一种加氢精制催化剂、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种加氢精制催化剂及其制备方法，该催化剂以含Ｐ、Ｍｇ和Ｋ的氧化铝为载体，以Ⅷ族和ⅥＢ族金属元素为活性组分并可附加辅助组分，制备方法简单。该催化剂特别适合于氧含量、氮含量、芳烃含量高、易结焦的烃类（如煤焦油轻馏分）的加氢精制过程，具有加氢活性高、运转周期长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加氢精制催化剂、制备方法及其应用。特别的讲本专利技术涉及一种抗结焦性能强、热和水热稳定性好的加氢精制催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
对于芳烃含量高、氮含量高、易结焦、氧含量高的烃类的加氢精制过程，要求催化剂具有良好的抗结焦性能、热和水热稳定性，以确保装置的长周期运行。上述烃类包括煤焦油轻馏分、催化裂解柴油、重油催化裂化柴油、催化裂化轻循环油、裂解制乙烯过程副产的焦油和焦化蜡油等。本专利技术所述的煤焦油轻馏分(轻油、酚油或脱酚油、脱萘油、洗油、一蒽油、二蒽油中的一种或一种以上的混合物)，指的是来自煤热解或煤造气或其它过程的煤焦油产品中的比焦油沥青组分轻(沸点小于焦油沥青)的馏分。因此，所述煤焦油轻馏分可以是煤造气产生的低温煤焦油的轻馏分(由常规沸点温度低于450℃馏分组成)、也可以是煤热解过程(包括低温炼焦、中温炼焦、高温炼焦过程)产生的低温煤焦油或中温煤焦油或高温煤焦油的轻馏分，其常规沸点温度通常低于530℃，本专利技术所述的煤焦油轻馏分还可以是上述煤焦油轻馏分的混合油。由于萘的售价大大高于柴油或燃料油，因此，对于高温煤焦油的轻馏分，进入加氢装置之前，通常已本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢精制催化剂，其特征在于以含磷、镁改性的氧化铝为载体，以ⅥＢ族和Ⅷ族金属元素为活性组分。

【技术特征摘要】
1、一种加氢精制催化剂，其特征在于以含磷、镁改性的氧化铝为载体，以VIB族和VIII族金属元素为活性组分。2、根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于载体中含有钾，钾的含量小于7％(重量)。3、根据权利要求2所述的催化剂，其特征在于：VIB族金属元素的含量(以氧化物计)为10％～35％(重量)、VIII族金属元素的含量(以氧化物计)为1％～6％(重量)。4、根据权利要求3所述的催化剂，其特征在于：所述的VIB族金属元素的含量以氧化物计为18％～32％(重量)、所述的VIII族族金属元素的含量以氧化物计为2％～5.5％(重量)。5、根据权利要求1或2或3或4所述的催化剂，其特征在于：P的含量为0.5％～6％(重量)、Mg的含量为0.5％～7％(重量)、K的含量为0～7％(重量)。6、根据权利要求5所述的催化剂，其特征在于：所述的P的含量为1％～5％(重量)、Mg的含量为2％～5％(重量)、K的含量为0～5％(重量)。7、根据权利要求1或2或3或4所述的催化剂，其特征在于所述的VIB族金属元素是W、Mo的一种或两种，所述的VIII族金属元素为Ni、Co的一种或两种。8、根据权利要求5所述的催化剂，其特征在于所述的VIB族金属元素是W、Mo的一种或两种，所述的VIII族金属元素为Ni、Co的一种或两种。9、根据权利要求2所述的催化剂，其特征在于负载组分中含有辅助组分。10、根据权利要求9所述的催化剂，其特征在于辅助组分的含量为：P的含量为0～6％(重量)、Mg的含量为0～7％(重量)、K的含量为0～5％(重量)。11、根据权利要求10所述的催化剂，其特征在于：活性组分VIB族金属元素的含量(以氧化物计)为10％～35％(重量)、活性组分VIII族金属元素的含量(以氧化物计)为1％～6％(重量)。12、根据权利要求11所述的催化剂，其特征在于活性组分VIB族金属元素的含量以氧化物计为18％～32％(重量)、活性组分VIII族族金属元素的含量以氧化物计为2％～5.5％(重量)。13、根据权利要求10或11或12所述的催化剂，其特征在于：P的含量为0.5％～6％(重量)、Mg的含量为0.5％～7％(重量)、K的含量为0～5％(重量)。14、根据权利要求13所述的催化剂，其特征在于所述的P的含量为1％～5％(重量)、Mg的含量为2％～5％(重量)、K的含量为0～4％(重量)。15、根据权利要求10或11或12所述的催化剂，其特征在于所述的VIB族金属元素是W、Mo的一种或两种，所述的VIII族金属元素为Ni、Co的一种或两种。16、根据权利要求13所述的催化剂，其特征在于所述的VIB族金属元素是W、Mo的一种或两种，所述的VIII族金属元素为Ni、Co的一种或两种。17、根据权利要求1或2或3或4或9或10或11或12所述的催化剂，其特征在于所述催化剂的孔容为0.2～0.5ml/g，比表面积为100～260m2/g，平均孔径为5.0～30.0nm。18、根据权利要求17所述的催化剂，其特征在于所述催化剂中直径为5.0～10.0nm孔的孔容占总孔容的70％以上。19、根据权利要求17所述的催化剂，其特征在于所述催化剂中直径为8.0～15.0nm孔的孔容占总孔容的65％以上。20、根据权利要求17所述的催化剂，其特征在于所述催化剂中直径为8.0～15.0nm孔的孔容占总孔容的50～70％，直径为15～30.0nm孔的孔容占总孔容的10～30％21、根据权利要求1或2或3或4所述的催化剂，其制备方法包括以下步骤：(1)取计算量的氢氧化铝干胶粉、含P化合物、含Mg化合物和可能加入的含K化合物、水及助挤剂，将其混捏成可塑物后挤条成型，成型后的载...

【专利技术属性】
技术研发人员：林方，黄玉豹，袁士杰，朱广英，
申请(专利权)人：林方，黄玉豹，袁士杰，朱广英，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]