催化裂化装置的再生催化剂调温设备制造方法及图纸

技术编号:1674443 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种催化裂化装置的再生催化剂调温设备,以解决现有催化裂化装置剂油比无法根据实际要求灵活提高,或剂油比可调节但存在结构复杂的问题。本发明专利技术的主要特征是:在再生器密相床的下方设置催化剂降温器,再生器密相床通过设置在其下部的催化剂抽出斗与催化剂降温器相连通,催化剂降温器内设有取热管,沿催化剂降温器垂直高度分段设置流化环,催化剂降温器上部设有烟气返回装置,烟气返回装置上设有节流装置。使用本发明专利技术可使催化裂化反应过程中的剂油比灵活提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烃油催化裂化领域,涉及一种催化裂化装置的再生催化剂调温设备
技术介绍
在炼油企业催化裂化装置提升管反应器的反应过程中,反应的剂油比(参与反应的催化剂与反应进料油的质量比)是一个关系到反应转化率和反应选择性的重要参数。较大且合理的剂油比意味着参与裂化反应过程的催化剂活性中心的绝对数量的增加,同时也意味着整个反应过程催化剂平均活性的提高,提高反应过程催化剂平均活性会提高催化裂化反应的转化率和优化反应的选择性,增加目的产品的产率,为企业创造更好的经济效益。参与反应的催化剂量的大小(反应剂油比的大小)是由反应总需热量和催化剂反应前后温度差决定的,因此催化剂反应前后温度差的变化会影响到反应的剂油比。但反应终止温度是由产品方案或采用的工艺决定的,催化剂反应前温度是由再生器的再生温度决定,降低再生温度将影响再生效率,对反应得不偿失。各种再生器结构,再生温度与再生效率是一对矛盾,为保证再生烧焦效率,催化剂再生温度无法降的太低,所以目前的催化裂化,无法通过降低再生催化剂温度实现反应剂油比的提高。目前常用提高反应剂油比的方法是通过向反应器内注入液相急冷介质(如:急冷油或水),通过急冷介本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化裂化装置的再生催化剂调温设备,包括再生器密相床和提升管反应器反应段,其特征在于:在再生器密相床的下方设置催化剂降温器,再生器密相床的下部设催化剂抽出斗,再生器密相床通过催化剂抽出斗与催化剂降温器相连通,催化剂降温器内设有取热管,沿催化剂降温器垂直高度分段设置流化环,催化剂降温器上部设有烟气返回装置,烟气返回装置上设有节流装置,提升管反应器反应段中部设有进料喷嘴,下部设有预提升器,预提升器通过催化剂输送管和再生滑阀与催化剂降温器相连通。

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化装置的再生催化剂调温设备,包括再生器密相床和提升管反应器反应段,其特征在于:在再生器密相床的下方设置催化剂降温器,再生器密相床的下部设催化剂抽出斗,再生器密相床通过催化剂抽出斗与催化剂降温器相连通,催化剂降温...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝希仁谢恪谦张聚越王伟
申请(专利权)人:中国石油化工集团公司中国石化集团洛阳石油化工工程公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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