样输出值与电流正常输出值进行比较，如果误差范围在电流正常输出值的±3之间，供电单元电流输出正常。控制单元控制自测试继电器断开，控制输出继电器接通，采样单元周期性采集经放大单元放大的测试单元两端的电压信号，控制单元读取采样单元实时采集的电压信号，并将电压信号转换成电流信号，得到电流采样输出值，将电流采样输出值与电流安全控制值进行比较，如果不小于电流安全控制值，控制单元控制输出继电器断开，通过静电抑制单元向产品测试端发出供电单元故障报警信号。电流安全控制值为55mA，当出现一个故障，电流的输出值最大为32mA，当同时出现两个故障，电流的输出值最大为45mA。所述控制单元为控制电路、控制装置或者上位机。本技术与现有技术相比具有如下有益效果：（1）本技术对供电单元电路的输出电流进行实时监测，一旦超出安全范围，即时切断电子产品回路中的电流，并发出测试电流故障的报警信号，即使在故障模式下也能保证电子产品测试的安全；（2）本技术当测试电路出现二度以上故障时，通过控制单元可以立即切断电子产品测试电路中的电流，确保电子产品测试的安全。附图说明图1为监测电路图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的描述。对于电子产品回路的自动化测试这一过程，供电单元的输出电流是否在安全范围是至关重要的，设计中应采取安全可靠的控制措施，即使在故障模式下也能保证电子产品测试的安全，具体方案如下：一种测试电路，如图1所示，包括供电单元、测试单元、放大单元、采样单元、控制单元、自测试继电器和输出继电器，供电单元一端连接测试地，另一端与测试单元的前端连接，放大单元输入端连接在测试单元的前端，放大单元输出端连接在采样单元的输入端，采样单元的输出端与控制单元连接；自测试继电器连接在测试单元后端与测试地之间，输出继电器输入端连接在测试单元后端，输出继电器输出端通过静电抑制单元与控制单元连接。静电抑制单元由晶体管组构成，静电抑制单元的输入端与输出继电器连接，静电抑制单元的输出端与控制单元及产品测试端连接。对供电单元电流进行自测试时，控制单元控制自测试继电器接通，采样单元实时采集经放大单元放大的测试单元两端的电压信号，控制单元读取采样单元实时采集的电压信号，并将电压信号转换成电流信号，得到电流采样输出值，电流采样输出值与电流正常输出值进行比较，如果误差范围在电流正常输出值的±3之间，供电单元电流输出正常。对供电单元电流进行实时监测过程中，控制单元控制自测试继电器断开，控制输出继电器接通，采样单元周期性采集经放大单元放大的测试单元两端的电压信号，控制单元读取采样单元实时采集的电压信号，并将电压信号转换成电流信号，得到电流采样输出值，将电流采样输出值与电流安全控制值进行比较，如果不小于电流安全控制值，控制单元控制输出继电器断开，通过静电抑制单元向产品测试端发出供电单元故障报警信号。电流安全控制值为55mA，当出现一个故障，电流的输出值最大为32mA，当同时出现两个故障，电流的输出值最大为45mA。本技术利用供电单元的在线测试电路，通过上位机实施控制过程为：为满足实时数据采样的需求，首先定义24位长度的时钟工作计数器，计数器的初始值设置为0。当上位机检测到启动命令后开始计时，以40ns为精度进行累加计数，当计时值达到2499，则产生0.2ms的脉冲信号，同时计数器清零，进入下一个计数周期，如此循环往复，产生连续不断的0.2ms的脉冲周期信号。当每一个0.2ms的脉冲信号到来时，上位机读取采样单元的数据值，采样到的数据经公式换算,可得到供电单元输出的电流值，根据供电单元电路的设计参数，如果采样值大于供电单元的输出电流允许的上限值，表示供电单元输出异常。此时，上位机通过指令码立即断开供电单元的所有开关，并连续二次检测电流值为0，确保断开有效，并发出电流故障的报警信号。本技术对供电单元电路的输出电流进行实时监测，通过上位机对供电单元输出电流的大小进行实时监测，完成在线判定，一旦超出安全范围，即时切断电子产品回路中的电流，并发出测试电流故障的报警信号，即使在故障模式下也能保证电子产品测试的安全，静电抑制单元用于在所述测试电路处于非工作状态时，阻止所述数据输出端输出。本技术的控制单元可以使用DSP控制器，由于DSP器件处理速度快并且带有A/D转换接口，所以测得的数据实时性强。此外，还可以使用Atmega128单片机，由于Atmega128单片机带有A/D转换接口并且价格便宜，所以该测试电路性价比高。除此之外，本技术通过控制装置或者控制电路，通过人为的判定，也能够在对电子产品性能测试过程中，确保其电性能的安全。本技术说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试电路，其特征在于，包括供电单元、测试单元、放大单元、采样单元、控制单元、自测试继电器、输出继电器和静电抑制单元，供电单元一端连接测试地，另一端与测试单元的前端连接，放大单元输入端连接在测试单元的前端，放大单元输出端连接在采样单元的输入端，采样单元的输出端与控制单元连接；自测试继电器连接在测试单元后端与测试地之间，输出继电器输入端连接在测试单元后端，输出继电器输出端通过静电抑制单元与控制单元连接。

【技术特征摘要】
1.一种测试电路，其特征在于，包括供电单元、测试单元、放大单元、采样单元、控制单元、自测试继电器、输出继电器和静电抑制单元，供电单元一端连接测试地，另一端与测试单元的前端连接，放大单元输入端连接在测试单元的前端，放大单元输出端连接在采样单元的输入端，采样单元的输出端与控制单元连接；自测试继电器连接在测试单元后端与测试地之间，输出继电器输入端连接在测试单元后端，输出继电器输出端通过静电抑制单元与控制单元连接。2.如权利要求1所述的一种测试电路，其特征在于，所述静电抑制单元由晶体管组构成，静电抑制单元的输入端与输出继电器连接，静电抑制单元的输出端与控制单元及产品测试端连接。3.如权利要求1所述的一种测试电路，其特征在于，控制单元控制自测试继电器接通，采样单元实时采集经放大单元放大的测试单元两端的电压信号，控制单元读取采样单元实时采集的电压信号，并将电压信号转换成电流信号，得到电流采样输出值，电流采样输出值与电流正...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓光，
申请(专利权)人：徐晓光，
类型：新型
国别省市：北京,11