The invention discloses a method of low temperature catalytic gas nitriding, nitriding gas conveying by multistage pipeline, used at different stages of nitriding by catalytic ability of different catalyst, carbon atom concentration must premise in maintaining the stainless steel surface, avoid the workpiece from the surface to the center of the nitriding is not uniform. Different from the existing technology in the way of dropping or adding package, the pipeline arranged on the catalyst stroke, and inorganic porous carrier load, increases the gas nitriding and catalytic agent contact area, improve the catalytic efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种低温气体渗氮的催化方法
本专利技术属于材料表面处理
,尤其是涉及一种低温气体渗氮的催化方法。
技术介绍
渗氮,是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中,通以流动的含氮气体并加热,保温较长时间后,热分解产生活性氮原子,不断吸附到工件表面,并扩散渗入工件表层内,从而改变表层的化学成分和组织,获得优良的表面性能。但是目前气体渗氮的一个主要问题是强化处理周期过长。尤其对于低温气体渗氮,在较低温度下进行,处理过程往往需要几天才能完成,增加了生产周期。在目前的渗氮或渗氮工艺中,已经开始采用稀土作为催化渗氮的助剂,目前的工艺方法主要有:1)将稀土催渗剂混合液(如稀土氯化物的甲醇溶液)以滴加的方式加入渗氮炉内。2)将稀土催渗剂配置成粉状或膏状混合物,装管或装盒密封后置入渗氮炉内。如哈尔滨工业大学专利号97114434.6的专利采用稀土在气体渗氮及碳氮共渗工艺中的应用方法,并公开了当渗氮过程中含有稀土元素时,能加速介质分解,有利于气相活化,稀土元素沉积在金属表面,能进入工件表层,使周围点阵产生严重畸变,有利于氮原子吸附和扩散,使化学热处理过程明显加快。以上方法操作简单,但普遍的缺点是适用性不广,对于工艺复杂的渗氮工艺,如需要多段升温,或对渗氮过程中氮原子浓度变化的要求的工艺,由于只能提供单一的氮原子浓度,无法实现精细化处理。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种低温气体渗氮的催化方法。采取两段式升降温,并采用不同的催渗剂,提高了氮原子从工件内部到表面的分布均 ...
【技术保护点】
一种低温气体渗氮的催化方法,包括如下步骤:1)将奥氏体不锈钢进行去除表面钝化膜处理;2)将奥氏体不锈钢放入渗氮炉中,抽真空到10
【技术特征摘要】
1.一种低温气体渗氮的催化方法,包括如下步骤:1)将奥氏体不锈钢进行去除表面钝化膜处理;2)将奥氏体不锈钢放入渗氮炉中,抽真空到10-3Pa;3)通入渗氮气体,加热渗氮炉开始渗氮处理,渗氮气体在分解炉首先经加热,随后经第一管路,并通过第一管路内的第一催渗剂进入渗氮炉,所述第一催渗剂组成为碳酸镧:氧化铈:碳酸钙:乙醇=(4-6):(1-1.5):(4-6):(12-15),以上比值为质量比,所述第一催渗剂附着于无机多孔载体上,加热到400℃-460℃,保温4-6小时...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙振田,马飞,孙金全,
申请(专利权)人:机械科学研究总院青岛分院,
类型:发明
国别省市:山东,37
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