一种无燃烧低温吸食烟丝的制备方法技术

一种无燃烧低温吸食烟丝的制备方法，是将烟叶碎片经浸泡、磨浆、蒸馏，将蒸馏分离的香气回收并浓缩后调配香料液，将蒸馏得到的固体浆料稀释配浆并成型烘干得到烟片，切片切丝后烘干烟丝，将香料液施加到烟丝上，经储存醇化，得到低温吸食烟丝。本发明专利技术制备的烟丝可大量富集烟叶自身内源性的低温易挥发性制香成分，在无燃烧低温加热条件下即可产生大量的烟草气味，与传统卷烟烟气相似性较好，能较好的满足吸烟者的感官需求。

Preparation method of non burning low temperature smoked tobacco

A preparation method of low temperature combustion of tobacco smoking, tobacco is debris through soaking, grinding, distillation, distillation separation of aroma recovery and concentrated flavor blending liquid will be distilled from the solid slurry mixing and dilution molding drying tobacco, slicing and shredding after drying tobacco, spice liquid to cut tobacco, storage aging, low temperature smoking tobacco. The prepared tobacco can be enriched tobacco endogenous low volatile aroma components in combustion system, low temperature heating conditions can produce a large number of tobacco smell good, similar to the traditional cigarette smoke, can better meet the needs of smokers senses.

【技术实现步骤摘要】
一种无燃烧低温吸食烟丝的制备方法
本专利技术属于无燃烧低温烟草制备方法

技术介绍
烟草工业企业面对既要关注消费者健康、降低卷烟有害物质的释放量，又要提高经济效益的矛盾，因此，开发新型无燃烧型烟草成了烟草行业的新课题和重点研发方向。无燃烧低温吸食烟草是一类有别于传统卷烟的新型烟草产品，其主要是依靠热源在较低温度下对烟丝进行加热和烘烤，烟丝中的易挥发性成分挥发而出形成烟气，以实现抽吸过程中在不燃烧条件下向呼吸系统输送烟气。目前，多数低温烟草烟气均由香料和溶剂混合物经加热雾化而成，其烟气不论是香气成分和吃味均与燃吸式卷烟烟气存在较大差异，难以被吸烟爱好者接受。因此，开发能在无燃烧条件下通过低温加热和烘烤释放类似传统燃吸式卷烟烟气的烟草材料，对于降低吸烟的危害性和烟草工业的发展具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可有效降低吸烟对健康的危害性，解决低温烟草烟气和吃味与传统燃吸式卷烟差异较大问题的无燃烧低温吸食烟丝的制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现。一种无燃烧低温吸食烟丝的制备方法，包括以下步骤：(1)浸泡：取烟叶碎片50～200公斤，使用不锈钢提取罐，加入烟叶碎片重量8-12倍40-60℃的热水搅拌浸泡15-30分钟；(2)磨浆：将浸泡后的烟叶碎片用盘磨机破碎至碎片直径小于1mm，形成浆料；(3)蒸馏和回收香气：将浆料连续泵送至旋转锥蒸馏塔进行水蒸气蒸馏，分离得到固体浆料，同时冷凝回收易挥发性香气成分，控制塔体内蒸馏温度为80-120℃，真空度为0.04-0.08MPa；(4)浓缩香气：将上述步骤(3)分离回收后的香气成分溶液，用低温闪蒸设备浓缩至质量浓度为50-60％，控制浓缩温度为50-60℃；(5)调配香料液：取上述步骤(4)浓缩的香气成分1份、蜂蜜0.1份、甘草浸膏0.1份、质量浓度95％的食用乙醇1-5份，混合搅拌均匀制成香料液；(6)稀释配浆：称取上述步骤(3)得到的固体浆料的30-60％，加入烟叶绝干浆料量5-10％经过打浆处理的麻浆，稀释至浓度为1.5-3％，再加入烟叶绝干浆料量0.1-0.2％的瓜尔豆胶；(7)成型烘干：将上述步骤(6)配制的浆料抄造成型并干燥至水分为14-18％，得到烟片；(8)切片切丝：将烟片分切为25×25mm的菱形片后，再切成宽度0.8-1.2mm的烟丝；(9)烘丝：将烟丝烘干至水分为8-10％；(10)加料：将上述步骤(5)调配的香料液按10～20％的加料量雾化均匀加料至步骤(9)得到的烟丝上；(11)醇化：将加料后的烟丝储存醇化，得到低温吸食烟丝。相对于现有技术，本专利技术具有以下优点：(1)本专利技术使用烟草工业企业废弃料烟叶碎片作为主要原料，可有效提高烟草原料的利用率、降低制造成本，并保证了产品内在成分与烟叶的一致性；(2)本专利技术利用旋转锥蒸馏技术提取和回收烟草易挥发性香气成分，可在产品制备过程中灵活调控香气成分；(3)本专利技术制备的无燃烧低温吸食烟丝可大量富集烟叶自身内源性的低温易挥发性制香成分，在无燃烧低温加热条件下即可产生大量的烟草气味，与传统卷烟烟气相似性较好，能较好的满足吸烟者的感官需求。附图说明图1为本专利技术方法的工艺流程图。具体实施方式实施例1一种无燃烧低温吸食烟丝的制备方法，包括以下步骤：(1)取烟叶碎片50公斤，使用不锈钢提取罐，加入烟叶碎片重量8倍60℃的热水搅拌浸泡15分钟；(2)将浸泡后的烟叶碎片用盘磨机破碎至碎片直径小于1mm，形成浆料；(3)将浆料连续泵送至旋转锥蒸馏塔进行水蒸气蒸馏，分离得到固体浆料，同时冷凝回收易挥发性香气成分，控制塔体内蒸馏温度为80℃，真空度为0.08MPa；(4)将分离回收后的香气成分溶液，用低温闪蒸设备浓缩至质量浓度为50％，控制浓缩温度为50℃；(5)取上述步骤(4)浓缩的香气成分1份、蜂蜜0.1份、甘草浸膏0.1份、质量浓度95％的食用乙醇1份，混合搅拌均匀制成香料液；(6)称取上述步骤(3)得到的固体浆料的30％，加入绝干浆料量5％经过打浆处理的麻浆，稀释至浓度为1.5％，再加入绝干浆料量0.2％的瓜尔豆胶；固体浆料的余料可用于生产再造烟叶；(7)成型烘干：将上述步骤(6)配制的浆料抄造成型并干燥至水分为14％，得到烟片；(8)将烟片用切片机在线连续分切为25×25mm的菱形片后，再用切丝机在线连续切成宽度0.8mm的烟丝；(9)将烟丝烘干至水分为8％；(10)使用加香机将上述步骤(5)调配的香料液按15％的加料量雾化均匀加料至步骤(9)制备的烟丝上；(11)醇化：将加料后的烟丝储存醇化，得到低温吸食烟丝。实施例2一种无燃烧低温吸食烟丝的制备方法，包括以下步骤：(1)取烟叶碎片200公斤，使用不锈钢提取罐，加入烟叶碎片重量10倍50℃的热水搅拌浸泡20分钟；(2)将浸泡后的烟叶碎片用盘磨机破碎至碎片直径小于1mm，形成浆料；(3)将浆料连续泵送至旋转锥蒸馏塔进行水蒸气蒸馏，分离得到固体浆料，同时冷凝回收易挥发性香气成分，控制塔体内蒸馏温度为100℃，真空度为0.04MPa；(4)将分离回收后的香气成分溶液，用低温闪蒸设备浓缩至质量浓度为60％，控制浓缩温度为60℃；(5)取上述步骤(4)浓缩的香气成分1份、蜂蜜0.1份、甘草浸膏0.1份、质量浓度95％的食用乙醇3份，混合搅拌均匀制成香料液；(6)称取上述步骤(3)得到的固体浆料的50％，加入绝干浆料量10％经过打浆处理的麻浆，稀释至浓度为2％，再加入绝干浆料量0.1％的瓜尔豆胶；固体浆料的余料可用于生产再造烟叶；(7)成型烘干：将上述步骤(6)配制的浆料抄造成型并干燥至水分为18％，得到烟片；(8)将烟片用切片机在线连续分切为25×25mm的菱形片后，再用切丝机在线连续切成宽度1mm的烟丝；(9)将烟丝烘干至水分为10％；(10)使用加香机将上述步骤(5)调配的香料液按10％的加料量雾化均匀加料至步骤(9)制备的烟丝上；(11)醇化：将加料后的烟丝储存醇化，得到低温吸食烟丝。实施例3一种无燃烧低温吸食烟丝的制备方法，包括以下步骤：(1)取烟叶碎片100公斤，使用不锈钢提取罐，加入烟叶碎片重量12倍40℃的热水搅拌浸泡30分钟；(2)将浸泡后的烟叶碎片用盘磨机破碎至碎片直径小于1mm，形成浆料；(3)将浆料连续泵送至旋转锥蒸馏塔进行水蒸气蒸馏，分离得到固体浆料，同时冷凝回收易挥发性香气成分，控制塔体内蒸馏温度为90℃，真空度为0.06MPa；(4)将分离回收后的香气成分溶液，用低温闪蒸设备浓缩至质量浓度为55％，控制浓缩温度为55℃；(5)取上述步骤(4)浓缩的香气成分1份、蜂蜜0.1份、甘草浸膏0.1份、质量浓度95％的食用乙醇4份，混合搅拌均匀制成香料液；(6)称取上述步骤(3)得到的固体浆料的30％，加入绝干浆料量8％经过打浆处理的麻浆，稀释至浓度为2.5％，再加入绝干浆料量0.15％的瓜尔豆胶；固体浆料的余料可用于生产再造烟叶；(7)成型烘干：将上述步骤(6)配制的浆料抄造成型并干燥至水分为16％，得到烟片；(8)将烟片用切片机在线连续分切为25×25mm的菱形片后，再用切丝机在线连续切成宽度1.2mm的烟丝；(9)将烟丝烘干至水分为9％；(10)使用加香机将上述步骤(5)调配的香料液按1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无燃烧低温吸食烟丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)浸泡：取烟叶碎片50～200公斤，使用不锈钢提取罐，加入烟叶碎片重量8‑12倍40‑60℃的热水搅拌浸泡15‑30分钟；(2)磨浆：将浸泡后的烟叶碎片用盘磨机破碎至碎片直径小于1mm，形成浆料；(3)蒸馏和回收香气：将浆料连续泵送至旋转锥蒸馏塔进行水蒸气蒸馏，分离得到固体浆料，同时冷凝回收易挥发性香气成分，控制塔体内蒸馏温度为80‑120℃，真空度为0.04‑0.08MPa；(4)浓缩香气：将上述步骤(3)分离回收后的香气成分溶液，用低温闪蒸设备浓缩至质量浓度为50‑60％，控制浓缩温度为50‑60℃；(5)调配香料液：取上述步骤(4)浓缩的香气成分1份、蜂蜜0.1份、甘草浸膏0.1份、质量浓度95％的食用乙醇1‑5份，混合搅拌均匀制成香料液；(6)稀释配浆：称取上述步骤(3)得到的固体浆料的30‑60％，加入烟叶绝干浆料量5‑10％经过打浆处理的麻浆，稀释至浓度为1.5‑3％，再加入烟叶绝干浆料量0.1‑0.2％的瓜尔豆胶；(7)成型烘干：将上述步骤(6)配制的浆料抄造成型并干燥至水分为14‑18％，得到烟片；(8)切片切丝：将烟片分切为25×25mm的菱形片后，再切成宽度0.8‑1.2mm的烟丝；(9)烘丝：将烟丝烘干至水分为8‑10％；(10)加料：将上述步骤(5)调配的香料液按10～20％的加料量雾化均匀加料至步骤(9)得到的烟丝上；(11)醇化：将加料后的烟丝储存醇化，得到低温吸食烟丝。...

【技术特征摘要】
1.一种无燃烧低温吸食烟丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)浸泡：取烟叶碎片50～200公斤，使用不锈钢提取罐，加入烟叶碎片重量8-12倍40-60℃的热水搅拌浸泡15-30分钟；(2)磨浆：将浸泡后的烟叶碎片用盘磨机破碎至碎片直径小于1mm，形成浆料；(3)蒸馏和回收香气：将浆料连续泵送至旋转锥蒸馏塔进行水蒸气蒸馏，分离得到固体浆料，同时冷凝回收易挥发性香气成分，控制塔体内蒸馏温度为80-120℃，真空度为0.04-0.08MPa；(4)浓缩香气：将上述步骤(3)分离回收后的香气成分溶液，用低温闪蒸设备浓缩至质量浓度为50-60％，控制浓缩温度为50-60℃；(5)调配香料液：取上述步骤(4)浓缩的香气成分1份、蜂蜜0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广晋，关平，于开平，余红涛，
申请(专利权)人：云南中烟再造烟叶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53